SLT 212-2020 标准规范下载简介

SLT 212-2020 水工预应力锚固技术规范.pdf

注1：本表规定的判别标准所属场地应是不具有干湿交替或冻融交替作用的地区 和具有干湿交替或冻融交替作用的半湿润、湿润地区。当所属场地为具有 干交替或冻融交替作用的干旱、半干旱地区以及高程3000m以上的高寒 地区时，应进行专门论证。 注2：混凝土建筑物不应直接接触污染源。有关污染源对混凝土的直接腐蚀作用 应专门研究。

表10环境水对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性判别标准

同时也不利于预应力的保持。为此，要及时进行保护，其措施主 要有涂防腐剂、混凝土或喷射混凝土包封，其包封厚度不得小于 100mm；也可采用保护罩封闭，但盒内要充满防护油脂，且保 证封闭严密。

结灌浆后，要对固结灌浆的效果进行检查，固结灌浆后岩体透水 率标准要由设计确定，固结灌浆合格才能有效地防止有侵蚀性的 地下水对锚索的侵蚀

7.2.3锚索张拉完成后，经确定不需进行补偿张拉时NB／T 35121-2018 水电工程沟水治理设计规范，才可以

7.2.3锚索张拉完成后，经确定不需进行补偿张拉时，才可以 切割多余的钢绞线。为了不损伤预应力钢绞线，要在距夹片 50mm之外进行切割，切割时不要采用电弧或乙炔焰切割，防止 预应力钢绞线和锚具受高温影响，影响锚固质量

.2.4、7.2.5从以任收集的预项应力镭系破环的实例中，破环部 应在锚头附近的占54%，锦屏预应力锚索破坏性试验结果也表 明，钢绞线断裂位置均在锚头部位夹片的刻痕处，当锚索张拉锁 定后，不论张拉力大小都会留下刻痕，这种刻痕如不及时封闭保 护，会很快腐蚀，使锚索失效，所以锚头的防护要引起足够重 视。有粘结锚索可以采用混凝土封闭锚头，封孔灌浆完成后要尽 快对锚头进行保护，包封锚头的混凝土中氯离子含量不要超过水 泥重量的0. 02%

对于无粘结锚索可以采用金属或塑料防护罩进行保护，防护 罩内填塞黄油油脂。垫板安装前要除去垫板上的污物和锈斑，涂 刷防腐材料，防护罩与垫板接触面上设密封垫，并可靠连接，防 止油脂流失。要定期从防护帽上的补给孔补充防锈油脂。 采用混凝土或钢筋混凝土封锚时，为使新老混凝土结合良 好，锚墩混凝土或结构混凝土表面要凿毛、冲洗、湿养。浇筑混 凝土前要将锚板、预留的钢绞线洗刷干净，混凝土浇筑完毕后要 及时进行养护，养护时间一般不少于28d。 水工隧洞混凝土衬砌采用有粘结预应力环锚时，当锚索张拉 完毕后，要及时用混凝土回填锚具槽。填槽前要将混凝土壁面凿 毛、冲洗干净，并涂刷混凝土界面处理剂，待恢复过槽钢筋网 后，用与衬砌强度等级相同的无收缩细石混凝土回填。回填混凝 土要振捣密实，表面收光与隧洞壁面吻合，填槽混凝土湿养护不 要少于28d，以使新老混凝土结合良好

8.1，1边坡、地下洞室、坝基的预应力锚索采用钻孔成孔法施 工，混凝土结构中的预应力锚索大多数采用理管法施工，当对已 建的水工建筑物加固时，也可以采用钻孔成孔法。 8.1.2为保证钻孔质量，要求在钻进过程中控制其质量，并经 常测量和监测，其质量标准和检查方法见表13

表13单孔预应力锚固孔施工质量标准

4.5.1条，钢筋安装位置、间距、误差为0.5倍钢筋直径，为此 本标准规定预埋管孔位及间距偏差不大于10mm。

4.5.1条，钢筋安装位置、间距、误差为0.5倍钢筋直径，为此 本标准规定预埋管孔位及间距偏差不大于10mm。 8.1.4开孔时钻进200～300mm后，校核其倾角及方位角，目 的是及时纠偏，保证开孔孔向正确。钻孔过程中，也要时刻注意 观察钻孔的方向是否与设计值一致，加强和发挥钻具的导向作 用，及时检测孔斜误差，合理采用纠偏措施

