标准规范下载简介
《桥梁挤扩支盘桩》(JT∕T855-2013).pdfICS93.040 P 28 备案号：
Pile with expanded branches and plates for highway bridge
Pile with expanded branches and
苏州某独栋别墅工程施工组织设计引言 范围 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 附录A（资料性附录）挤扩支盘设备操作要求 附录B（规范性附录）挤扩支盘桩单桩轴向受压承载力容许值、受拉承载力容许值验证公式 ......13
本标准规定了公路桥梁挤扩支盘桩的技术要求、检查及验收要求等。 本标准适用于公路桥梁新建、改扩建中的挤扩支盘桩工程，铁路、市政、轨道交通等工程可
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 JTCD63公路桥涵地基与基础设计规范 JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程 JIG/TF50公路桥涵施工技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 挤扩支盘桩pilewithexpandedbranchesandplates 钻孔成孔后放入专用挤扩支盘机设备，按承载力要求和地层土质条件，在设计要求部位对土体进行 侧向挤压，挤扩成支状或盘状孔腔，提离挤扩支盘机，放人钢筋笼，灌注桩身混凝土，形成带有支盘结构 同周围被挤密的土体共同作用的混凝上灌注桩。 3.2 变桩径支盘桩variablediameterpilewithexpandedbranchesandplates 原桩为变截面桩身的挤扩支盘桩。 3.3 变盘径支盘桩variableplatespilewithexpandedbranchesandplates 设置有不同盘径的挤扩支盘桩。 3.4 原桩pileshaft 相对于添加支和盘以前的"原形”桩，相应的直径称“原桩直径”。 3.5
下列术语和定义适用于本文件。
成孔后放入专用挤扩支盘机设备，按承载力要求和地层土质条件，在设计要求部位对土体进行 ，挤扩成支状或盘状孔腔，提离挤扩支盘机，放人钢筋笼，灌注桩身混凝土，形成带有支盘结构 挤密的土体共同作用的混凝上灌注桩。
分支branchbearing
分支 branchbearing
突出桩身外的支状承载结构。用挤扩支盘机在成孔中向外挤扩成支状孔腔，然后充填混凝土形成。
一次挤扩形成一字支，将挤扩支盘机转动90°再挤扩一次形成十字支，简称支。支与原桩混凝土灌注同 时完成，并共同受力
3.6 支长branchlength 支的水平投影长度。 3.7 支宽branchwidth 支的水平投影宽度。 3.8 支高branchheight 支顶到支底的距离。 3.9 支面积projectedareaofbranch 支的水平投影面积。 3.10 承力盘platebearing 突出桩身外的盘状承载结构。用挤扩支盘机在成孔中先挤扩成支状孔腔后，再将支盘机转动一定 角度后向外挤扩，逐次连续进行，最终形成盘状孔腔，然后充填混凝土形成，简称盘。盘与原桩混凝土灌 注同时完成，并共同受力。
挤扩比ratioofplatearea topile arer
挤扩比 ratioofplateareatopilearea
盘体水平投影面积与桩身截面面积之比。
压力值是挤扩支盘机对土体挤压时土对弓臂的反力反映在液压表表值（又称挤扩旁压值） 首次张开弓臂所受到土的反力值称首次挤扩压力值。
挤扩支盘机（单向缸挤扩设备）向成孔两侧对土体挤压时，土对弓臂产生竖向反力，使支盘 的位移值。该值直接反映土的力学状态。
通过挤扩压力值对支盘周围土体进行物理性能的检验，结合支盘形状和尺寸的检测结果对 力进行评判的方法
根据支盘承载性能检验结果，在支盘桩设计中标注增设支盘的位置和数量，采取增设支盘的于段 调控基桩竖向承载力.控制基桩刚度的方法。
4.1.1采用本标准时，还应按JTGD63、JTG/TF50及相关规范执行。 4.1.2挤扩支盘桩的设置应综合考虑地质条件、荷载特征承载力与变形要求、环境等，合理选择支盘 桩基础结构形式。 4.1.3挤扩支盘桩应利用挤扩压力值对土质的检测功能，在施工期间，将挤扩过程中采集的信息与地 质勘察资料比对，依据实际土层信息修正设计，通过调整支盘数量、位置、间距等措施，以满足桩基础承 载力和沉降要求。 4.1.4挤扩支盘桩工程，宜先试成孔或试桩，使用挤扩支盘设备对土层进行探查检测，收集土层技 术参数，编写工程桩承载力调控措施、工法和设备要求等技术文件。试成孔条件不容许时，可结合工 程桩进行。 4.1.5计算挤扩支盘桩的水平力时，不考虑支盘部分的作用。计算挤扩支盘桩的垂直承载力时，应充 分利用支端、盘端土的承载力。 4.1.6支盘桩设计，应在已设或预设支盘基础上提出增设支、盘的承载力调控措施，增设的支、盘应在 图中注明其预留位置和数量。
