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清水混凝土（清水砼）结构施工中，模板节点的处理是确保工程质量与外观效果的关键环节。清水混凝土以一次成型、无需二次装饰为特点，因此模板节点的设计与施工直接影响成品的表面质量和平整度。

在模板节点处理方面，首先需选用高质量的模板材料，如钢模板或高密度覆膜木模板，以保证表面光滑且不易变形。其次，在拼缝处应采用专用密封条或双面胶带进行封堵，避免漏浆现象，确保接缝严密平整。对于阴阳角部位，可定制专用角模，使转角线条顺直清晰。此外，固定模板时要合理布置对拉螺栓，并使用PVC套管，既防止污染混凝土表面，又便于后期拆卸。

施工过程中还需注意模板的支设精度，通过精确放线和校核确保轴线、标高及垂直度符合设计要求。同时，加强模板体系的刚度与稳定性，防止浇筑时因振捣而产生位移或变形。最后，在脱模剂的选择上，应采用不影响混凝土色泽的环保型产品，以保持最终成品的自然质感与美观性。

2005年10月 第34卷第10期

科院综合楼c 座幕墙工程施工方案施工技 术 CONSTRUCTION TECHNOLOGY

清水混凝土结构施工中部分模板节点处理

【中图分类号]TU755.2

（中建一局集团五公司，北京100024）

清水混凝土结构施工中接茬部位除满足施工缝接 茬要求外，应做到少剔凿、不抹灰。本文以容易出现胀 模、错台的几个节点为例，阐述了模板设计、加工和安 装的重点以及需要注意的问题。

地下室外墙导墙内侧模板

导墙内侧模板支设方法不当，容易造成导墙模板 变形、接茬部分混凝土胀模、错台。产生的主要原因 ①对这部分模板重要性认识不够；②由于地下室导墙 混凝土要和底板混凝土一次浇筑成型，模板支设比较 困难；③模板制作材料使用不当。 模板方案中应对导墙模板的制作和安装进行认真 的前期设计，要根据现场实际情况针对容易产生质量 通病的节点制定预控措施。导墙模板宜采用0=18mm 厚覆膜多层板，高度控制在32cm左右，背楞采用50mm x100mm木枋立放，目的是加强模板刚度，木枋贴多层 板一侧刨直。模板支设过程中应严格控制垂直度并支

设牢固。如图1所示 导墙模板拆除 后，接茬部位混凝土 要按照外墙水平施 工缝处置要求进行 认真处理。在支设 上部模板时，要保证 混凝土接茬处不产 生错台，重要的是模 板不能悬在导墙上 而要落到底板上，以 便于模板支撑和支 顶。如图2所示。

图1导墙内侧模板支设示

图2模板落到底板上支设示意

如果现场塔吊已安装好、标准层钢制大钢模已加 工(或租赁）完毕，地下室墙体模板应优先考虑采用标 准层钢制大模板。如果实施该方案需要做两件事：① 由于地下室层高一般比标准层层高高，需要加高钢制 大模板；②由于地下室墙体比标准层墙体厚，需要重新 加工（配套）地下室钢制角模模板。

由于工程造价的降低或工期紧等原因，许多施工 单位在地下室施工中选用3015～6015系列组合钢模 板。首先要保证组合钢模板的新旧系数≥0.8，即组合 钢模板的质量要满足清水混凝土的要求。组合钢模板 不合模数处的模板应按下列方法进行处理：根据小钢 模不合模数处缝隙大小加工木枋，木枋厚55mm，长 1500mm，宽度同缝隙，三面刨光，按照小钢模穿卡的间 距和直径用台钻打孔，安装在小钢模不合模数处，使用 螺栓同小钢模连接。

地下室如采用组合木 模板，大模板与大模板相交 处应作成企口，大模板之间 应用螺栓连接，减少漏浆错 台。角模的制作除了避免 漏浆错台外，还应注意不要 过小。如图3所示。

