标准规范下载简介

TBT3322-2013 钢轨铝热焊接材料

ICS45.040 S 05

人民共和压铁道行业标准

范 围 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 检验方法 检验规则 包装、标志及质量证明书 附录A（资料性附录） 钢轨铝热焊接材料质量证明书

DB13(J)／T 300-2019 城市综合管廊工程施工及质量验收规范（京津冀区域协同工程建设标准）本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。 本标准主要起草单位：中国铁道科学研究院金属及化学研究所。 本标准主要起草人：高松福、崔成林、杨艳玲、迟俊杰。

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。 本标准主要起草单位：中国铁道科学研究院金属及化学研究所。 本标准主要起草人：高松福、崔成林、杨艳玲、迟俊杰。

本标准规定了铁路用钢轨铝热焊接材料 和定义，技术要求，检验方法，检验规则，包装、标志 及质量证明书。 本标准适用于铁路用钢轨铝热焊接材 能验收及供货时的质量验收

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括 CB/T 233.10 钢铁及其合金化学分析方法 GB/T 233.60 钢铁及其合金化学分析方法 GB/T233.62 钢铁及其合金化学分析方法 GB/T 233.63 钢铁及其合金化学分析方法 GB/T 233.68 钢铁及其合金化学分析方法 GB/T 233. 71 钢铁及其合金化学分析方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花 TB/T 1632.3 钢轨焊接第3部分：铝热焊

4.1.1钢轨铝热焊接材料应包含铝热焊剂，砂型，次性埚，高温火柴，封箱材料。 4.1.2焊接材料在正常工艺操作条件下，接头性能应满足TB/T1632.3技术要求。 4.1.3埚和砂型应表面完好，不应存在影响使用的缺陷。铝热焊剂包装应无破损，不应受潮。

4.2.1铝热焊剂不易着火，800℃以下不发生反应，适于储运。 4.2.2铝热焊剂为松散的粒状或粉状，不应成团，结块。 4.2.3适用于材质为U71Mn，U71MnG，U75V和U75VG钢轨的铝热焊剂反应生成钢液凝固后的化学 成分应满足表1所示要求。适用于其他材质钢轨铝热焊剂反应生成钢液凝固后的化学成分范围可由 供需双方协商确定

表1铝热焊剂反应生成钢液化学成分范围

4+.2.4铝热焊剂反店 4.3砂型 4.3.1砂型应具有适当的强度以适合于现场搬运和运输，三片模结构砂型底板的破断载荷应大于或 等于200N。 4.3.2砂型应与相应标准钢轨密贴。砂型与对应标准钢轨在轨底，轨底上坡，轨腰部位和轨头下颚部 位的间隙应小于或等于1.0mm。

4.4.1具有钢液自动浇注功能。

高温火柴持续燃烧时间大于或等于8s。

5. 1 接头性能检验

焊接接头性能的检验方法按照

5.3铝热焊剂800℃以下反应情况判定

将铝热焊剂盛放在型腔尺寸为Φ50mm×100mm钢质容器内，铝热焊剂盛放高度为40mm~ 50mm。然后将盛有于砂的金属托盘放置在炉内，使其随炉加热到800℃±10℃。最后将盛放铝热焊 剂的钢质容器放入到温度为800℃±10℃保温炉中的金属托盘内，如图1所示。保温30min后观察 铝热焊剂是否发生反应。

GB／T 38053-2019 装配式支吊架通用技术要求图1铝热焊剂易燃性的测定

5.4铝热焊剂反应生成钢液化学成分的测定

5.4铝热焊剂反应生成钢液化学成分的

5.4.1铝热焊剂反应生成钢液化学成分的测定可采用铸锭法或焊轨法，当两者测定的化学成分有异 议时，按铸锭法进行仲裁。 5.4.2铸锭法：将铝热焊剂盛放在与之配套的埚内，并固定在支架上。点燃铝热焊剂，使铝热焊剂 反应生成的钢液注人到预先制备的铸锭砂型内。铸锭砂型型腔尺寸为Φ100mm×300mm。 铸锭冷却到室温后，清理铸锭表面的残砂。在铸锭中部制取或钻取化学分析试样，如图2所示。 试验按GB/T223.10、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.71或GB/T 4336规定进行。当出现异议时，按化学分析方法进行仲裁。

图2铸锭化学分析取样位置（影印区域所

.4.3焊轨法：用待检测铝热焊剂及其他配套焊接材料焊接相应材质的钢轨Q／GDW 11809-2018 输变电工程三维设计模型交互规范，制备钢轨铝热焊接 头。在接头焊缝中部制取化学分析试样。试验按 GB/T 223. 10、GB/T 223. 60、CB/T 223. 62、

，4.3焊轨法：用待检测铝热焊剂，

GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.71或GB/T4336规定进行。当出现异议时，按化学分析方 法进行仲裁。