用左/ 8.1.4开孔时钻进200～300mm后，校核其倾角及方位角，目 的是及时纠偏，保证开孔孔向正确。钻孔过程中，也要时刻注意 观察钻孔的方向是否与设计值一致，加强和发挥钻具的导向作 用，及时检测孔斜误差，合理采用纠偏措施。 8.1.5为了掌握锚索孔的地质条件，便于异常情况的处理，造 孔过程中，要求施工地质人员记录锚固孔围岩地层变化情况。当 钻进至锚固段部位时，要详细记录地质条件，以便有效地分析地 质条件对锚固力的影响；当孔壁写胶结材料粘结强度低于设计值 时，要及时处理。在坡形堆积体或与钻孔方向垂直的地层结构进 行造孔时，其孔深要穿过滑裂面或断裂面，；锚固段要设在较稳定 的岩层或稳定持力的地层中；在隧洞和洞室围岩进行造孔时，其 孔深要穿过围岩松动区，锚固段也要设在较稳定的岩层中；在施 工中发现锚索孔围岩与设计给定的地质条件存在差异时，要会同 设计人员和相关的技术人员商定修正参数或采取相应加强措施。 8.1.6在钻孔施工过程中，遇有天然空腔孔穴、溶蚀孔洞、小 型洞穴等，可导致钻孔孔壁破碎不完整，严重的还会出现塌孔、 掉渣、掉块、卡钻而难以继续钻进时，此时可先对孔内一定范围 进行固结灌浆或充填，待浆液凝固后，再行钻进。常用的孔内灌 浆措施有泥浆固壁、水泥浆固壁、套管跟进、定量灌浆、重复灌 浆、间歇灌浆、嵌缝等。 若不具备固结预处理条件，还可以采用具有特殊功能以及各 种跟进方式的单套管或多套管组合的钻机钻进。 对于易塌孔或存在较大裂隙地层，也可以采取泥浆、水泥 浆、水泥砂浆、混凝土以及其他组分浆液对钻孔壁和裂隙进行孔 壁维护等特殊工艺进行造孔。为了改变浆体渗透性能和固结性 能，可以在浆液内加人速凝剂、水玻璃、纤维状物质、粉末状物 质、结球块状物质或速凝膏状浆液等。

8.1.5为了掌握锚索孔的地质条件，便于异常情况的处

孔过程中，要求施工地质人员记录锚固孔围岩地层变化情况。当 钻进至锚固段部位时，要详细记录地质条件，以便有效地分析地 质条件对锚固力的影响；当孔壁写胶结材料粘结强度低于设计值 时，要及时处理。在坡形堆积体或与钻孔方向垂直的地层结构进 行造孔时，其孔深要穿过滑裂面或断裂面，；锚固段要设在较稳定 的岩层或稳定持力的地层中；.在隧洞和洞室围岩进行造孔时，其 孔深要穿过围岩松动区，锚固段也要设在较稳定的岩层中；在施 工中发现锚索孔围岩与设计给定的地质条件存在差异时，要会同 设计人员和相关的技术人员商定修正参数或采取相应加强措施

突然漏浆、不明气体集中逸出等情况时，要立即停止钻孔作业 及时分析原因，查明情况后再进行钻进。可以采用凝结时间可 调、自身有一定膨胀性和强度的复合浆液或化学浆液封堵裂隙或 孔洞。 在异常塌孔、退钻困难、漏浆严重等特殊地层中造孔时，可 以采用集钻孔、注浆、锚固为一体的自钻式预应力锚杆直接施 工。此时可以采用后置冲击钻机，实现边钻进边注浆的新型工艺 进行造孔作业。 如遇大型孤石群堆积形成的天然空腔孔穴、溶蚀孔洞、小型 洞穴，钻孔进入充填型溶洞以及钻孔经过软泥、流砂地层时，其 孔壁形成非常困难或不可能形成完整孔壁的极特殊情况，可以采 用人工形成孔壁的特殊工艺进行造孔，人工孔壁有卷板状形式 膜袋状形式、纤维状形式、粉末状形式、液体状形式，或是多种 形式组合状态。

