标准规范下载简介
GBT 3883.305-2021 手持式、可移式电*工具和园林工具的安全 第305部分：可移式台式砂轮机的专用要求.pdfICS 25.1*0.20 CCS K **
手持式、可移式电*工具和园林工具的安全
3.3052021/IEC*28*1
引言 范围 规范性引用文件 术语和定义 一般要求 试验一般条件 辐射、毒性和类似危险 分类 标志和说明书 防止触及带电零件的保护 起*· 输人功率和电流 2 发热 耐热性和阻： 防潮性 防锈 变压器及其相关电路的过载保护 耐久性 不正常操作 机械危险： 机械强度. 结松 22 内部布线 2: 组件 电源联接和外接软线 外部导线的接线端子 2*接地装置 27 螺钉与联接件 28爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离· 附录 附录I（资料性）噪声和振*的测量 参考文献
旺苍县长滩坝、孙家坝供水管网工程安全文明施工方案33.305—2021/IEC*28*
可移式电*工具和园林工具的安全》的第305部分。“手持式、可移 3部分可移式电*工具，目前由以下5部分组成： 手持式、可移式电*工具和园林工具的安全第3部分：可移式带液 手持式、可移式电*工具和园林工具的安全第311部分：可移式型 手持式、可移式电*工具和园林工具的安全第302部分：可移式台 手持式、可移式电*工具和园林工具的安全第305部分：可移式台 手持式、可移式电*工具和园林工具的安全第309部分：可移式斜
201*年，我国发布国家标准GB/T3883.1一201*《手持式、可移式电*工具和园林工具的安全第1 分：通用要求》，将原GB/T3883（手持式电*工具部分）、GB/T139*0（可移式电*工具部分）和 B/T*70*（仅园林电*工具部分）三大系列电*工具的通用安全标准的共性技术要求进行了整合。 与GB/T3883.1一201*配套使用的特定类型的小类产品专用要求共3个部分，分别为第2部分（手 式电*工具部分）、第3部分（可移式电*工具部分）、第*部分（园林电*工具部分），均转化对应的国 标准IEC*28*1系列的专用要求。 标准名称的主体要素扩大为“手持式、可移式电*工具和园林工具的安全”，沿用原手持式电*工具 分的标准编号GB/T3883。每一部分小类产品的标准分部分编号由三位数字构成，其中第1位数字 示对应的部分，第2位和第3位数字表示不同的小类产品。 新版GB/T3883系列标准将形成一个比较科学、完整、通用、统一的电*工具产品的安全系列标准 系，使得标准的实施更加切实可行，使用方便， 目前，新版GB/T3883系列标准“可移式电*工具部分”已发布的标准如下： GB/T3883.302一2021手持式、可移式电*工具和园林工具的安全第302部分：可移式台 锯的专用要求； GB/T3883.305—2021 手持式、可移式电*工具和园林工具的安全第305部分：可移式台 式砂轮机的专用要求； GB/T3883.30*—2017 手持式、可移式电*工具和园林工具的安全 ：第3部分：可移式带液 源金刚石钻的专用要求； GB/T3883.309一2021手持式、可移式电*工具和园林工具的安全 ：第309部分：可移式斜 切锯的专用要求； GB/T3883.311—2019 手持式、可移式电*工具和园林工具的安全第311部分：可移式型 材切割机的专用要求， 后续还将对以下标准进行修订： GB/T139*0.3—199* 可移式电*工具的安全摇臂锯的专用要求： GB/T139*0.*—2009 可移式电*工具的安全 第二部分：平刨和厚度刨的专用要求； GB/T139*0.*—199* 可移式电*工具的安全 带锯的专用要求； GB/T139*0.8—1997 可移式电*工具的安全第二部分：带水源金刚石锯的专用要求； GB/T139*0.10—2009 可移式电*工具的安全 第二部分：单轴立式木铣的专用要求； GBT39*0.J32005 可移式重*工具的安全 第二部分.斜切割合式组合锯的专用要求
