节能保温方案

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标准类别:建筑工业标准
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节能保温方案

节能保温方案旨在通过优化建筑围护结构和能源使用方式,降低建筑物的能耗并提升室内舒适度。该方案通常包括墙体、屋面、门窗等部位的保温隔热措施,以及高效能源系统的设计与应用。

首先,在建筑材料选择上,采用高性能保温材料(如岩棉、聚苯板或气凝胶)可显著减少热传导损失。同时,对窗户进行双层或三层中空玻璃改造,并加装LOWE镀膜,能够有效阻挡热量流失与外界辐射。

其次,智能温控技术的应用也是关键环节之一。通过安装智能恒温器和分区控制系统,根据实际需求调节供暖或制冷强度,避免不必要的能源浪费。此外,利用太阳能光伏板或地源热泵等可再生能源设备,进一步提高能源利用率。

最后,加强建筑气密性处理,比如密封缝隙、设置隔汽层等手段,可以阻止冷风渗透,从而减少采暖负荷。总之,科学合理的节能保温方案不仅有助于保护环境,还能为用户节省长期运行成本,实现经济效益与社会效益双赢。

青岛市某高层30层悬挑脚手架施工方案3、《民用建筑节能管理规定》(建设部令第143号)

8、 淮安市清华美墅综合楼工程设计文件

淮安市清华美墅综合楼为框剪结构,层高为20层,其中5~20层为居住建筑。居住建筑建筑面积为28122.32㎡,公共建筑建筑面积为30031.12㎡。

3.1、自然通风:本建筑各朝向充分利用自然通风达到较好的室内热环境,主要房间采用夏季主导风向布置,避开冬季主导风向。

3.2、外墙体:采用加气混凝土砌块砌筑;外墙抹灰为聚苯胶粉颗粒保温砂浆,保温层为2cm。

3.3、内墙体:分户隔墙采用200厚加气混凝土砌块砌筑,内隔墙采用120厚加气混凝土砌块砌筑。墙体具有较好的保温隔热性。

3.4、屋面:采用1:3水泥砂浆找坡,40厚挤塑板保温层。

3.5、外窗:采用铝合金窗,中空玻璃隔热。

3.6、入户门:居民入口处设雨蓬遮阳,采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门。

3.7、其它:1~4层北立面采用玻璃幕墙。

4.1.1、外墙及分户墙为200厚加气混凝土砌块墙。

4.1.2、内墙为120厚的加气混凝土砌块。

4.1.3、外墙内保温为20厚胶粉聚苯颗粒保温隔热水泥砂浆粉刷。

4.2.1、刷浅色反光涂料。

4.2.2、热熔满铺法单层SBS防水卷材。

4.3.3、1:3水泥砂浆找平层。

4.2.5、40厚聚苯乙烯挤塑板平铺保温。

4.2.6、保温砂浆找坡,平均厚度60mm。

4.3.1、采用铝合金玻璃外窗,玻璃为中空玻璃。

4.3.2、采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门。

4.4.1、各房间严格按照《建筑照明设计标准》规定的照度要求以及功率密度值进行设计,有效地控制单位面积灯具安装功率。

4.4.2、灯具效率不应低于以下值:荧光灯类:开敞式灯具不应低于75%;带保护罩的透明式灯具不应低于65%;磨砂式不应低于55%;格栅灯具不应低于60%。

4.4.3、关源附件选用低能耗产品,荧光灯选用电子节能型镇流器。

4.4.4、充分利用天然采光,适当增加照明开关点。

4.4.6、所有卫生洁具均选用节水型洁具及其配件,给水龙头均选用陶瓷片密封节水型龙头。

五、施工阶段与质量控制主要内容

(1)砌块,其龄期应超过28天。

(2)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超过2m。

(3)砌筑前,块材应提前2天浇水湿润。

5.1.2、工艺流程

弹线定位→构造钢筋绑扎→墙体拉结筋施工→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。

(1)弹线定位:根据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙及门洞的位置线,构造柱、门洞抱柱位置线;然后用吊线的方法,将底板上的位置线引至顶板上;最后沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工50控制线。

(2)构造柱、门口抱柱钢筋绑扎:按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置,并预先按箍筋的数量,将箍筋套入构造柱上;绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎(或焊接)牢固,然后绑扎箍筋。

(3)拉结筋施工:根据弹线的位置结合水平控制线,在混凝土墙或柱上画出拉结筋的位置,按拉结筋的间距(630mm)施工,长度不小于1000mm,短墙不足一米的增加拉结筋的数量。

(4)圈梁下部砌体砌筑:

砌筑前,应对砌块的外观质量进行检查,不得使用断裂砌块;应清除砌块表面的污物和碎屑。

砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数,以保证砌体的尺寸。

外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓,交错搭砌,应避免与其他墙体材料混用。

砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。砌体的垂直与窗洞口边线要避免通缝。

凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位,应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑,不得使用零星砌块砌筑。

为确保门窗安装的牢固性,在砌体洞口两侧砌筑预制的素砼砌块(强度等级为C10),其尺寸为墙厚×115mm(高)×300mm(长),具体放置按洞口高度每隔三批砌块各砌筑一块。

加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。

为防止加气砼砌体开裂,墙体长度超过5m,中间设置构造柱。

无可靠措施时,不宜在负温下砌筑加气砼砌体墙体。

凡有穿过加气砼砌块墙体的管道,应采取可靠措施,保证施工质量,严格防止管道渗水、漏水和结露,以免造成气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏,影响使用。

(5)圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土:

砌筑至圈梁底以后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋与主体结构用拉结筋绑扎牢固,并做隐蔽验收。

(6)圈梁以上砌块砌筑:待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后,开始砌筑上部砌体,接近梁、板时,留一定的空间,用粉煤灰砖斜砌。

(7)顶部斜砖:墙体砌筑7d后,用粉煤灰砖斜砌,将顶部挤紧。

砌筑时,灰缝应横平竖直,竖向灰缝宜采用内外临时夹板灌缝,且灌缝密实。垂直灰缝的宽度不得小于20mm,水平灰缝的厚度不得大于15mm,砂浆饱满度不低于80%,砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑,并在沿墙高1m。临时间断处应砌成阶梯形斜槎,斜槎补砌处必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。砌体的上下皮砌块应错缝搭砌,当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时,水平灰缝中应设置钢筋加强,砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工,不得随意砍凿。外墙水平方向的凹凸部分(如线脚、窗台等)和挑出墙面的构件,采用钢筋砼浇筑,并做好泛水和滴水丝槽,以免其与砌体交接的部位积水,造成加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏。砌筑外墙时,砌体上下不得留脚手眼(洞),可采用里脚手或双排立柱外脚手。

5.1.5、外观质量检查

(1)砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度,构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。

(2)砌块错缝搭接,搭砌长度满足要求,竖向通缝不大于2皮。

(3)墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度≥80%,对于空心砖砌体,其竖缝填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。

(4)顶部与梁(板)的接缝紧密,无松动。

(5)构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。

5.1.6、砌筑尺寸允许偏差项目

5.2外墙保温层(胶粉聚苯颗粒隔热保温砂浆)

基层处理→墙面甩浆→做灰饼→抹底层保温浆料(静置3d)→抹面层保温浆料(静置3d~7d)→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中→刮柔性耐水腻子。

5.2.2、施工机具、

砂浆搅拌机、抹灰三步架子或高凳、手推车及垂直运输外用电梯、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。

1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L,使用时加34~36kg水经搅拌即为一组浆料,计量容易控制,配比准确。

5.2.4 、施工方法:

(1)材料的配制

1)甩浆: 将425号水泥、中砂、108胶水按1:1:0.5的配合比搅拌均匀成浆料。

2)保温浆料: 先在砂浆搅拌机内倒入34~36kg水,然后倒入1袋25kg胶粉料,开机搅拌3min,再倒入1袋200 L聚苯颗粒轻骨料,再搅拌3 min,搅拌均匀倒出待用。

3)抗裂砂浆: 425好普通硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂浆按1:3:1的配合比,用砂浆搅拌机搅拌均匀。

mz/t 164-2020 地名信息库数据访问接口规范 (2) 操作要点

1)甩浆: 用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上,不得漏刷,不得刷得过厚。

2)墙面做灰饼:根据保温层厚度,用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼,以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除,用保温砂浆补平。

3)抹保温浆料:保温浆料分2次抹。以厚度为30mm为例,先抹20mm,待干燥3d后再抹10mm,第二遍保温浆料应找平,门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率偏高时,一次抹保温浆料应控制在15mm左右。

4)网格布压入抗裂砂浆内:将网格布裁好,在保温浆料上抹抗裂砂浆,厚度控制在3mm左右,用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内xxx临建专项施工方案,网眼砂浆饱满度要求达到100%,网格布搭接宽度>50mm,网格布的边缘严禁干搭接,必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm,阳角处应压槎200mm,搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直,保持阴阳角方正和垂直度。

5)刮柔性耐水腻子2遍,砂纸打磨,不露底留茬。

1)保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌,必须随搅随用,使用中不得加水,应在4小时用完。

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