TBT2048-2016 机车车辆车钩缓冲装置计量器具13型车钩检修量具

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TBT2048-2016 机车车辆车钩缓冲装置计量器具13型车钩检修量具

图A.10钩屋销孔与钩尾端面距离检查示意图

A.6.5用于钩耳孔壁厚检查时,用止规尺寸22端检查,能完全插人时为超限。检查示意图参见 图A.11。

A.6.5用于钩耳孔壁厚检查时,用止规尺寸22端检查,能完全插人时为超限。检查示意图参见 图A.11

DB15T 353.4-2020 建筑消防设施检验规程 第4部分:消防炮灭火系统.pdf图A.11钩耳孔壁厚检查示意图

A.7钩屋端部至钩尾销孔边缘距离上下面差测量尺

用于测量钩体钩尾端部至钩尾销孔边缘距离的上、下面之差。 测量时,将尺身的定位面a放人钩尾销孔内,使支承板靠在钩尾上平面上。移动定位尺,使其定位 面b、C和尺身上的定位面α分别与钩尾端面和钩尾销孔的下端面贴靠,紧定位尺上的螺钉。然后移 动测量滑尺,使其定位面d与钩尾销孔的上端面贴靠。查看滑尺上的刻线位置,如滑尺上的刻线处在 尺身上三条刻线的范围之外.则表示上、下面差已超限。检查示意图参见图A.13。

A.8钩耳孔、钩舌销孔与衬套间隙塞尺

图A.13上下面之差检查示意图

用于钩耳孔与衬套的局部间隙检查时,厂修用厂修塞尺、段修用段修塞尺的尺寸Φ1.5×5端检查, 能完全插人时为超限。检查示意图参见图A.14。 用于钩舌销孔与衬套的局部间隙检查时,厂修用厂修塞尺、段修用段修塞尺的尺寸$1.5×10端检 查,能完全插人时为超限

图A.14钩耳孔与衬套间隙检查示意图

A.9钩体下防脱台、前导向角检修量规

A.9.1用于钩体下防脱台检查时,用量规尺寸14端检查,量规圆弧与钩体下防脱台圆弧接触时,磨耗 超限。修复后,用量规尺寸16端、尺寸15端检查。尺寸16端圆弧与下防脱台圆弧接触,且尺寸15端 圆弧与下防脱台圆弧不接触,为合格。检查示意图参见图A.15。

图A.15钩体下防脱台磨耗及修复检查示意

A.9.2用于钩腔前导向角检查时,将量规D、B边与前导向角侧面和下面贴靠,用量针检查量规与前 导向角的间隙。厂修过程中前导向角凸台高度C处间隙大于2mm时,磨耗超限。厂修修复后及段修 过程中,量规的C处应贴靠前导向角凸台,同时,前导向角长度方向在A处的间隙不大于2mm时,为合 格。检查示意图参见图A.16。

图A.16钩腔前导向角磨耗及修复检查示意

A.10.1用于钩尾销孔修复后的尺寸检查时,用量规尺寸108.5端、尺寸110.5端检查。尺寸108.5 端通过,且尺寸110.5端止住,为合格。检查示意图参见图A.17。

A.10.1用于钩尾销孔修复后的尺寸检查时,用量规尺寸108.5端、尺寸110.5端检查。尺寸108.5

图A.17钩屋销孔修复检查示意图

用于钩尾销孔与钩尾端面距离修复后的尺寸检查时,用量规尺寸51.5端、尺寸50端检查 端通过,且尺寸50端止住,为合格。检查示意图参见图A.18

A.18钩屋销孔与钩尾端面距离修复检查示意

用于上锁销孔修复后的尺寸检查时,用量规尺寸64.4端、尺寸67.6端检查。尺寸64.4端通 67. 6 端止住,为合格。检查示意图参见图 A. 19。

A.11钩体上防脱台检修量规

图A.19钩体上锁销孔修复检查示意图

A.11.1用于钩体钩腔上防脱台磨耗检查时,13号钩用量规尺寸L,端检查,13A型、13B型钩用量规 尺寸L,端检查。检查时,将量规A面与钩体钩舌推铁安装面贴靠,能插人上防脱台时,为磨耗超限。检 查示意图参见图A.20。 A.11.2用于钩体上防脱台修复后的尺寸检查时,用钩体上防脱台修复量规检查。检查时,将量规 A面与钩体钩舌推铁安装面贴靠,尺寸L,端通过,且尺寸L,端止住,为合格。检查示意图参见 图A.20

