施工组织设计下载简介
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青青家园加气混凝土砌块砌筑施工方案1、所有进场砌块产品龄期应大于28d,强度等级符合设计要求。
2、检验方法:对于加气混凝土砌块每一生产厂家,每一万块至少应抽检一组,对于页岩实心砖每一生产厂家,每十五万块至少应抽检一组,对于页岩空心砖每一生产厂家,每五万块至少应抽检一组
3、砌块堆放场地应平整、清洁、不积水;进场砌块应按品种、规格、强度等级及生产日期分别堆码整齐,堆码高度不宜超过1.8m,堆垛上应设有标志,堆垛间应留有通道。堆放场地应有防潮、防雨措施。
本工程砌筑砂浆采用预拌砂浆
1、预拌砂浆的储存容器宜密闭、不吸水GB51415-2020 有色金属冶炼废气治理技术标准及条文说明,便于运输、清洗和砂浆装卸。
2、砂浆干混料在施工现场储存应采取防雨、防潮措施,严禁混堆混用,干粉砂浆应采用机械搅拌,除水外不得添加其他成分,搅拌时间不宜少于3min;并应随拌随用,并应在砂浆初凝前使用完毕,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内用完,施工期间最高气温超过30°C时,应分别在2h和3h内用完。对掺有缓凝剂的砂浆,其使用时间应根据试验结果确定。
1、组织各管理人员及班组操作工人进行技术学习
⑴学习施工图:应熟悉已经会审的施工图,弄清设计构造和要求。
⑵学习规范规程:应熟悉所作工程的工艺流程,工艺要求和工艺规定。特别是学习《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)
⑶学习交底资料:应掌握交底的各项要求,必要时组织小组讨论,以便熟悉交底事项。
2、砌体工程施工以前,工长必须向班组和操作工人进行技术交底,对材料要求、砌砖部位的构造、门窗位置、预留孔洞、预埋件、构件安装位置及砂浆标号和取样组数、砌筑方法、砌体轴线、标高等写出详细书面交底。
1、砌体施工以前,应完成前面工序的所有工作,作到工完料尽场清。如有构造柱的地方应把钢筋绑扎完毕。
2、砌体施工以前,应按项目的《临边与洞口作业的安全防护施工技术交底》检查各项安全技术措施是否完善,坚决避免因此引起的安全隐患。
3、砌体施工以前,工长应先熟悉图纸,安排并协调测量放线人员弹出墙体位置线。包括墙上的洞口尺寸和洞口标高位置。并且要在墙、柱上弹出结构+100mm线。
4、设置墙拉筋,在没有埋设墙拉筋的地方要在相应的部位植入Φ6钢筋,钢筋长度不应小于墙长的1/5且不小于700(人防部位1000)。(植筋胶后植法:按皮数杆标识的灰缝位置,在剪力墙或框架柱上钻直径为Ф10的孔,孔深90mm,采用结构胶将Ф6拉结钢筋直接植入)。
5、按现场平面布置图摆放各种材料、施工机具。
(五)、主要工具、机具准备
1、检查搅拌机、塔吊,施工电梯确认其处于正常状态,可满足施工生产的需要,是否有安全隐患。
2、砖刀、托线板、灰板、大铲、卷尺、墙线、水平尺、皮数杆、小灰桶、扫帚、线垂等。
3、盛砂浆用的灰桶、灰盆以及砖卡子、切割砌块用的工具等。
1、建立健全的管理机制,精干的项目经理部,绝对确保本工程的进度、质量安全。
2、管理目标:严格按项目质量保证措施,严格按设计、施工规范施工,严格质量标准,严格检验。每道工序必须达到优良,否则不布置下道工序施工,有效的保证工程质量达到同行业先进水平。
弹线——找平——立皮数杆——排砖——盘角——挂线——砌筑——勾缝
在楼地面上弹出墙体轴线、外边线、柱轴线,门洞、窗洞和墙面其他孔洞的洞口边线,并在柱、砼墙上弹出标高控制线,经监理验收无误后方可施工。
