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锅炉钢结构油漆配套方案是确保锅炉钢结构长期稳定运行、防腐蚀及美观的重要措施。锅炉钢结构通常处于高温、潮湿或腐蚀性环境中，因此需要一套科学合理的油漆配套体系来提供全面保护。

油漆配套简介

1.底漆：底漆是防腐体系的第一道防线，主要功能是增强附着力和初期防腐能力。推荐使用环氧富锌底漆或无机富锌底漆，这些底漆具有优异的耐腐蚀性和导电性能，能有效抑制钢结构表面的氧化反应。

2.中间漆：中间漆的作用是增加涂层厚度，提高整体防腐性能并改善面漆的附着效果。环氧云铁中间漆是常用选择，其屏蔽性能强，能够有效阻隔水分和氧气渗透，延长涂层寿命。

3.面漆：面漆不仅起到装饰作用，还能抵抗紫外线老化、化学腐蚀以及外部环境的影响。对于锅炉钢结构，可选用丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆，它们具备出色的耐候性和抗污染能力，适合长期暴露在复杂环境中的设备。

4.特殊部位处理：针对锅炉高温区域（如炉膛附近），需采用耐高温涂料，如硅酸盐类或有机硅耐热漆，以承受持续高温而不脱落或失效。

施工注意事项表面处理应达到Sa2.5级标准，确保涂层与基材的良好结合。根据实际工况调整油漆种类和施工工艺，例如湿度较大地区需加强防潮设计。严格控制每层涂装的干膜厚度，并保证足够的固化时间。

通过合理选择和搭配油漆材料，可以显著提升锅炉钢结构的使用寿命，降低维护成本，保障生产安全。

请你单位在2007年12月25日17：00之前提供如下资料，用于近期和以后项目的锅炉钢结构的油漆配套。

提供你公司的锅炉钢结构设计油漆配套，要求按高、中、低三档进行组合。

对于每一种组合都给出单价及给出油漆的用量计算表格。

钢筋电渣压力焊工艺标准技术交底ISO12944标准；

防腐年限为5～15年，按ISO12944分档；