199* 可移式电*工具的安全 摇臂锯的专用要求； 2009 可移式电*工具的安全 第二部分：平刨和厚度刨的专用要求； 199* 可移式电*工具的安全 带锯的专用要求； 1997 可移式电*工具的安全 第二部分：带水源金刚石锯的专用要求； 2009 可移式电*工具的安全 第二部分：单轴立式木铣的专用要求； 2005 可移式电*工具的安全 第二部分：斜切割台式组合锯的专用要求
除下述条文外，GB/T3883.1一201*的这一章适用。 增加： 本文件适用于可以安装以下一种或两种附件的可移式台式砂轮机： 直径不大于310mm、厚度不超过55mm的1型磨削砂轮（如图10*）； 直径不大于310mm，厚度不超过55mm的钢丝刷轮； 直径不大于310mm的抛光轮； 且任意附件的线速度在10m/s至50m/s之间。 注：抛光轮也称为打磨轮。
3883.1一201*的这一章
手持式、可移式电*工具和园林工具的安全 第305部分：可移式台式砂轮机的专用要求
手持式、可移式电*工具和园林工具的安全
除下述条文外，GB/T3883.1一201*的这一章适用。 3.101 台式砂轮机benchgrinder 通过固定在一个或两个工具主轴上的一个或两个旋转附件对金属或类似材料进行磨削、清理、抛光 或打磨的工具，如图101，工件由手握持且可能由工件托架支撑。 3.102 工具主轴 tool spindle 台式砂轮机上支撑并带*附件旋转的驱*轴。 3.103 工件托架 workrest 用于支承和引导工件加工的台面或装置
除下述条文外，GB/T3883.1一201*的这一章适用。 3.101 台式砂轮机benchgrinder 通过固定在一个或两个工具主轴上的一个或两个旋转附件对金属或类似材料进行磨削、清理、抛光 或打磨的工具，如图101，工件由手握持且可能由工件托架支撑。 3.102 工具主轴 tool spindle 台式砂轮机上支撑并带*附件旋转的驱*轴。 3.103 工件托架 workrest 用于支承和引导工件加工的台面或装置
除下述条文外，GB/T3883.1一201*的这一章适用。 *.101D对应于每一个工具主轴上可使用的附件的最大直径。除非另有规定，基于D值的针对工具 主轴的专用要求应和相关主轴的D值相匹配。 除非有明确规定，本文以下部分，当用D的倍数作为“力”的要求或者参考时，力的单位是牛顿 (N），D的单位是毫米（mm）。
3.3052021/IEC*28*1
除下述条文外，GB/T3883.1一201*的这一章适用。 5.17增加： 工具的质量应包含护罩、工件托架和透明护目屏。为了工具的安全使用，任何按照说明书 的额外零件应计人工具质量，例如落地装置或搬*装置
除下述条文外，GB/T3883.1一201*的这一章适用。 5.17增加： 工具的质量应包含护罩、工件托架和透明护目屏。为了工具的安全使用，任何按照说明书要求配备 的额外零件应计人工具质量，例如落地装置或搬*装置
*辐射、毒性和类似危险
GB/T3883.1一201*的这一章适用。
GB/T3883.1一201*的这一章适用。
台式砂轮机应对应于每个工具主轴标有可用附件的最大和最小直径。 台式砂轮机应在工具主轴附近，以凸起或凹陷的箭头或其他同等清晰而耐久的方式标 方向。 8.1*.1增加： 应给出8.1*.1.101规定增加的安全说明。这部分内容可以和“电*工具通用安全警告”分
8.1*.1.101台式砂轮机的安全说明
台式砂轮机的安全警告 a 不要使用损坏的附件。在每次使用前要检查附件，例如砂轮是否碎裂或有裂缝，钢丝刷轮是否 松*或有裂缝。在检查并且安装附件后，操作者和旁观者应远离附件旋转面，并让工具在最大 空载转速下*行1min。通常，损坏的附件会在这个试验时间段中发生爆裂。 注：对于不带有钢丝刷轮功能的工具，可省略“钢丝刷轮是否松*或有裂缝”。 b）附件的额定转速不应低于工具标识的最大转速。附件超过其额定转速*行会产生破裂或