1)、墙柱砌筑前,应按设计标高,用砂浆或细石砼将墙、柱基面找平。
2)、墙体在第一步架砌筑完成以前,应在高出设计楼地面结构面标高的墙面上弹出+50cm水平线,以控制墙体细部(包括门窗洞口、过梁、预留孔、预埋件等)的标高。
⑴砖的平均厚度:应由现场同一砖厂的砖堆中,随机选砖10皮,以10皮砖的算术平均值作为砖的平均厚度。
⑵灰缝尺寸:页岩砖水平灰缝与竖向灰缝宜为10mm,但不应大于12mm,也不应小于8mm,加气混凝土砌块水平灰缝与竖向灰缝宜为15mm,但不应大于20mm,也不应小于10mm,
应在砖(砌块)厚度与灰缝厚度确定后绘制皮数杆,标明砖(砌块)和水平灰缝的厚度及门窗、过梁、孔洞等竖向位置。
应立于墙角内外墙交接处,墙面变化较多的部位,其间距小于12m。
排砖撂底(干摆砖):根据已弹好的控制线及门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、墙垛等的尺寸,检查其长度是否符合排砖模数。
盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不能超过五层,新盘的大角,应及时进行吊、量、靠。如有偏差要及时进行修整。盘角时要仔细核对标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好以后应该再复查一次,平整度和垂直度符合要求后,才能挂线砌砖墙。
挂线:为了控制两面抹灰的厚度,应实行双面挂线。挂线的长度为结构上每一跨的长度。如果该跨长度较长,应该在中间多设几个支线点,将小线拉紧。每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。
应随时勾缝,用勾缝工具将砖缝理得光滑密实.
1、加气混凝土砌块砌筑前,应向砌块砌筑面洒水1~2遍,表面湿水深度宜为8~10mm。
2、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具(锯、钻、平直架等),不得用斧或瓦刀砍劈。
3、砌块砌筑时应满铺砂浆,铺浆厚薄应均匀,浆面应平整。铺浆后应立即放置砌块,一次摆正找平,保证灰缝厚度。
4、加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不应小于150mm。如不能满足要求,应在水平灰缝处设置2Φ6的拉结钢筋,拉结钢筋的长度应不小于700mm。
1)、按要求制作皮数杆,并树立于墙的两端,相对于切体皮数的水准线。砌筑前先放出墙身墙边线。
2)、加气混凝土砌块墙在墙体±0.000以下用实心小砌块砌筑,砌块顶部与梁板底应
预留30mm左右,待砌体沉淀(七天)后,用砂浆挤紧、填实。页岩砖砌块顶部与梁板底应预留200mm,待砌体沉淀(七天)后切体应斜砌。
3)、砌块墙转角处应隔皮纵横墙相互搭接。
4)、砌块墙上不得留脚手眼,切割砌块应使用专用工具。
5)、每天砌筑高度不得超过1.8m。
6)、门窗洞口的砌筑应在门窗洞口两侧上、中、下应砌不小于二块的实心小砌块(每侧不少于3处)
七、抗裂纹抗渗漏技术措施
针对加气砼砌块墙体存在的质量通病,施工时采取以下措施:
1、加气砼砌体在墙体±0.000以下应用实心小砌块砌筑,顶部用砂浆挤紧、填实。要求严格按照施工工艺、程序施工。特别是砖体与砼接触面部位要清理干净、浇水湿润、砂浆饱满。防止不同材料接触部位渗漏水。
2、卫生间隔墙墙基浇捣C20砼,高度为120mm(建筑),厚度同墙厚。严防卫生间侧向渗水。
3、要保证门窗过梁的搁置长度不小于240mm。