及时分析原因，查明情况后再进行钻进。可以采用凝结时间可 调、自身有一定膨胀性和强度的复合浆液或化学浆液封堵裂隙或 孔洞。 在异常塌孔、退钻困难、漏浆严重等特殊地层中造孔时，可 以采用集钻孔、注浆、锚固为一体的自钻式预应力锚杆直接施 工。此时可以采用后置冲击钻机，实现边钻进边注浆的新型工艺 进行造孔作业。 如遇大型孤石群堆积形成的天然空腔孔穴、溶蚀孔洞、小型 洞穴，钻孔进入充填型溶洞以及钻孔经过软泥、流砂地层时，其 孔壁形成非常困难或不可能形成完整孔壁的极特殊情况，可以采 用人工形成孔壁的特殊工艺进行造孔，人工孔壁有卷板状形式， 膜袋状形式、纤维状形式、粉末状形式、液体状形式，或是多种 形式组合状态。 8.1.8钻孔过程中应进行地质记录，特别是特殊地质条件钻孔 过程中遇到的问题和处理方法，要及时进行记录，其目的是为正 确分析锚固效果提供依据，以保证锚固工程质量。 8.1.9全孔钻进结束后要进行清孔，并测量孔深、孔斜。如孔 向不顺直，还要进行扫孔处理。处理合格后填写造孔工序质量评 定表。 ： 8.1.10～8.1.13预应力锚固结构穿过现浇混凝土结构时，锚索 孔道要采用预留孔的方式，预留孔可以选用理管法施工，理设其 他模具法或拨管预留法施工。理管的管模位置和角度及管径要符 合设计要求，要与结构内主受力钢筋连接或架设牢靠，埋管的管 模要妥善加以保护。 对于预留锚固孔的混凝土浇筑完成后，要及时对预留锚固孔 进行畅通性检查，如发现问题要及时处理。通孔检查后要做好孔 口的保护，防止异物、污水进入孔道。 在负温环境条件施工时，应对穿索孔道采取保温措施，是为

8.1.8钻孔过程中应进行地质记录，特别是特殊地质条件钻孔 过程中遇到的问题和处理方法，要及时进行记录，其目的是为正 确分析锚固效果提供依据，以保证锚固工程质量。 并测量孔深、孔斜、如加孔

过程中遇到的问题和处理方法，要及时进行记录，其目的是为正 确分析锚固效果提供依据，以保证锚固工程质量。

8.1.9全孔钻进结束后要进行清孔，并测量孔深、孔斜。如孔 向不顺直，还要进行扫孔处理。处理合格后填写造孔工序质量评

8.1.10～8.1.13预应力锚固结构穿过现浇混凝土结构时，锚索 孔道要采用预留孔的方式，预留孔可以选用埋管法施工，理设其 他模具法或拔管预留法施工。理管的管模位置和角度及管径要符 合设计要求，要与结构内主受力钢筋连接或架设牢靠，埋管的管 模要妥善加以保护。 对于预留锚固孔的混凝土浇筑完成后，要及时对预留锚固孔 进行畅通性检查，如发现问题要及时处理。通孔检查后要做好孔 口的保护，防止异物、污水进入孔道。 在负温环境条件施工时，应对穿索孔道采取保温措施，是为 防止管道积水后冻结而造成无法穿索。