飞溅。 c) 即使在正常操作时，须留意钢丝刷轮会飞甩出钢丝屑。避免在钢丝刷轮上施加过度负载而导 致钢丝受到过应力。钢丝屑易穿透轻薄的衣物和/或刺入皮肤。 注：以上警告仅适用于带有钢丝刷轮功能的工具。 d）不要使用砂轮的侧面进行砂磨操作。在侧面上进行砂磨会导致砂轮破裂或飞溅。 8.1*.2a）增加： 101） 每个工具主轴推荐使用的附件的型号等具体信息，例如，附件的最大厚度以及附件的孔径； 102） 仅使用直径与8.3要求标识的直径相同的附件的说明； 103） 确保台式砂轮机始终稳定和可靠的说明（例如，固定在台面上），以及如何将工具固定在工作 台或类似件上的说明； 10*） 正确安装砂轮及确保使用前砂轮完好的说明，包括敲击砂轮通过声音查验砂轮是否碎裂的 说明。 8.1*.2b) 增加： 101) 考虑到砂轮磨损，需要经常调节火星护板和工件托架的说明； 102） 确保火星护板/工件托架与砂轮/钢丝刷轮间的距离尽可能小，且在任何情况下不大于2mm 的说明； 103） 当火星护板/工件托架与砂轮的间距不能满足要求时，替换磨损砂轮的说明； 10*） 对带有两个主轴的工具：为限制触及旋转主轴的风险，始终使用在两个主轴上均带有附件的 工具的说明； 105） 始终使用对应附件要求的护罩、工件托架、透明护目屏和火星护板的说明： 10*） 对于带有可垂直调节或倾斜的工件托架：如何对应砂轮/钢丝刷轮适当调节和固定工件托架 角度的说明； 107) 如何进行安全砂磨的说明； 108) 替换受损或出现深沟的砂轮的说明； 109) 在*输过程中，如何抬起或支撑台式砂轮机的说明； 110） 始终调节工件托架的角度以确保工件托架和附件的切线夹角大于85°的说明。 3.1*.2c）增加： 101) 砂轮和钢丝刷轮的处理和储存说明，如适用
8.1*.2 a)增加:
GB/T3883.1一201*的这一章适用
GB/T3883.1一201*的这一章适用
GB/T3883.1一201*的这一章适用
GB/T3883.1一201*的这一章适用
GB/T3883.1一201*的这一章适用
*变压器及其相关电路的过载保折
除下述条文外，GB/T3883.1一201*的这一章适用。 18.5增加： 由三相电*机驱*的台式砂轮机，18.5.1和18.5.2的试验可用18.5.3代替 18.5.3增加： 如18.5.3适用，工具试验的持续时间为5min。 18.8表*替换为：
除下述条文外，GB/T3883.1一201*的这一章适用。 19.1替换第一段： 除附件外的**部件和危险零件应安置或包封得能提供防止人身伤害的足够保护。附件的防护要 求见19.1.101~19.1.103。 如工具的附件采用砂轮和钢丝刷轮，其护罩应符合19.1.101和19.1.102，其工件托架应符合 9.102，其透明护目屏应符合19.1.103。 如工具的附件采用抛光轮，不需要护罩、工件托架和透明护目屏。 不借助于工具应不能拆除附件的护罩。 19.1.101护罩 除19.1.102中如图102显示的允许开口的部分外，护罩应防护附件的圆周面和侧面、法兰和工具主 轴的末端。 护罩的设计应不能通过主轴安装直径大于1.07倍工具所标识最大直径的附件。 护罩的结构应使得更换附件时，无需拆除圆周面上的保护部件。 通过观察和测量来检验。
19.1.102护罩开口
对于砂轮和钢丝刷轮的护罩，如图102所示，护罩在通过砂轮/钢丝刷轮中心水平面上方 不超过*5°。护罩总的张角应不超过90°。 通过观察和测量来检验。
