标准规范下载简介
1796.某县中咀水电站工程第Ⅴ标压力管道(含调压井、引水隧洞)工程施工说明书(7.1).doc第7章 压力管道(含调压井、引水隧洞)工程
本章对本合同范围内的压力管道、调压井和引水隧洞的施工程序和施工方法进行系统说明。
压力管道:由明管段和埋管段组成,总长423.572m,其中主管长392.905m,支管长30.667m。埋管段至厂房前在洞内采用卜型分岔,分岔,分岔角为55042,48.14”,支管内径1.2m。压力管道首段为平洞埋管,从调压井引出地面,长30m;再沿坡面布置为明管段,段长124.786m;明管段接450斜井埋管段,斜井长177.286m;其后转为平洞直达阀坑层,平洞长62.322m。斜井及平洞开挖直径为3.2m。压力管道段岩石为闪长岩,地质稳定性好。
引水隧洞:本合同段承担106m,包括:黄水河引水隧洞53m(3+970~4+230),黑水河隧洞53m(3+534~3+587)。引水隧洞断面形式为圆形繁忙干线下穿铁路顶进施工方案,φ2.9m,隧洞围岩均为Ⅱ类围岩,岩性为闪长岩。
调压井:无阻抗园筒式调压井。调压井顶高程为1790.64m,调压井高27.14m。上口开挖直径φ10m,下口开挖直径φ11m。调压井岩石为闪长岩,围岩为Ⅳ类围岩。
7.1压力管道(含调压井、引水隧洞)开挖工程施工
7.1.1.1施工方案
根据本工程的特点和总进度的安排,压力管道开挖施工安排3个工作面进行:
①压力管道明挖工作面,采用自上而下开挖;
②压力管道首段上平洞工作面,采用全断面开挖;
③压力管道下平洞和斜井段工作面(包括6#支洞)。下平洞和斜井段均通过6#支洞进行开挖,先下平洞段开挖,后斜井段开挖,下平洞段采用全断面开挖,斜井段采用自下而上全断面开挖。
7.1.1.2施工布置
明挖段供风采用高压橡胶风管供给。
洞外供风系统详见第3章《施工总平面布置说明书及附图》有关内容。洞内风管采用φ48mm压风管布置在洞内左侧。
采用φ48mm钢管从生产水池引向各施工场面。隧洞内施工用水管均采用φ48mm钢管,布置在洞内一侧边墙下部。
施工、用电从供电系统引用,隧洞内用电,照明和动力线均布置在隧洞一侧。
洞身段用100W低压防水白炽灯照明,工作面用500W低压投光灯照明。
首段上平洞地下水较小,施工排水主要为施工废水,在洞内靠右侧设排水沟,将积水排出洞外。
斜井段和下平洞段施工废水通过洞内排水沟汇集到集水坑,用YW型污水泵通过6#支洞抽排出洞外。6#支洞内靠右侧设排水沟,下平洞靠左侧设排水沟。隧洞内排水管采用φ48mm钢管,布置在洞内一侧边墙下部。
根据规范确定隧洞通风设备选择的依据:
① 隧洞内最低风速不小于0.15m/s;
② 隧洞内最大允许风速4m/s;
③ 确保供应隧洞内工作人员每人不小于3m3/min的新鲜空气;
④ 对隧洞内的氡气进行有效的稀释。
⑤ 风管内风速控制在6~8m/s;
⑥ 吊挂风管平、直、紧、稳,风管转弯半径不小于风管直径的3倍。
合同段隧洞工作面通风最大隧洞长为280m,根据以上布置依据,选择通风方式采用压式通风方式。在首段上平洞进口处,结合以后引水隧洞的开挖,在洞口布置1台轴流式通风机。在6#支洞口布置1台轴流式通风机。通风内管直径均采用φ400mm。 压风管布置距工作面距离 25m。
