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隧道光面爆破技术光面爆破技术是一种在隧道开挖中广泛应用的控制爆破方法,其目的是通过精确设计和施工,使隧道周边岩体形成平整、规则的轮廓面,从而减少对围岩的扰动,保护围岩稳定性,并降低超欠挖量,提高工程质量和经济效益。
光面爆破的核心在于合理布置周边炮孔,严格控制炸药单耗和起爆顺序。通常采用不耦合装药结构和低威力炸药,以减小爆炸能量对围岩的破坏作用。同时,通过毫秒延时雷管实现逐孔或分段起爆,确保相邻炮孔之间形成预裂面或压碎带,最终达到光滑成形的效果。
该技术的关键参数包括:周边孔间距(E)、抵抗线(W)、不耦合系数以及装药密度等。这些参数需根据地质条件、炸药品种及爆破要求进行优化调整。此外,钻孔精度也是影响光面爆破效果的重要因素,要求孔位准确、方向一致。
与传统爆破相比,光面爆破能够显著减少超挖量,节省支护材料,降低施工成本工程桩溶洞预处理施工方案,同时改善作业环境,减少粉尘和有害气体产生。因此,它广泛应用于铁路、公路、水利水电等领域的隧道及地下工程中。
凉风凹1#隧道光面爆破施工技术
(中铁十三局集团公司第五工程有限公司水麻高速公路项目部) 云南 水富
摘 要:介绍凉风凹1#隧道进口段光面爆破参数的选择、施工方法及工艺,对控制隧道超欠挖起了积极的作用。
关键词:公路隧道;光面爆破;参数选择;施工技术
凉风凹1#隧道进口段位于国道主干线(GZ40)二连浩特至河口云南水富至麻柳湾高速公路中的第九合同段。该隧道双幅全长2750m,隧道采用左右幅分离的双洞单向行车双车道。隧道设计为净跨11.2m,净高7.1m的单心圆拱曲墙断面,为长大隧道。隧道区域处于构造侵蚀的低山区,为分水岭地貌,最大埋深501.44m,主要出侏罗系地层,岩性组合为紫红、紫黑、灰绿色砂岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩不等厚互层。进口段均处于陡坎地段,进口由紫红色泥岩组成受风化营力影响,浅表层2~3m风化破碎强烈,围岩类别低,围岩类别划分难度较大。进口段隧道穿越深度以泥岩为主,其围岩类别为II、III类,其中III类围岩占65%。采用台阶法开挖、锚、喷、格栅、网、初期支护,全断面复合式衬砌。
根据公路隧道“新奥法”施工的需要和工程地质条件,结合施工现场实际情况,决定采用光面爆破施工。光面爆破施工,可以减少对围岩的扰动,增强围岩的自承能力,特别是在不良地质条件下效果更为显著,不仅可以减少危石和支护的工程量,而且保证了施工的安全;由于光面爆破使开挖面平整,岩石无破碎,减少了裂隙,这样可以大大减少超欠挖量。据有关资料统计,光面爆破与普通爆破相比,超挖量由原来的15%~20%降低到4%~7%,不但减少出碴量,而且还很大程度的减少了支护的工作量,从而降低的成本,加快了施工进度。
三、光面爆破方案的确定
目前,大断面隧道光面爆破施工有2种方法:一是预留光爆层法;二是全断面一次性开挖法,根据施工现场的实际条件及围岩情况,该隧道采用预留光爆层法。
严格控制周边眼的装药量,采用合理的装药结构,尽可能的使药沿药眼长均匀的分布,这是实现光面爆破的重要条件。
在光面爆破中,炮眼间距E、最小抵抗线W、炮眼密集系数K、装药密度q是相互制约的。
(1)、光爆层厚度(B)
光爆层厚度就是周边眼最小抵抗线,它与开挖的隧道断面大小有关。在断面跨度大,光爆眼所受到的夹制作用小,岩石比较容易崩落,光爆层厚度可以大些,断面小,光爆眼所受到的夹制作用大,光爆层厚度可以小些,光爆层厚度与岩石的性质和地质构造也有关,坚硬岩石光爆层可小些,松软破碎的岩石光爆层可大些。凉风凹1#隧道确定光爆层厚度(B)为0.50~0.80。
(2)、周边眼密集系数
