标准规范下载简介

JTT266-2013 螺旋式紧缆器

ICS47.020.50 U26 备案号：

JT/T2662013 代替JT/T266—1995

中华人民共和国交通运输部 发布

SL 41-2018 水利水电工程启闭机设计规范范围 规范性引用文件 形式和基本尺寸 标记 技术要求 试验方法 检验规则 X 标志、包装和运输

本标准规定了螺旋式紧缆器的形式、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。 本标准适用于采用缆绳系结的内河项推船队，作为相邻两船间系结缆绳的紧缆及固缆装置，沿海项 推船队可参照采用。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本义 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T5216 保证透性结构钢 CB/T3324 钢质晒装件精度

螺旋式紧缆器的形式见图1及表1

4.1型号规格表示方法

符合本标准，型号为250，最大伸缩长度为700mm的螺旋式紧绳器，其标记为： 螺旋式紧缴器JT/T266—2013 250/700

螺旋式紧缆器的主要零件材料的性能应不低于表3所列材料的性能。

a) 螺杆残余变形率不大于0.2%； b) 摇动手柄应仍能转动灵活； c) 脱钩套环允许有残余变形，但应仍能灵活使用，不得断裂； d) 脱钩应仍能围绕脱钩销轴灵活转动； e) 脱钩体不得有明显可见的残余变形； 环螺杆环首及脱钩螺杆叉头不得有裂纹及明显可见的残余变形；

名）梯形螺母与钢管连接处的焊缝不得出现裂纹。

检查紧缴器的材料牌号和材料合格证书，检查结果应符合5.1的要求。

外观检查应在涂油漆之前进行。用目测和手摸方法检查紧缆器外观质量。检查结果应符 要求。

方法检查紧缆器油漆和润滑质量。检查结果应

6.5力的测定与强度试验

GB／T 42018-2022 信息技术 人工智能 平台计算资源规范.pdf6.5.1紧缆器最大松缆张力、顶紧力的测定及强度试验在专用试验台架上按通用方法进行 果应满足5.5的要求。

6.5.2强度试验时，螺杆残余变形率按下述方法测定和计算：

强度试验之前，在螺杆外露部分选定n牙（n≥10）并做好标记，测定n牙的距离S,； 强度试验卸载后，测定该n牙的距离S； 螺杆残余变形率按下式计算：

式中：S,外载荷为零时n牙的距离：

6.5.3强度试验后应进行如下检查：

摇动手柄将螺杆旋进螺母不少于10倍导程NB／T 10287-2019 玻璃钢电缆桥架，检查其转动的灵活性及轻便性； 用目测和手摸方法检查脱钩套环、脱钩、脱钩体、环螺杆环首及脱钩螺杆叉头，以及梯形螺母与 钢管连接处的焊缝的外观质量。