7.1.1.3施工程序
隧洞开挖施工程序见下框图
隧洞钻爆作业程序见下页框图。
7.1.1.4施工方法
6#支洞洞口地质条件较好,支洞进口只进行喷5cm素混凝土处理。
锚筋,φ22钢筋,单根长3m 24根
喷C20混凝土,厚5cm 16m3
上平洞隧洞采用全断面法开挖,具体施工如下:
① 测量放线:由测量工按爆破设计要求,用红油漆画出周边线、中心点及周边孔、崩落孔、掏槽孔点位线,精度控制在±2cm。
④ 通风散烟:上平洞开挖采用自然通风。
⑤ 安全撬挖:爆破散烟后,由撬挖工站在碴堆上将掌子面、边顶拱各部位的浮石撬挖干净,保证出碴期间安全。待出碴完毕再补撬一次,保证钻孔、装药期间安全。
⑥ 出碴:采用小型矿用装岩机装0.6m3矿车,人工推出洞外集中堆放,0.8m3液压反铲装5t自卸汽车运至业主指定渣场。
⑦ 耙碴:将洞底及掌子面浮碴清除干净,以便安装轨道、打钻平台就位及钻孔施工。
⑧ 安装轨道:轨道与枕木利用有轨电瓶牵引矿车运输至新开挖隧洞段,人工按设计轨距安装。
上平洞段Ⅳ类围岩,开挖采取临时素喷8cm厚 C20混凝土支护措施。喷射机械采用混凝土喷射机,干喷法施工,喷射机布置在洞口。工艺流程见喷射混凝土工艺流程框图。
喷射混凝土拌制方式:在洞口施工现场拌制。
d 开挖作业循环时间表
注:(1)循环作业主要参数:循环进尺2m(孔深2.5m);循环作业时间480min(8h)。
(2)施工进度指标:日循环数3循环/d;日进尺6m/d;月进尺153m/月(25.5d/月);月平均进尺130m/月(长期效率85%)。
6#施工支洞采用全断面法施工。采用3台手风钻在钻孔平台上进行杭州市桥梁工程投标施工组织设计,出渣采用装岩机装0.6m3矿用小车,并在洞口设5t卷扬配合出渣。洞口洞内进行喷δ=8cm厚的混凝土临时支护,其他开挖方法及爆破设计与平洞类似,参见上一节。
下平洞开挖利用6#施工支洞开挖机械,出渣方式与6#施工支洞相同,其他施工方法与上平洞相同,详见本章上2节。
引水隧洞开挖在压力管道上平洞开挖结束后施工。引水隧洞围岩为Ⅱ类围岩,除遇特殊情况不进行临时支护,其他施工方法与压力管道上平洞相同,具体详见本章第7.1.1.4节。
调压井开挖在压力管道上平洞和引水隧道开挖结束后进行施工。采用导洞法开挖,导洞设计为φ2m园形洞,从上自下分层开挖,每2m一层。在洞口顶部设1台3t卷扬吊渣,人工装渣。导洞成型后,从上自下分层扩挖,每2m一层,周边采取光面爆破对调压井围岩进行保护,每扩挖一层,进行挂网锚喷临时支护一层,再进行下一层扩挖。扩挖起始段先浇筑井口混凝土3m高后,再进行以下的扩挖。扩挖扩挖渣料从导洞自落至底部,再从压力管道首段上平洞运出,方式与上平洞出渣方式相同。
DB31/T 989-2016 大中型体育场馆建筑合理用能指南.pdf7.1.4围岩保护措施
隧洞开挖中必须保护围岩不受破坏和确保隧洞开挖面的不平整度。隧洞开挖中对围岩的破坏主要是指爆破震动对围岩的破坏,故在优化爆破设计和精心施工方面采取相应的措施:
(2)技术手段:采用先进的控制爆破技术——光面爆破和新奥法施工。施工中严格控制光面爆破质量的关键——准确形成光爆层。