标准规范下载简介
中国农业银行泰州市口岸办事处营业办公用房内装饰.doc（4）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。
涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时丁岸路1#、2#住宅楼、3#办公楼、地下车库工程主体砼浇筑施工方案，要相应减少或增加工序。
第十节 普通门窗工程
由生产厂家供应木门框，木材含水率不得超过12%，进场时应核对型号。尺寸、数量、木类。
加工质量和出厂合格证。
（1）结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。
（2）门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。
（3）门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。
（4）门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。
安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。
先砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。
2．因受条件限制及其他原因留框洞时：
（1）在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8～0.9m。用木楔墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。
1）安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。
第十一节 铝合金窗施工方法
1．材料验收：入库材料必须有合格证书、制作厂家名称、出厂日期及相应数据。
2．技术标准：均按国标设计图执行。
1）下料应按图纸施工，要在专用机床上进行，不得有碰伤、划伤、污染，要合理堆放。
2）下料长度误差为±0.3mm。
3）型材端面斜度≤15′。
4）开榫、打孔。开榫、打孔应在专用机床上进行，其位置偏差为±0.5mm。
4．安装密封条：应按图纸要求安装指定的密封条。密封条不得有断口。橡胶条不得有预拉应力。
5．装配和安装五金配件：装配应按图纸施工，所有五金配件应符合技术要求，门窗装配精度应比安装精度提高10%。
6．安装玻璃。应按相应规范执行，玻璃不得有尖角裂纹，下端应垫防震垫。
7．打胶。打胶应在无灰尘无污染之环境中进行，胶缝必须充满，不得有气泡、断层。打胶前型材和玻璃表面应用溶剂清洗。
8．涂沥青漆：所有与水泥砂浆接触之部份要涂满沥青漆。
9．包装：门（窗）出厂前应做质量检查，并帖合格证，施工过程中的外露部份要贴PVC 防护膜。
二、安装准备工作及安装工艺要求
（1）熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量、规格、安装位置及方向。
（2）按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，应予以纠正。
（3）确认建筑物每层的门窗安装位置参考线（标高线、门窗正面中心线和侧面中心线）明确门窗实际安装位置与放线的关系。
（4）认真检查门窗的制作质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。
（5）安装工具和人员素质必须符合工艺要求。
（1）门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求
（2）门窗框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求，锚固件应双侧锚固或交错双侧锚固。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓，但砖墙严禁用射钉固定。
洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，但木楔外露部分不得超过2cm，上表面不得高于型材底边，如间隙较大，允许用其他建筑材料填嵌，但必须用水泥砂浆固定，其高度不得超过型材侧边。
（3）门窗扇安装应符合以下规定。
1）平开门窗扇：关闭严密、间隙均匀、开关灵活。
2）推拉门窗扇：关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。
3）地弹簧门扇：自动定位准确，开启角90±3°，关闭时间在6～10s 之间。
4）门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。
5）门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和玻璃表面污物。胶条应留有收缩余量（约20～30mm）转角处应斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致，如颜色不一致，可用同色油漆或胶涂盖。
6）型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。
（5）塞缝绝对要求门窗框安装之前应先清洗窗洞口混凝土表面层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂浆与原洞口的严密结合。
（6）塞缝分为二次完成第一次采用1∶3 防水砂浆填塞饱满。第二次采用1∶2 防水砂浆填充（或浇筑）。拆除原有固定窗框垫块，填塞防水砂浆。外墙饰面与铝窗框接合处必须打防水胶。
（1）铝材：根据图纸及建设单位要求严格选用铝合金全型材，表面经阳极氧化处理，生产厂为全国名牌厂家。
（2）玻璃：根据图纸及建设单位要求按标准选用优质浅绿色浮法玻璃，门窗选用5mm 厚度玻璃。
（3） 密封材料：密封胶条必须选用符合现行的国家标准的产品，密封胶一律采用进口硅酮胶，外墙防水胶选用名牌防水胶。
（1）在严格按制作规程要求下，采取由作业人员自检，质检员抽检的检验方式。
（2）检验机械设备、量具的精度，并调校到正常的工作状态和监控运行过程的稳定性。
（3）按照拟定的工艺进行加工，严格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内，表面保护、包装是否符合要求。
（4）检验对象为处于下料至包装各工序中的任何加工件。
（5）质检员做好检验记录，监督不合格品的返工、更换。杜绝不合格产品出厂。
清理洞口→安装框→刷素浆结合层→塞缝1→塞缝2→作窗台抹灰→铝型材与外窗台交界面四周打胶→框拼缝及针眼打胶密封。
（1）安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。
（2）铝窗与结构接缝的位置，是铝窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。
（3）窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，第一次应用干硬性1∶3 防水砂浆，尽量填塞饱满；第二次（12h 后）采用坍落度较大的1∶2 水泥砂浆填塞，并将原垫块拆除，填塞水泥砂浆。
（4）当填塞砂浆硬化后，在室外作防水涂料层。
（5）平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因，首先应用进口耐老化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热烙铁连接。
（6）将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。
（7）外墙外侧饰面材料装好后，在与铝窗接缝处打水油膏填塞。
第十二节 施工测量方法
测量在施工中十分重要，公司准备在本工程专门配备一个测量小组负责整个工程的测量工作。
精确测量根据如下：①相关规范；②施工图纸和技术联络单；③建设单位及城市规划提供的有关测量资料和实物。
控制测量为放线测量和高程的竖向传递提供依据，放线测量和高程的竖向传递为结构的细部施工提供依据。
1．本工程使用的测量仪器及用途
2．经纬仪、水准仪、50m 钢卷尺，检定到期的送昆明市技术监督局，经过检定、校准，合格后方可使用。
二、场地控制网的测设平面控制网和水准控制网
（1）根据建设单位及测绘单位提供的基准点及施工场地施工控制点，形成二级场地坐标控制网体系。
（2）测量后按小三角网平差，将计算所得误差逐点分配后再在现场点位上改正归化，作为施工测量主控轴线的基准。
沿建筑物形状测一条闭合导线，在闭合导线上设置12 个待测高程点， 根据测绘部门提供的建设单位的控制点，施测后进行平差计算，误差依点间的距离按比例分配， 作闭合校测高程，导线布点示意在施工中现场设定。
本工程计划工期共90日历天，包括节假日和休息日。开工时间以开工报告为准。
施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置一位项目副经理主抓分项工作。
（1） 建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。
（2）坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题大道临时附属工程施工组织设计，提出明确的计划调整意见。
（4） 发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、运用ISO9002 国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。
为了确保89d 的施工工期，必须做好充足、完善的施工准备工作，为工程正式动工打下良好的基础。
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司、工程处以及项目部共同制定了以下施工准备计划。确保能够为工程顺利进展打下良好的基础。
DB52／T 1656-2022标准下载二、施工准备工作计划表
第一节 施工质量管理及保证质量措施