4、在预埋管线部位先用水泥砂浆填实然后满钉200mm宽钢丝网,保证该部位不开裂。
5、在墙与梁、墙与柱交接的灰缝处先进行二次填实(管线较多的部位,要浇C20细石砼),然后用抹灰砂浆薄薄的满抹一遍,再钉钢丝网,方可进行墙面抹灰,有效控制墙面裂纹。
6、严格执行材料进场检验制度。加气砼砌块为胶凝增强材料,以28天为标准设计强度,在龄期达到28天以前,收缩较快。为有效控制砌体收缩裂纹和保证砌体强度,进场砌体龄期必须超过28天。
7、加气砼砌块出釜时的含水率约为35%,以后砌块逐渐干燥,
施工时含水率控制在小于15%。加气砼砌块砌筑时在砌筑面适量浇水,以保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。
8、由于加气砼砌块干缩较大,为防止砌体干缩产生裂纹,不得与其他材料混砌。
9、严格依据方案设置构造柱及墙体拉接筋。
1、在施工过程中应注意对各种预埋件、各种管线、墙拉筋、构造柱等进行保护,不得任意拆改或是损坏。
2、应防止砂浆溅脏其它墙面。
3、在用塔吊吊砂浆、砌体等材料的过程中,应注意不得碰撞已经砌好的墙。
4、用塔吊吊砂浆时,在出料口应用塑料布或木板进行遮盖,注意保护墙面保持清洁。
1、砌块的规格、强度等各项指标要求必须符合施工及验收规范的规定。
2、砂浆的品种及强度必须符合设计要求。
3、加气混凝土砌块砌筑前,应向砌块砌筑面洒水1~2遍,表面湿水深度宜为8~10mm。要求将砌块上的浮尘杂物冲洗于净。
4、砌体砂浆必须密实饱满,砖砌体水平和竖向灰缝的砂浆饱满度均不能小于80%。
5、外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处的留槎做法必须符合设计要求、施工及验收规范的要求和本施工方案的要求。
6、砌体应上下错缝,内外搭接。
7、预埋的墙拉筋的数量、长度均必须符合设计要求或本施工方案的要求,留设的间距偏差应不超过一皮砖。
9、填充墙砌体一般尺寸允许偏差:
用米托线板或吊线、尺检查。
用米靠尺和楔形塞尺检查
10、拉接筋应保证位置和长度.拉结钢筋应置于灰缝中。
11、砌块墙面横平竖直,搭砌方法正确,上下组砌方法一致。砌体水平灰缝及丁头砂浆饱满,无透明缝。
十、安全,环保及文明施工要求
1、砌筑过程中产生的砌块渣和落地灰应及时清扫,集中装车装袋运输严禁从楼上抛掷。
2、施工过程中禁止抽烟,随地大小便,严禁打架。
3、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带。
4、严禁站在墙上施工,在外临边高空作业时要戴好安全帽,不得向外抛掷物品,严防高空坠物伤人。
5、切割砌块时要采取措施减少粉尘HJ 1115-2020标准下载,操作人员要戴好口罩。
6、搅拌机操作人员具有上岗证,应熟悉操作规程,搅拌制度,操作要熟练。
7、砌筑用架子,尤其外架要经过安全员认可后方可使用。严防探头板。
十一、附楼层平面分布图
4.7.2当过梁底标高与框架梁底标高贴近时,过梁应与梁整浇详见下图
4.8、钢筋混凝土圈梁的设置
填充墙过梁、圈梁与钢筋混凝土柱、墙连接构造:
凡过梁或圈梁当一端支承在柱或剪力墙时,应预留插筋,见下图,位置及标高参见建施有关图纸。过梁或压顶梁与柱连接时SLT 212-2020标准下载,由于高差产生的短柱箍筋应加密,见下图b
先将卫生间、厨房、露台等砌块有防水要求的房间四周需要浇筑混凝土的地方清理干净,然后弹线、凿毛、制模、然后浇筑不低于200mm的混凝土翻边。等混凝土达到一定强度要求时,将砌块直接砌于混凝土翻边上。