8.2.1锚墩顶面直接与锚头的钢垫板接触，预应力锚索对锚墩 的承压面要求较高。在锚墩施工时，都要设置孔口理管，理管的 轴线也要与锚索孔轴线一致，目的是保证张拉千斤顶、张拉力与 锚索孔轴线一致，减少摩阻损失。 8.2.2锚墩混凝土浇筑过程中，不能碰动孔口管，保证混凝土 浇筑完成后孔口管位置不变是使孔口管与锚索孔始终都处于同轴 的位置。由于施工安排或遇有特殊情况，有时锚索安装后不能及 时张拉时，钢绞线外露时间可能较长，为防止锚头部位钢绞线锈 蚀，要做好临时防护。 8.2.3当水工混凝土建筑物中预埋管道孔内出现积水时，如出 现低温条件施工，会出现冻胀现象，进而对混凝土产生破坏，对 此现象要引起重视。国内渡槽施工中，曾出现过类似现象。如放 水河渡槽第5跨、第6跨底梁施工中，因混凝土预埋管的冷却水 管内余水未及时清理，在低温时出现冻胀现象，导致梁身出现 裂缝。 8.2.4锚固工程完成投入运行后，有些工程可能存在锚固结构易 于受到撞击的情况，如边坡加固、船闻水下部分锚索可能受到行船 的碰撞，此时锚头要采用隐蔽方式布置，防止外部荷载撞击锚头。 8.2.5锚墩混凝土达到设计强度才能对锚索实施张拉，一方面 是保证锚墩在锚索张拉时不被破坏环并均匀传力至岩（土）体，另 一方面是保证锚索锚定后，预应力损失可控制在允许范围之内。 8.2.6锚墩制作是预应力锚索施工的一个重要工序，它关系至 预应力保持，制作完成后要对锚墩的儿何尺寸、强度等级、制作 质量进行多项检查，并填写工序质量评定表，以确保锚索单元工 程的施工质量。

的承压面要求较高。在锚墩施工时，都要设置孔口埋管，理管的 轴线也要与锚索孔轴线一致，目的是保证张拉千斤顶、张拉力与 锚索孔轴线一致，减少摩阻损失

8.2.2锚墩混凝土浇筑过程中，不能碰动孔口管，保证混凝

浇筑完成后孔口管位置不变是使孔口管与锚索孔始终都处于同轴 的位置。由于施工安排或遇有特殊情况，有时锚索安装后不能及 时张拉时，钢绞线外露时间可能较长，为防止锚头部位钢绞线锈 蚀，要做好临时防护

时张拉时，钢绞线外露时间可能较长，为防止锚头部位钢绞线锈 蚀，要做好临时防护。 8.2.3当水工混凝土建筑物中预埋管道孔内出现积水时，如出 现低温条件施工，会出现冻胀现象，进而对混凝土产生破坏，对 此现象要引起重视。国内渡槽施工中，曾出现过类似现象。如放 水河渡槽第5跨、第6跨底梁施工中，因混凝土预埋管的冷却水 管内余水未及时清理，在低温时出现冻胀现象，导致梁身出现 裂缝。 8.2.4锚固工程完成投入运行后，有些工程可能存在锚固结构易 于受到撞击的情况，如边坡加固、船闸水下部分锚索可能受到行船 的碰撞，此时锚头要采用隐蔽方式布置，防止外部荷载撞击锚头。 8.2.5锚墩混凝土达到设计强度才能对锚索实施张拉，一方面

现低温条件施工，会出现冻胀现象，进而对混凝土产生破坏，对 此现象要引起重视。国内渡槽施工中，曾出现过类似现象。如放 水河渡槽第5跨、第6跨底梁施工中，因混凝土预埋管的冷却水 管内余水未及时清理，在低温时出现冻胀现象，导致梁身出现 裂缝。

于受到撞击的情况，如边坡加固、船闸水下部分锚索可能受到行 的碰撞，此时锚头要采用隐蔽方式布置，防止外部荷载撞击锚头

是保证锚墩在锚索张拉时不被破坏并均匀传力至岩（土）体， 一方面是保证锚索锚定后，预应力损失可控制在允许范围之内

8.2.6锚墩制作是预应力锚索施工的一个重要工序，它关系到 预应力保持，制作完成后要对锚墩的几何尺寸、强度等级、制作 质量进行多项检查，并填写工序质量评定表，以确保锚索单元工 程的施工质量。

要在工地设置专门的加工场编索。当边坡高陡，锚索运输困难： 或施工现场无合适加工场地时，也可以在邻近的工作棚内制作。 工作棚要有防雨、防污染等措施，并设置专用工作台或支架。

8.3.2编制预应力锚索使用的材料较多，不仅要将使用的

备齐，还应检验合格。材料的质量检测是十分重要的工作内容， 也是容易被忽视的工作。不仅施工单位要检测，监理工程师也要 按着一定比例进行平行检测，检测合格的材料才能用于编索