图A.20钩体上防脱台磨耗及修复检查示意

A.12钩舌外胀检测量规

用于钩舌外胀检查时,将量规a、6处分别与钩舌尾部和钩舌正面弯曲部位贴靠,c处与钩舌鼻部接 触,说明钩舌外胀超限。检查示意图参见图A.21

A.13钩舌锁面测量尺

图A.21钩舌外胀检查示意图

用于钩舌锁面磨耗检查时,将测量尺插人钩舌尾部,使测量尺的a、b、c部位与钩舌尾部相应面贴 靠,移动尺框,推动主尺,使主尺测量面与锁面磨耗严重处接触,主尺示值即为磨耗量。 修复后,用同样的方法对修理部位测量,主尺示值在0~1.5mm之间为合格。检查示意图参见 图A.22

图A.22钩舌锁面磨耗及修复检查示意图

A.14钩舌S面磨耗测量尺

用于钩舌剩余厚度测量时,测量尺位于 钩舌上、下边缘60mm处,尺身A、B、C处分别与钩舌正面、钩舌鼻部和钩舌内腕贴靠,移动滑尺与钩舌 内侧S面接触.滑尺示值即为钩舌剩余厚度。检查示意图参见图A.23

A.15钩舌销孔、钩锁承台高度检修量规

图A.23钩舌剩余厚度检查示意图

.1用于钩舌销孔或衬套内径磨耗检查时,用尺寸L,端检查,能完全插人时为磨耗超限。对 钩舌销孔,检修后用尺寸54端检查,能完全插人时为超限。检查示意图参见图A.24

A.15.2用于钩舌钩锁承台高度检查时,厂修用尺寸L.端、段修用尺寸L,端检查。将量规的A面与钩 舌锁面上平面接触,并沿锁面移动量规,若量规的B面接触到钩锁承台平面,说明钩舌钩锁承台高度小 于45mm,为磨耗超限。检查示意图参见图A.25

图A.25钩舌钩锁承台高度检查示意图

修复后,段修用尺寸L,端检查,检查方法与上述一样,量规的B面应接触到钩锁承台平面,为 合格。 厂修时,用尺寸L,端和尺寸L,端检查,检查方法与上述一样,用尺寸L,端检查时,量规的B面应接 触到钩锁承台平面,而用尺寸L,端检查时,量规的B面不应接触到钩锁承台平面,为合格。检查示意图 参见图A.26

图A.26钩舌钩锁承台高度修复检查示意图

A.1613A、13B型钩舌S面样板

A.17下锁销组成检修量规

2713A型、13B型钩舌S面修复检查示意图

A.17.1用于下锁销防脱台检查时,用尺寸27.3端检查,能完全插入下锁销防脱台时为磨耗

A.17.1用于下锁销防脱台检查时,用尺寸27.3端检查,能完全插入下锁销防脱台时为磨耗 超限。 修复后,用量规下锁销防脱台原型样板检查。将原型样板插人下锁销防脱台,用量针检查局部间 隙,间隙不大于1mm时为合格。检查示意图参见图A.28。

图A.28下锁销防脱台磨耗及修复检查示意图

A.17.2用于下锁销轴直径磨耗检查时,用尺寸L,端检查,插入下锁销轴磨耗严重处,能完全插人时 为磨耗超限。检查示意图参见图A.29

图A.29下锁销轴直径磨耗检查示意图

A.17.3用于下锁销轴长度磨耗检查时,用尺寸L,端检查,能完全插入时为磨耗超限。检查示意图参 见图A.30。 厂修修复后,用尺寸L,端和尺寸L,端检查。尺寸L,端止住,且尺寸L,端通过,为合格

A.17.3用于下锁销轴长度磨耗检查时,用尺寸L,端检查,能完全插入时为磨耗超限。检查示意图参 见图A.30。 厂修修复后,用尺寸L,端和尺寸L,端检查。尺寸L,端止住,且尺寸L,端通过,为合格