4.2.1支、盘适用土层及设置的适用条
.1 、盘适用土层及设置的适用条件见表1
表1支、盘适用土层及设置的适用条件
4.2.2挤扩支盘桩第一个支、盘宜设置在桩身弯矩零点和冲刷线以下，并应考虑负摩阻力的 影响。
广支盘桩第一个支、盘宜设置在桩身弯矩零点和冲刷线以下，并应考虑负摩阻力的
4.3.1挤扩支盘桩的结构形式分为：分支桩、承力盘桩、支盘桩、变盘径支盘桩、等桩径支盘桩和变桩 径支盘桩。 4.3.2支盘桩原桩径宜为1100mm~2200mm，如采用变径桩，变径后小直径段的桩径应大于800mm。 小直径段桩身截面面积不小于大直径段的50%。 4.3.3支、盘的尺寸应与原桩身的直径相匹配。支、盘直径一般为1300mm～4000mm，变盘径支盘桩 的盘环宽变化幅度不应超过30%。支和盘的高度应满足混凝土的抗剪强度要求。挤扩支盘设备应与 支盘构造相匹配，见表2、表3。设备操作要求参见附录A。
表2 等桩径支盘桩构造与设备规格要求
表3变桩径支盘桩构造与设备规格要求
JT/T855 2013
4.3.4挤扩支盘桩配筋按单桩配筋，支盘内不配筋。 4.3.5变截面桩主筋弯折处与相邻上盘底部或下盘顶部的垂直距离不应小于500mm。
4.4.1支、盘应按以下原则布置（见表4）： a）支、盘的布置可考虑现场土层变化，做出调整，相邻支盘桩的盘位高程可错开布置 b）一字支竖向最小间距为3倍支长；十字支竖向最小间距为4倍支长； c）上、下一字对支宜错开90°、十字支宜错开45°设置； d）盘与盘或盘与支的竖向最小间距为8倍的盘环宽。
注：黏性土取大值，粉土、砂土、碎石土等取小值。
4.4.2挤扩支盘桩的最小中心距应取2.5d（d为原桩直径或变径桩的最大直径)与1.5D（D为支盘直 径）中的较大值。 4.4.3抗压桩的盘端承面应全部进人宜成盘土层，每个盘底距软弱下卧层顶面的距离不宜小于4倍 盘环宽；盘端承面进入持力层的深度对于黏性土、砂土不宜小于2倍盘环宽，对于碎石土、强风化软质岩 不宜小于1.5倍盘环宽；最下盘底部距软弱下卧层顶面的距离不宜小于9倍盘环宽。
4.4.2挤扩支盘桩的最小中心距应取2.5d（d为原桩直径或变径桩的最大直径)与1.5D（D为支盘直 径）中的较大值。 4.4.3抗压桩的盘端承面应全部进人宜成盘土层，每个盘底距软弱下卧层顶面的距离不宜小于4倍 盘环宽；盘端承面进入持力层的深度对于黏性土、砂土不宜小于2倍盘环宽，对于碎石土、强风化软质岩 不宜小于1.5倍盘环宽；最下盘底部距软弱下卧层顶面的距离不宜小于9倍盘环宽。
4.4.4抗拔桩的盘应设置在宜成盘土层的中下部，盘体应全部进人宜成盘土层，且距软弱上覆土层底 面的距离不宜小于4倍盘环宽。 4.4.5支.盘布置示意图见图1。
4.5挤扩支盘桩承载力
挤扩支盘桩单桩轴向受压承载力容许值、受拉承载力容许值计算按附录B进行。
图1支、盘布置示意图
5.1.1挤扩支盘桩工程质量检验按JTGF80/1执行。 5.1.2挤扩支盘桩的实测项目、检查方法及权值见表5.
表5挤扩支盘桩检查项目及要求
工艺设备管道施工方案注：△表示重要检查项目
挤扩支盘设备功能分类参见表A.1。
表A.1挤扩支盘设备分类表
A.2.1不同土层中的挤扩支盘设备选型参见表A.2。 A.2.2 在较软弱土层中成盘，回弹率小于0.9时，应采用宽臂挤扩支盘设备。
表A.2不同土层挤扩支盘设备选型表
A.3.1 遇软弱土层复杂地质，成孔作业后应对支盘设备作业可能造成的影响提出事前要求。 A.3.2按角度盘上的分度次序将挤扩设备转动和挤扩成盘，记录每一次的转角值。角度盘应安放平 稳，不得移位。 A.3.3当挤扩压力值小于预定值，超出允许偏差时，可根据实际情况在桩身上下1m范围适当调整盘 位高程，但应保证调整后的盘位满足设计规定的土层要求，并满足最小盘间距的要求。在需要时可执行 *
3.4挤扩过程中应做以下观测和记录排水施工组织设计，记录表
a) 观测每次挤扩压力表的压力值变化。记录首次压力值及各次挤扩压力值，以及挤扩全过 起止时间： 0D） 2 观测设备上抬值，记录每次挤扩后设备上升情况； 观测孔中泥浆水位的变化。记录每次挤扩后的泥浆液面下降尺寸及相关情况。