8.3.3如果使用电弧或乙炔焰切割钢绞线，会使其切割部

8.3.4锚索体制作要注意的问题是：

是等长的，各根钢绞线要按设计长度下料且长度要一致。钢绞线下料时，要考虑可能产生的钻孔加深。采用有粘结钢绞线制作的拉力型锚索要在锚固段与自由段交界处安设止浆装置，并采用二次注浆工艺，第一次注浆形成锚固段，张拉后再进行第二次注浆，将自由段索体保护在水泥结石体中。第一次注浆通过一期注浆管、一期排气管进行。因此，编索时要按要求设置好止浆装置、一期注浆管、一期排气管。有粘结拉力型锚索结构参见图18。10锚固段自由段1一导向帽；2一锚固段注浆管；3一钢绞线；4一绑扎丝；5隔离架；6一锚固段排气管；7一自由段注浆管；8一锚具；9一锚墩；10一止浆装置图18有粘结拉力型锚索结构示意图无粘结拉力型锚索制作要注意的问题：（1）无粘结拉力型锚索体的锚固段钢绞线与锚孔围岩粘结在一起，从而提供锚固力，因此要将锚固段的无粘结钢绞线护套剥除并清洗干净（参见图19）。清洗时，建议将各根钢绞线钢丝散丝后，分别清洗干净再合捻复原成单股钢绞线。（2）采用无粘结钢绞线的拉力型锚索，钢绞线受力时可以在护套内伸缩而与护套外部的胶结介质无关，因此可以采用全孔一次注浆工艺，安设一根注浆管即可：但锚索孔较深时，建议安设两根注浆管，利于保证注浆效果。8.3.13拉力分散型、压力分散型和拉压复合型锚索的各组钢绞线长度是不一致的，需根据设计确定的各组承载体的具体位置计算各152

2000～3000kN），所以预埋管的位置准确十分重要，是保证闸墩 受力均匀、防止产生局部应力集中的关键。为确保锚索位置准 确，隔离架间距要小些，而且还要布置均匀。 8.3.16锚固区地下水丰富、环境潮湿，锚索安装后不及时张 拉、注浆，钢绞线及附属配件易于锈蚀，使钢绞线写水泥浆握裹 力及与岩壁的粘结力降低，因此安装后应及时张拉，张拉后要及 时注浆，保证锚固效果。 8.3.17很多时候预应力锚索采用水平布置，或倾角较小，此时 锚索极易与孔壁接触，为减少锚索与孔壁摩擦产生的预应力损失： 建议缩小隔离架或对中支架的间距，建议对中支架间距为1～2m。 8.3.18锚索制作、安装技术复杂，工序多，而且锚索标准是否 满足设计要求十分重要，安装前及安装后要严格检查验收。检查 验收结果要记录并及时进行锚索制作安装工序的质量评定，

8.4.1锚索张拉的准备工作包括技术、设备、人员等方面的 工作。 1为使预应力锚索张拉作业安全、无干扰，锚索张拉前要 将作业区范围内所有与张拉操作无关的材料、设备撤离，与张拉 作业有干扰的其他施工项自也要停止施工，以确保锚索张拉工作 顺利进行。 2锚索张拉是预应力锚固工程施工的关键工序，张拉作业 的质量直接关系到工程和人身安全。而锚索张拉质量是由张拉系 统一一一空心干斤顶、高压油泵、压力表或测力计的动作协调、显 示准确来保证的。所以在张拉过程中压力表或测力计准确提供预 应力锚索的张拉力值至关重要。为此，在张拉前要对所使用的机 具进行配套标定，并提供干斤顶张拉力一压力表读数关系曲线及 其计算公式。锚索张拉时各级张拉力的确定有两种方式：一是可 以运用计算公式，计算出与锚索各级张拉力相对应的压力表读 数，通过控制油泵压力表读数实现干斤顶对锚索施加各级张拉

