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质量通病及控制措施简介

在建筑工程、制造业以及其他工业领域中，质量通病是指在生产或施工过程中反复出现的常见质量问题。这些问题不仅影响产品的性能和寿命，还可能导致安全隐患和经济损失。因此，识别并有效控制这些质量通病是提高产品质量和工程可靠性的关键环节。

以下将从质量通病的主要类型、产生原因以及相应的控制措施三个方面进行详细阐述。

武汉城市圈环城线高速公路石灰土路基试验段施工方案#一、质量通病的主要类型

1.建筑行业中的质量通病混凝土裂缝：由于温度变化、收缩应力或地基沉降等原因导致。墙体渗漏：通常发生在外墙、窗框周边或屋面防水层失效处。钢筋锈蚀：保护层厚度不足或混凝土碳化导致钢筋暴露于空气中而生锈。楼地面空鼓：基层处理不当或粘结材料不合格引起。管线安装偏差：预埋件位置不准确或施工工艺粗糙造成。

2.制造业中的质量通病尺寸超差：加工精度不足或设备校准误差导致。表面缺陷：如划痕、凹坑、气孔等，多因模具设计不合理或操作失误引发。装配松动：零部件配合间隙过大或紧固力不足所致。焊接不良：焊缝未完全熔合或存在裂纹、气孔等问题。

3.其他领域的质量通病在电子行业中，电路板上的虚焊点或元件参数漂移是常见问题。在汽车制造中，车身涂装不均匀或密封性差也属于典型的质量通病。

#二、质量通病产生的主要原因

1.设计缺陷设计方案考虑不周全，例如忽略了环境因素对材料的影响。结构计算误差或节点构造不合理，增加了后期出现问题的概率。

2.原材料问题使用劣质或不符合标准的材料，例如低强度水泥、含水量过高的砂石等。原材料储存管理不当，如受潮、污染或老化。

3.施工或制造工艺问题工人技术水平有限或未按照规范操作。施工机械设备陈旧或维护不到位，影响工作效率和精度。环境条件（如温度、湿度）未得到有效控制。

4.管理问题质量管理体系不健全，缺乏有效的监督机制。验收标准执行不严格，未能及时发现潜在隐患。沟通协调不足，导致工序衔接混乱。

#三、质量通病的控制措施

针对上述原因，可以从以下几个方面采取措施来预防和减少质量通病的发生：

1.加强设计阶段的管控提高设计人员的专业水平，确保设计方案科学合理。引入先进的仿真分析软件，验证结构的稳定性和安全性。充分考虑实际使用环境的要求，选择合适的材料和技术方案。

2.严控原材料质量对供应商进行资质审查，建立合格供应商名录。实施严格的进场检验制度，杜绝不合格材料进入施工现场。规范原材料的存储和保管，避免因外界因素导致性能下降。

3.优化施工或制造工艺加强对一线工人的技能培训，提升其操作水平。定期保养和更新机械设备，保证其正常运转。制定详细的施工或制造工艺流程，并严格执行标准化作业。

4.完善质量管理体系建立全面的质量管理制度，明确各方责任。引入第三方检测机构，对关键环节进行独立验收。推行全过程质量管理，包括事前策划、事中监控和事后总结。

5.采用新技术手段利用物联网技术实时监测工程进度和质量状况。应用BIM（建筑信息建模）技术，提前发现设计中的冲突点。引入自动化生产线，减少人为因素带来的误差。

6.强化沟通与协作定期召开项目例会，及时解决施工或制造过程中的问题。建立高效的反馈机制，鼓励员工上报质量问题。加强与业主、监理单位的沟通，共同推动项目高质量完成。

#四、总结

质量通病的存在严重影响了产品的最终品质和用户体验，但通过深入分析其成因并采取针对性的控制措施，可以显著降低这些问题的发生概率。无论是建筑设计还是产品制造，都需要从源头抓起，结合科学管理和技术创新，才能实现真正的高质量发展。未来，随着数字化转型和智能制造的推进，更多智能化工具的应用将进一步助力质量管理水平的提升，为各行业的可持续发展奠定坚实基础。