图A.30下锁销轴长度磨耗及修复检查示意图

7.4用于下锁销体二次防脱尖端磨耗及修复后的检查时,将量规R10及曲面与下锁销体, 端的相应面贴靠,用Φ2mm钢针检查下锁销体防脱尖端与样板的间隙,能插入时为超过原 。检查示意图参见图A.31

A.18上锁销组成检测量规

下锁销体二次防脱尖端磨耗及修复检查示意

A.18.1用于上锁销杆防脱台磨耗检查时,用量规的尺寸162端检查,能插入时为磨耗超限。检查示 意图参厕图A.32

图A.32上锁销杆防脱台磨耗检查示意图

查示意图参见图A.33

图A.33上锁销杆挂钩口磨耗检查示意图

古靠,用Φ2mm钢针检查上锁销防脱台磨耗处间隙,能插入时为磨耗超限。检查示意图参

图A.34上锁销防脱台磨耗检查示意图

A.18.4用于上锁销与上锁销杆组装间隙检查时,将上锁销杆推向上锁销一侧,用量规尺寸2.5端检 查上锁销与上锁销杆的组装间隙,能插入时为合格。检查示意图参见图A.35。

A.35上锁销与上锁销杆组装间隙检查示意

A.18.5用于铆钉轴露出量检查时,用量规尺寸0.5端检查。将量规尺寸0.5端的长直边与上锁销表 面贴靠并平移,能通过铆钉轴时为合格。检查示意图参见图A.36。

图A.36上锁销组成铆钉轴露出量检查示意图

A.19上锁销组成预制张角角度检测量具

用于上锁销组成预制张角角度检查时,将上锁销放人量具定位底板上并定位;转动锁紧手柄,使夹 紧块夹紧上锁销;移动定位滑块顶紧上锁销杆,并逆时针旋转锁紧螺钉锁紧定位滑块;移动角度测尺并 与上锁销杆密贴;角度尺刻度盘的读数值即为上锁销与上锁销杆的预置张角。 检查示意图参见图A.37

A.20钩锁检修专用尺

图A.37上锁销组成预制张角角度检查示意

A.20.1用于钩锁挂钩轴磨耗检查时,用尺寸29端检查,能完全插入挂钩轴时为磨耗超 意图参见图A.38

图A.38钩锁挂钩轴磨耗检查示意图

图A.39钩锁锁面磨耗及修复检查示意图

A.20.3用于开锁座锁面磨耗检查时,段修过程中用尺寸60端检查。将尺寸60端A处伸向钩锁后座 锁面,若A处能与钩锁后座锁面接触,说明磨耗超限。 段修修复后及厂修时,用尺寸62端和尺寸64端检查。用尺寸62端检查时,4处不能与钩锁后座 锁面接触;用尺寸64端检查时,A处能与钩锁后座锁面接触,为合格。 检查示意图参见图A.40

图A,40钩锁开锁面磨耗及修复检查示意图

A.21钩舌推铁检修样板

A.21.1用于钩舌推铁弯曲变形检查时TG/GW 277-2015 高速铁路声屏障维护管理办法,将样板A部和弧面与钩舌推铁的相应面贴靠,用钢针测 量钩舌推铁C部的局部间隙,间隙大于3mm,则外胀变形超限;用样板B处与钩舌推铁相应圆弧 贴靠,若样板B处与钩舌推铁间局部间隙大于1.5mm,则内曲变形超限。检查示意图参见 图A.41。

图A.41钩舌推铁弯曲变形检查示意图

用于钩舌推铁轴磨耗检查时,用样板的尺寸L端检查,能完全插入时为磨耗超限。检查示意

图A.42钩舌推铁轴磨耗检查示意图

A.21.3用于钩舌推铁锁座面磨耗检查时,将样板的a部位和6部位与钩舌推铁的相应面 尺检查c处的间隙。如局部间隙大于1.3mm,则表示磨耗超限。修复后,间隙在0.5mm 间为合格。检查示意图参见图A.43。

A.22钩舌销检测止规

图A.43钩舌推铁锁座处磨耗及修复检查示意图

用于钢古销直径磨耗检查时,用止规沿钩古销轴向全长插入检查,止住为合格。检查示意图参见 图A.44。

GB/T 19010-2021 质量管理 顾客满意 组织行为规范指南.pdf沟舌销直径磨耗检查示意

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