CJT481-2016 城镇给水用铁制阀门通用技术要求

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标准编号:CJT481-2016
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CJT481-2016 标准规范下载简介

CJT481-2016 城镇给水用铁制阀门通用技术要求

ICS 23.060

CJ/T481—2016 代替CI/T3049—1995

GB/T 51342-2018 电子工程节能施工质量验收标准(完整正版、清晰无水印)CJ/T481—2016 代替CI/T3049—1995

城镇给水用铁制阀门通用技术要求

Generalspecificationsofductileironvalvesforwatersupply

中华人民共和国住房和城乡建设部 发布

中华人民共和国住房和城乡建设部 发布

范围 规范性引用文件 分类 要求 标志、包装和贮存

本标准规定了城镇给水用铁制阀门的分类、要求、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于公称压力为PN2.5~PN25、介质温度不大于80℃的城镇给水用铁制阀门

仅在日期的波本道用 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1047管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用 GB/T1048管道元件PN(公称压力)的定义和选用 GB/T1220不锈钢棒 GB4208外壳防护等级(IP代码) GB/T6739 9色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过 的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T92861 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T12220 工业阀门标志 GB/T12221 金属阀门结构长度 GB/T12222 多回转阀门驱动装置的连接 GB/T12223 部分回转阀门驱动装置的连接 GB/T12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T13295 5水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件 GB/T13927 工业阀门压力试验 GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 17241.6 整体铸铁法兰 GB/T17241.7 铸铁管法兰技术条件 GB/T20878 3不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T21873 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 GB/T24923 普通型阀门电动装置技术条件 GB26640 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范 JB/T7928 工业阀门供货要求 JB/T8864 阀门气动装置技术条件

启闭件(蝶板)绕固定轴旋转,用于切断或连通管道中的介质,也可用来调节管道中介质的压力 量的阀门。

小泵出口,具有非正常停泵时实现较小的水锤压力

气,管道内产生负压时又能进气,也可在工 力下排出管道中集结的微量气体的阀门

阀轴轴线与半球体轴线形成尺寸偏置,且仅在阀体一侧设置密封副的阀门。

阀轴轴线与半球体轴线形成尺寸偏置,且仅在阀体一侧设置密封副的阀门

闵门启闭件(阀瓣)进行节流,将介质压力降低,实现阀门出口压力减压稳压,达到预定要求的阀

4.1.1公称尺寸(DN)应符合GB/T1047的规定。 4.1.2公称压力(PN)应符合GB/T1048的规定。 4.1.3 结构长度应符合GB/T12221的规定。 4.1.4 法兰连接尺寸和密封面型式应符合GB/T17241.6和GB/T17241.7的规定。当采用K型机械 式和T型滑人式承插口时,型式及尺寸应符合GB/T13295的规定。 4.1.5多回转阀门驱动装置的连接应符合GB/T12222的规定。 4.1.6部分回转阀门驱动装置的连接应符合GB/T12223的规定。 4.1.7 阀门壳体(承压件)材料的许用应力,应为极限强度的1/5。采用球墨铸铁时,球化率应不小于 80%,并应符合GB/T12227的规定。 4.1.8阀门密封件宜采用合成橡胶,不应使用再生胶和石棉制品。介质温度不大于55℃时,宜采用氯 丁(CR)、丁(NBR)和三元乙丙(EPDM)橡胶,介质温度大于55℃C且小于80℃时,宜采用三元乙丙 (EPDM)或耐温更高的其他材料,并应符合GB/T21873的规定。 4.1.9阀座材料宜采用奥氏体型不锈钢06Cr19Ni10(S30408)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)等,并应符合 GB/T20878的规定。 4.1.10阀杆(轴)应采用含铬量不小于13%的不锈钢材料,经调质后,硬度宜达到HBS200~HBS280 并应符合GB/T1220的规定,