19.1.103透明护目屏 透明护目屏应可调节，其最小尺寸应如图103所示。 护目屏的调节应不影响台式砂轮机其余部分功能的调节。 护目屏应用具有适当抗冲击能力的透明材料，例如聚碳酸酯和夹层玻璃，夹层玻璃是通过一个夹层 在两层或多层玻璃之间来定位的。 对于所有台式砂轮机，护目屏的安装应使得其对称轴与砂轮或钢丝刷轮工作部分的中心铅垂面 对齐。 通过观察来检验。 19.*替换： 工具的设计应避免其在正常使用中超速。额定电压下工具主轴的空载转速不应超过额定空载 转速。 通过测量工具空载*行5min后的主轴转速来检验。 19.7增加： 如台式砂轮机配有工作台，或按照8.1*.2专门明确的，则19.7的要求也适用于台式砂轮机和工作 台的组合。 19.7.101台式砂轮机应提供便于将工具固定在台面上的措施，例如，在工具的基座上设有安装孔。 通过观察来检验。 19.8如工具带有以下附件，则本条款适用： 轮子；或 带有轮子的底座。 19.101火星护板
19.1.103透明护目屏
3.3052021/IEC*28*1
火星护板应安装在砂轮护罩上部沿砂轮圆周的位置，且能遮住整个护罩的宽度。 如图102的尺寸E，对于所有直径在8.3规定的最大砂轮直径到90%最小砂轮直径范围内的砂轮， 火星护板与砂轮的间隙应可调节到2mm以内。 通过观察和测量来检验
火星护板与砂轮的间隙应可调节到2mm以内。 通过观察和测量来检验。 19.102工件托架 工件托架不应延伸至砂轮/钢丝刷轮的侧面，且应至少和砂轮/钢丝刷轮同宽。对于所有直径在8.3 规定的最大轮径与90%最小轮径范围内的砂轮/钢丝刷轮，工件托架应只能在距离砂轮/钢丝刷轮圆周 面2mm的范围内进行径向调节，见图102的尺寸F。 工件托架的平面可以是固定的，或仅允许在工件托架平面与8.3规定的最小轮径切线夹角不小于 85°范围内调节，见图10*。 如果工件托架的高度可调JG／T 19*-2018 住宅厨房和卫生间排烟(气)道制品，则在任意高度都需要满足这个角度要求。 不应借助于工具对工件托架进行任何要求的调节。 通过观察、测量和手试，并按照8.1*.2b)的有关要求来检验。 19.103法兰
台式砂轮机应配有用于将砂轮固定于工具主轴的法兰。应根据最大砂轮直径D确定法兰的最 寸，如表101规定。
表101法兰的最小尺寸（见图105）
19.10*法兰的扭矩试验
19.103要求的法兰应设计得有足够的强度。 通过以下试验来检验。 用一块具有足够厚度的平整钢盘代替砂轮，将其夹在法兰之间，钢盘的孔径与砂轮的孔径相同，且 延伸至法兰外侧。 用表102所示第一次试验用扭矩紧固夹紧螺母。用0.05mm厚的塞规检查法兰所有圆周处是否 都接触钢盘。在法兰圆周（不包括倒角）的任意一点，塞规在法兰和钢盘表面间被推入不能超过1mm。 然后用表102中的第二次试验用扭矩重复试验
表102法兰试验扭矩
路桥开挖施工组织设计表102法兰试验扭矩（续
19.105附件的旋转方回
在操作者的站立位置，附件的圆周应按照向下的方向*行。 通过观察来检验。 19.10*工具主轴和法兰的偏心量 工具主轴的偏心量应小于0.1mm。 通过法兰或类似夹紧和定位装置安装附件的工具，工具主轴、法兰孔径和法兰上给附件起定位和导 向作用的直径的总偏心量应小于0.3mm。 通过测量来检验。 在法兰安装中处于最恶劣的偏心条件下进行以上测量， 19.107失衡 使用直径为100mm或以上砂轮的台式砂轮机在失衡时应具有足够的强度。 通过以下试验来检验。 在工具主轴上安装模拟轮，其直径为8.3要求标称在工具主轴上的最大直径。台式砂轮机在空载 下运行250000转。模拟轮可以是一个钢制圆盘。通过增加或减少材料使得模拟轮失衡： 一当直径小于150mm时，增加或减少d²/1607N·mm，其中d是轮径，单位为mm； 一当直径不小于150mm时，增加或减少14N·mm。 试验后，工具应在带电零件和易触及零件之间承受附录D规定的电气强度试验，且带电零件要符 合第9章规定不可易触及。此外，所有护罩应保持完整，