图3阴角模板制作示意

4墙（柱）模板高度的设计

内墙（柱)模板的高度应比结构尺寸的净高高

（柱）外侧模板的高度应比结构尺寸的净高高100mm， 外墙（柱）内侧模板的高度应比结构尺寸的净高高 50mm。模板上侧高出50mm是为了浇筑混凝土时，混 凝土浇筑高度同模板上口平，剔除约40mm的软弱层 和松动石子.保证混凝土接茬质量满足规范要求和观

感质量。外墙 （柱）外侧模板下 侧长出50mm,是 为了压住楼板和 外墙(柱)的接 茬，避免混凝土 浇筑时漏浆。需 要注意的是：当 采用上述模板高 度，内外墙（柱） 穿墙螺栓孔在模 板本身上的高度 是不一样的。如 图4所示。

图4内外墙（柱）模板高度设计示意

（4）铺设模壳，将模壳按规格及设计图纸位置放置 平稳，标高正确，保证梁高符合设计图纸要求，在底部 外檐边使用钉子与背楞钉牢固，每侧钉3个钉子，将模 壳卡住，保证不偏位。 (5)由于模壳加工的尺寸只允许有负偏差，因此模 壳铺好后有一定缝隙，为保证不出现此缝隙，在梁底模 与模壳接缝处粘接1cm厚海绵条，使模壳与模板接缝 严密，保证不漏浆。 (6）由于梁高为600mm知名地产干法地暖工程操作指引，13页word版可下载！，一次将纵横向梁全部绑扎 成型后，模壳有50mm宽翼缘，无法放进梁间，因此，施 工时只能先将一个方向上梁全部绑扎完毕后，将模壳 沿梁边放到位，放置1排模壳，再绑扎另一方向上1排 梁筋，这样逐排施工，要求钢筋工与木工配合好，否则 会出现窝工现象。

(1)板安装结束后，先由质检员组织相关人员进行 检查，支撑是否牢固、模板接缝是否严密、模板及模壳 的平整度是否符合规范要求，自检合格后及时报验，会 同甲方监理进行检查，合格后办理预检手续。 (2)模壳铺设预检完成后方可铺设钢筋，成捆钢筋 不允许直接放在支好的模壳上，应垫好木枋将钢筋放 在木枋上，以防荷载过大导致模壳偏位、变形。

用凹槽或导墙，应选用定型模板或普通模板二次支设 二次支模时，应利用下部墙体的上部螺栓孔，制作合适 的支架(牛腿)，支放和紧固模板的下口。支架（牛腿） 一般采用8号槽钢焊成方形制成。具体尺寸应根据现 场实际情况确定。 外墙和柱模板外侧也可采用此种方法进行支设。 如图5所示。

图5外境接荐模板支设示意

如果是不做装饰面的楼梯，应选用定型模板，随打 随抹一次成活，并加踏步钢护角（角钢或钢筋)。第1 踏步和最后1个踏步应注意预留楼梯间休息平台板装 修面层的厚度。

(3)模壳的施工荷载应≤2.5kN/m”。 (4)模壳与模板接缝处必须贴海绵条新建昌赣铁路某标段黄龙大桥工程实施性施工组织设计，保证不 漏浆。 （5）模壳支模验收标准允许偏差如表2所示。

表2模壳支模验收标准允许偏差

（1）使用一次性模壳，混凝土施工完毕后不拆除， 直接进行装修施工，因此只拆除梁底模及钢管支撑。 (2)梁模拆除前必须填好模板拆除申请单，经项目 有关责任人同意后方可拆除。 (3）模壳结构密肋梁间距<2m，梁底板拆除必须在 混凝土达到设计强度标准值75%，并经质量总监同意 后方可进行。 (4)拆除后的模板必须放到指定地点并及时清理 干净，可做为其他部位梁底模，变形太大不能修复的不 得继续使用，要保证模板平整、光滑，表面不沾混凝土 浆，模板清理干净后要雄放整齐，及时刷脱模剂。