4.1.1公称尺寸(DN)应符合GB/T1047的规定。 4.1.2公称压力(PN)应符合GB/T1048的规定。 4.1.3 结构长度应符合GB/T12221的规定。 4.1.4法兰连接尺寸和密封面型式应符合GB/T17241.6和GB/T17241.7的规定。当采用K型机械 式和T型滑人式承插口时,型式及尺寸应符合GB/T13295的规定。 4.1.5多回转阀门驱动装置的连接应符合GB/T12222的规定。 4.1.6部分回转阀门驱动装置的连接应符合GB/T12223的规定。 4.1.7阀门壳体(承压件)材料的许用应力,应为极限强度的1/5。采用球墨铸铁时,球化率应不小于 80%,并应符合GB/T12227的规定。 4.1.8阀门密封件宜采用合成橡胶,不应使用再生胶和石棉制品。介质温度不大于55℃时,宜采用氯 丁(CR)、丁腈(NBR)和三元乙丙(EPDM)橡胶DB35T 1970-2021 村容村貌管理与维护规范.pdf,介质温度大于55℃且小于80℃时,宜采用三元乙丙 (EPDM)或耐温更高的其他材料,并应符合GB/T21873的规定。 4.1.9阀座材料宜采用奥氏体型不锈钢06Cr19Ni10(S30408)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)等,并应符合 GB/T20878的规定。 4.1.10阀杆(轴)应采用含铬量不小于13%的不锈钢材料,经调质后,硬度宜达到HBS200~HBS280 并应符合GB/T1220的规定。

GB/T20878的规定

1.11阀杆(轴)套应采用强度较高和耐腐蚀性能良好的铜合金材料,采用铝青铜时应进行回火处 饮用水接触的铜合金材料含锌量应小于16%,含铅量应不大于8%。 1.12安装在阀门井内或埋地的阀门,齿轮箱防护等级应为IP68,并应符合GB4208的规定。 1.13阀门应进行压力试验,应符合GB/T13927的规定,

4.2.1壳体、阀芯铸造表面应经喷砂(抛丸)处理,不应有氧化皮、铁锈、油污等杂物,并应符合 GB/T8923.1一2011中Sa2K表面处理等级的规定。 4.2.2涂装应采用环氧树脂粉末静电喷涂或浸粉工艺,涂层固化后,表面应均匀、光滑,不应有针孔、漏 喷和杂物混人等缺陷。 4.2.3内表面涂层厚度应不小于0.25mm,外表面应不小于0.15mm。直埋阀门内、外表面的涂层厚度 均应不小于0.3mm。 4.2.4涂层硬度应达到铅笔2H,并应符合GB/T6739的规定。 4.2.5涂层附着力应达到划格法1mm不脱落,并应符合GB/T9286的规定。 4.2.6当涂层受到1.5kV以上电压时不应被击穿,无针孔和超薄现象。 4.2.7用重0.5kg球形端面的落锤,高度1m自由落下时,涂层表面应无皱纹、裂纹、剥落和漏电现象。

4.2.1壳体、阀芯铸造表面应经喷砂(抛丸)处理,不应有氧化皮、铁锈、油污等杂物,并应符合 GB/T8923.1一2011中Sa2K表面处理等级的规定。 4.2.2涂装应采用环氧树脂粉末静电喷涂或浸粉工艺,涂层固化后,表面应均匀、光滑,不应有针孔、漏 喷和杂物混人等缺陷。 4.2.3内表面涂层厚度应不小于0.25mm,外表面应不小于0.15mm。直埋阀门内、外表面的涂层厚度 均应不小于0.3mm。 4.2.4涂层硬度应达到铅笔2H,并应符合GB/T6739的规定。 4.2.5涂层附着力应达到划格法1mm不脱落,并应符合GB/T9286的规定。 4.2.6当涂层受到1.5kV以上电压时不应被击穿,无针孔和超薄现象。 4.2.7用重0.5kg球形端面的落锤,高度1m自由落下时,涂层表面应无皱纹、裂纹、剥落和漏电现象。

3.1阀体、阀盖等壳体最小壁厚应符合GB26640的规定 3.2相关标准中未确定壳体最小壁厚时,球愚铸铁材质的壳体最小壁厚,可按式(1)计算。

DN + 8.5(1 + X 1.1 3500/ .

4.1阀杆密封结构宜按不停水更换密封件设计。 4.2采用扳手启闭的阀门,阀杆传动帽尺寸示意图见图1,主要尺寸应符合表1的规定,

4.4.2采用扳手启闭的阀门,阀杆传动帽尺寸示意图见图1Q/SY 06520.6-2016 炼油化工工程消防安全及职业卫生设计规范 第6部分:蒸汽灭火系统.pdf,主要尺寸应符合表

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