周边眼密集系数是周边眼间距(a)与光爆层厚度(B)的比值,是影响爆破效果的重要因素。
A=(12~16)d K= a/B
式中,a为周边炮眼间距,cm;
K值总是小于1当d=38~46mm,a=30~60cm,
B=75~80cm时,K=0.6~0.8。
光面爆破装药量的计算,主要是确定周边眼光爆层炮眼装药集中度,即以kg/m表示,一般采用实验方法求得或从同类工程中选取。
式中q—装药集中度,kg/m;
Q—单位体积耗药量,g/m3;
通过现场试验和施工经验数据,用计算法进行校核,确定q=0.15~0.25kg/m。
2、装药量分布及光面爆破参数表(见下表)
钻眼前,测量人员用经纬仪和水准仪,准确定出隧道中心线和拱顶面高程;用红油漆画出开挖轮廓线,并标出炮眼位置,其误差不得超过5cm;每次测量放线的同时,要对上次爆破断面进行检查,及时调整爆破参数,以达到最佳爆破效果。
掏槽眼:深度、角度按设计施工,眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm。
辅助眼:深度、角度按设计施工,眼口排距、行距误差均不大于10cm。
周边眼:开眼位置在设计断面轮廓线上允许沿轮廓线调整其误差不得大于5cm;炮眼方向可以3%~5%的斜率外插,眼底不得超出开挖断面轮廓线10cm,最大不得超过15cm。内圈眼至周边眼的排距;误差不得大于5cm;内圈眼与周边眼应采用相同的斜率。钻眼装药率调整,当开挖面凹凸较大时,应按实际情况调整炮眼深度(相应调整装药量),力求所有炮眼(除掏槽眼外)眼底在同一平面上。钻眼完毕,按炮眼布置图进行检查并做好记录,有不符合要求的炮眼重钻,经检查合格后,方可装药爆破
先布置掏槽眼,其方向在岩层层理明显时应尽量垂直于层理,掏槽眼应比其他眼加深20cm。
周边眼严格按设计开挖轮廓线布置,在硬岩层中,周边眼的眼口在断面设计轮廓线上,眼底超出轮廓线小于10cm;在软岩中,周边眼的眼口在断面设计轮廓线内小于8cm,眼底落在轮廓线上。
辅助眼根据上稀下密,中部均匀分布的原则布置。
L0=(0.2~0.5)W
一般堵塞长度浅眼不超过20cm,深眼不超过30cm。
7、光面爆破施工技术措施
(1)对所有爆破作业人员进行岗前培训,使他们充分了解光面爆破的重要性及一些有效可行的施工方法,以提高操作熟悉程度。
控制装药集中度,必要时采取间隔装药结构,为克服眼底岩石的夹制作用,可在眼底加强装药。
当岩石层理明显时,炮眼方向应尽量垂直于层理面,如节理发育,炮眼应尽量避开节理,以防卡钻和影响爆破效果。
六、光面爆破实施效果与经济效益
凉风凹1#隧道开挖掘进工作已接近尾声,隧道开挖全部实行光面爆破,除开始的试验段外,现已开挖地段光爆效果良好。
1、破后炮眼痕迹率达80%~90%,两茬炮衔接台阶最大尺寸为11cm,超欠挖量仅为5%左右,比非光面爆破的超欠挖量(达20%)要低得多。
2、岩碴块度较小亦均匀ny/t 3022-2016 离网型风力发电机组运行质量及安全检测规程,利于装碴,节省装运时间。
3、减少支护投入,降低工程造价。
4、岩面平整,应力集中小,减少安全隐患。
1、节省时间:光面爆破施工钻眼及装药延长20min,清理危石或补炮缩短20min,初期支护缩短20min,装碴及出碴缩短20min,并方便了后续的挂土工布、防水板施工。
2、节省材料:光面爆破比非光面爆破减少超挖量15%,按现行规范标准平均超挖值为150cm,即每延米少开挖约2.0m3。减少同标号喷射混凝土超挖回填量约2m3,同时也节省了火工品和因非光面爆破所造成的围岩破碎所需钢支撑、锚杆、钢筋网等初期支护的工程量。
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