标准规范下载简介

DB61／T 896-2013 公路桥梁支座安装及更换技术规程

ICS93.080 P66

DB61/T8962

Installation and replacement technical regulations forhighwaybridgebearings

陕西省质量技术监督局 发布

DB34／T 3350-2019 活化湿法布敦岩改性沥青混合料施工技术规程DB61/T8962013

范围 规范性引用文件 术语和定义 基本规定 仪器设备及安装要求 支座安装技术要求 支座更换技术要求 验收要求 附录A（规范性附录） 桥梁支座灌浆安装方法

DB61/ T 8962013

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中交第一公路勘察设计研究院有限公司提出，由陕西省交通运输厅归口。 本标准起草单位：中交第一公路勘察设计研究院有限公司、西安中交土木科技有限公司、中交四公 局（北京）公路试验检测科技有限公司。 本标准主要起草人：许宏元、葛胜锦、潘长平、张敬珍、彭泽友、王伟、刘乐、王永祥、赵振宇、 白剑。 本标准由中交第一公路勘察设计研究院有限公司负责解释。 本标准为首次发布。

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路桥梁支座安装及更换技术规

本规程规定了公路桥梁支座安装及更换的基本规定、仪器设备及安装要求、支座安装技术要求、支 座更换技术要求和验收要求等内容。 本规程适用于公路桥梁支座的安装与更换

施支座安装和更换，将梁体顶升到设计高度的施

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同步液压顶升控制系统synchronizedhydraulicjackingcontrolsyste

安全监控系统safetymonitoringsystem 在桥梁施工过程中，对梁体顶升高度、应力、位移等进行实时监控显示和自动存储记录的多通道监 测数据采集系统。

临时刚性支撑thetemporaryrigidsupport 施工过程中用于临时支撑梁体的装置。

支座安装应符合JTG/TF50、支座产品标准和支座安装设计图相关规定

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4.7支座上下各部件的轴线应对正，有预偏时应按预偏量设置。 4.8当墩台施工空间和位置不满足施工要求时，可设置钢支架，钢支架应按GB50017的规定进行结构 设计和验算。 4.9根据设计图纸提供的设计荷载和成桥以后可能产生的约束力，确定单个支撑顶升力（F）应符合 公式（1）的规定。综合考虑不中断交通、超载、顶升偏载等不利因素的影响，安全系数（）不应小 于2.0。

F一一单个支撑顶升力，单位为千牛（kN)； R一一单个支点的支反力，单位为千牛（kN）： 入一一支反力安全系数。 4.10混凝土振动棒、磅秤、空压机和电焊机等顶升附属设备应检查合格后方可使用JTG/T 3610-2019 公路路基施工技术规范，功能应满足施工 需求。 4.11支座产品质量、技术指标、标志、包装、运输和储存应符合现行国家及交通运输行业相关支座标 准规定，并应通过权威检测机构检测合格后方可使用。

5.1顶升设备技术条件与安装要求

5.1.1整联跨同步顶升作业时，应采用同步液压顶升控制系统，顶升过程中各千斤顶上表面应保持水 平。 5.1.2顶升设备应根据顶升力和顶升空间高度，选择相匹配的千斤顶。计算顶升力应控制在千斤顶公 称顶升力的80%以内，顶升位移量应控制在千斤顶公称位移量的60%以内。千斤顶应满足顶升的同步性、 平稳性。 5.1.3选用的干斤顶应保证顶升力力值控制的精确性，示值误差不应超过2%，且应具有自锁功能，防 止顶升时突然回落。 5.1.4顶升系统配备的传感器应在使用前进行标定，示值误差不应超过2%。 5.1.5安装顶升千斤顶时，上下接触面应根据局部承压验算结果配置钢垫板，并进行纵、横坡调平处 理，控制整体平整度在土1mm以内。

5.2监控设备技术条件与安装要求

5.2.1复杂桥梁顶升施工宜采用安全监控系统，包括各类监控传感器和多通道数据巡测设备。 5.2.2安全监控系统配备的传感器应在使用前进行标定，示值误差不应超过1%。位移传感器分辨率不 应低于0.05mm，最大量程应满足顶升高度要求；应变传感器分辨率不应低于1μs，标距不应小于250mm。 5.2.3数据采集设备应具有实时性、自动存储及记录等功能。 5.2.4监控测点布置不应影响施工操作和监测精度，确保监控数据的准确性

6.1.1支座安装前应仔细检查配件清单、检验报告、支座产品合格证等资料。

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6.1.3检查支座标识和安装方向，杜绝安装方向错误。 6.1.4 检查支座连接状况是否正常，不应任意松动连接装置。 6.1.5 检查支座垫石是否符合设计要求，不应出现露角、空洞、蜂窝、麻面及裂缝等现象。 6.1.6 检查支座的上下板贴近混凝土或水泥砂浆的面，应无灰尘和油渍。 6.1.7 支座安装应采用符合设计要求的灌浆材料，强度不应低于支座垫石强度。 6.1.8 支座垫石上应测量放线，对应支座中心线的轴线宜用墨线弹出。墨线宜超出支座底板尺寸10mr 以上，便于支座安装后进行轴线对中检查。 6.1.9安装前应对支座垫石顶高程、支座安装中心位置坐标和支座面平整度进行校核。 6.1.10 凿毛支座垫石上表面，露出粗骨料，呈坚固不规则表面，并清除预留孔中杂物。 6.1.11将支座垫石表面处理干净，用干硬性水泥砂浆将支撑面缺陷修补找平，使其顶面标高符合设计 要求，且四角高度差不应大于2mm

支座灌浆安装方法包括重力灌浆法、压力灌浆法和预装钢板法DB35／T 1829-2019 海上风电 基础与船舶靠泊接口要求，见附录A