测定超挖量应根据现场条件采用切实可行的测定方法。

采用符合衬砌时，隧道内开挖轮廓应豫留变形量。

当采用构件支撑时，如围岩压力较大，支撑可能沉落或局部支撑难于拆除时，应适当加大开挖断面，预留支撑沉落量，保证衬砌设计厚度。

对超挖的部分，在施作二次衬砌时，墙脚以下部位不得用其它材料回填，应用同标号砼回填，1米以上，可用浆砌片石回填，但应保证衬砌设计厚度。

27、未按设计要求进行铺设钢筋网等临时支护。预防措施：

按设计要求加工了，挂网，钢筋应是符合设计的合格材料。

铺设钢筋网应符合下列要求：

除在砂土地层开挖隧道外，钢筋网应在开挖面清理危石、封闭后进行铺挂网应尽量密贴开挖面。

砂层地段应先铺挂钢筋网，沿环向压紧后再喷砼。

采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被砼覆盖后铺设。

钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固。

喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时，应及时清理。

31、台车衬砌质量控制措施；

衬砌台车的选择；中常隧道可采用平移式全断面衬砌模板台车；短隧道可使用万能杆件拼装台车和组合钢模板。

采用全断面衬砌模板台车作业时，应采用砼输送泵、洞外拌和站，配备砼搅拌运输车等配套机械设备，使砼拌合、运输、灌注全过程组成流水作业线，不间断施工。

砼拌合站的生产能力应能适应衬砌的需要，并必须采取自动计量。砼运输采用轨行式砼输送罐车。

33、结构防排水施工处理不当。预防措施；

洞内永久性防排水结构物施工应符合规范要求。

衬砌背后或隧道底设排水沟、盲沟和引水管时，可根据隧道渗水量大小适当调整排水设施的位置、间距等。

隧道的排水设施应配合衬砌进行。

衬砌背后压注水泥砂浆防水时，应符合规范要求。

隧道衬砌采用防水砼时，必须经现场试验达到规定要求后方可使用。

衬砌的施工缝和沉降缝可采用橡胶止水带防水。

34、衬砌中防水层在铺设中有破损、折曲现象。预防措施：

防水层铺设前，喷砼层表面不得有锚杆或钢筋断头外露。

防水层按环状铺设，并视材质采取相应接合方法。

防水层的接头处应擦净，塑料防水层应与材质相同的焊条焊接。

采用无纺布做滤层时，防水板与无纺布应密切叠合，整体铺挂。

开挖和衬砌作业不得损坏防水层，当发现层面有损坏时应及时修补。

防水层铺设长度应根据衬砌长度确定。

35、注浆时压力控制不足，影响注浆效果。预防措施：

止浆塞应能承受规定的最大注压力或水压。

36、仰拱施工预防措施：

仰拱施工前，必须将隧道底需碴、杂物、积水等清理干净，超挖应采用同级混凝土回填。

仰拱宜在拱墙二次衬砌前进行，其超前距离宜保持3倍以上衬砌循环长度。

仰拱施作应一次成型，避免分部灌筑。

仰拱施工缝和变形缝处应作防水处理。

37、电缆槽施工控制措施：

㈠、电缆槽应随边墙基础施工一次挖好，不应在边墙灌注后再爆破开挖。

㈡、电缆槽壁中预埋的管、件、预留孔、槽，应按设计位置定位。

㈢、电缆托架应镀锌防绣，并应保持在同一水平面上，其高低偏差不大于

㈣、槽壁中每隔50m预埋接地引线的一端应与预埋件焊接牢固。

（二）、不良和特殊地质地段隧道施工

42、坍塌方施工预防措施：

先排水：在施工前和施工中均应采取相应的防排水措施，尽可能将坑外之水截于坑道之外。

短开挖：各部开挖工序间距要尽量缩短，以减少围岩暴露时间。

弱爆破：在爆破时，要用浅眼、确保支护结构有足够的强度。

强支护：针对地质情况，确保支护结构有足够的强度。

快衬砌：衬砌工作须紧跟开挖工作面进行，力求衬砌尽快成环。

勤检查、勤检测：对围岩发现有变形或异壮，要立即采取及时处理隐患43、

44、基底承载力不足造成的不均匀沉降。预防措施：

基底挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡。

按设计和施工规范对基底进行处治。

开挖到设计标高后，为基底承载力达不到设计要求，应及时和设计单位联系，不得私自处理。

46、跑模、露浆、表面不平整、蜂窝麻面。预防措施

加强模板与支撑，在模板拼装时接缝要严密、平整，支撑牢固，误差在规范范围内。

脱模剂必须采用优质专业脱模剂，如：新机油、食用盐等，严禁用废机油、肥皂液等。

尽量采用整体式模板，减少模板接缝数量。

模板接缝尽量采用字、母接缝。

混凝土捣固应用技术熟练的工人，既不能过捣，也不能漏捣，振捣时应快插慢提，以表面泛浆振平为宜。

模板每次使用后，应专人整修、清理，不得乱仍乱放。

47、混凝土养护不及时产生表面裂纹。预防措施：

混凝土浇筑完成后及时覆盖和养护，或采用塑料包裹养生方法。

混凝土浇水养护时间不宜少于7天。

混凝土养护过程中，注意温度变化。

混凝土的配合比，水灰比不宜过大。

48、拆模时使砼结构物损坏、变形。预防措施：

不承重的侧面摸板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损后方可拆除，一般须达到2.5Mpa的抗压强度。

承重的模板应在砼强度能承受起本身重力及其他叠加荷载时方可拆除。

拆模时应先拆除侧摸板，然后拆除承重模板。从上到下依次进行。

拆模时应防止砼受到振动损伤1876.施工方案锤击桩---方正，防止模扳擦伤砼表面。

50、明挖基坑有积水，未除去松土和松碎石就进行基础作业。预防措施；

开挖前，根据地质，水文资料，确定开挖范围和防、排水的支护措施。

挖基应避免超挖，如超挖，应将松动部分清除，其超挖部分用与基础同材料回填或其处理方案应报监理单位批准。

挖至标高的基坑，应及时检查，不得长期暴露或浸泡，符合要求后，立即进行基础作业，如暴露或浸泡时间过长，应重新检查后，方可进行基础施工。

基础作业前，基底保持平整，松动部分应及时清除干净，岩层基底表面要刷洗干净。

明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。

海南琼珠海岸生态度假村塔楼及裙房基坑工程施工组织设计51、基坑排水方法不当。预防措施；

明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。