力；二是可以在关系曲线上直接查出各级张拉力对应的压力表读 数值，如三峡水利枢纽工程升船机上闻首预应力锚索张拉用的干 斤顶、压力表（测力计）均进行了配套标定。 配套标定采用两种加压方式：一是由张拉千斤顶加压，记录 压力机和干斤项油压表读数，建立二者的关系，并计算回归方 程；二是由压力机加压，记录压力机与千斤顶油压读效，建立二 者之间的关系，并计算回归方程，最后比较两种加压方式的差 别。一般情况下，两种方法差异不大，使用这两条校正曲线时， 要优先采用干斤顶加压获得的校正曲线。张拉设备的标定有时候 也可采用经过计量部门检定的测力计代替液压机进行。 3为使锚索张拉作业顺利进行，在张拉机具运抵工地后 要先进行配套试装，并进行空载运行，以便排除液压系统中的空 气，检查张拉系统各个环节有无问题。如干斤顶是否漏油，压力 表是否回零，高压油泵输油回油是否正常，高压油管系统有无漏 油等，发现问题要立即处理。只有在张拉机具运行正常可靠后才 能进行正式安装。 4监测锚索测力计的安装要与孔轴同心，其目的是为了防 止产生偏载。 5预应力锚索张拉施工质量要求高，也存在一定的不安全 因素，因此要求操作人员要经专门培训，使其了解并掌握所从事 该工种的专业知识和操作技能，保证作业时能准确操作。同时还 要熟悉锚索张拉的安全操作规定、预防和排除故障的方法，以便 在发生意外情况时，能妥善处理及时排除故障。培训后经过考试 合格，取得上岗证才能上岗。为确保施工安全本款强调了非作业 人员不要进入张拉作业区，特别是千斤顶出力方向45°内不要站 人以防不测。 6预应力锚索具备张拉的重要条件：对于岩（土）体中的 预应力锚索，锚固段浆液结石的强度和锚墩混凝土的强度要达到 设计值；对于混凝土结构中的预应力锚索则要求混凝土结构强度 达到设计值。锚固段浆液结石、锚墩和结构混凝土强度值要通过

检测结果测定。 7张拉作业前有一项重要工作：检查应检测的钢绞线、锚、 夹具、钢绞线一锚具组装件静载试验是否完成，检测资料是否 齐全。 8.4.2对张拉设备、测力计的按时标定是施工过程中经常被忽 视的问题，本条规定了张拉设备标定的频次和标定的条件，是为 了进一步规范标定工作，也为检查标定的情况提供了检查依据。 8.4.3一般情况下，设计图纸会对锚固工程中每个锚固区的锚 索进行编号，并对张拉顺序和张拉工艺做出原则上的规定。当设 计没有编号时，施工单位要根据现场实际情况自行编号，按照设 计和规范要求设计张拉顺序和施工工艺，并报监理工程师批准后 执行。 8.4.4各种预应力锚索要根据实际情况采取不同的张拉顺序， 其原则如下： （1）对布置在边坡、地下洞室和水工建筑物基础的预应力锚 索，为降低群锚效应对预应力损失的影响，要先对布置在中间的 预应力锚索进行张拉，再依次张拉布置在周边的锚索，或者按照 设计要求进行。在边坡岩性复杂、压缩变形大的部位或预应力混 凝土结构中，由于锚索张拉力大、索体长、形状复杂，为了减少 预应力损失，可以采取间歇张拉的方式，待被锚固的介质或索体 应力充分调整，早期预应力损失基本完成后再进行补偿张拉，使 锚索应力达到设计应力值后锁定。锚固力损失值可以按式（4） 计算：

检测结果测定。 7张拉作业前有一项重要工作：检查应检测的钢绞线、锚、 夹具、钢绞线一锚具组装件静载试验是否完成，检测资料是否 齐全。 8.4.2对张拉设备、测力计的按时标定是施工过程中经常被忽 视的问题，本条规定了张拉设备标定的频次和标定的条件，是为 了进一步规范标定工作，也为检查标定的情况提供了检查依据。 8.4.3一般情况下，设计图纸会对锚固工程中每个锚固区的锚 索进行编号，并对张拉顺序和张拉工艺做出原则上的规定。当设 计没有编号时，施工单位要根据现场实际情况自行编号，按照设 计和规范要求设计张拉顺序和施工工艺，并报监理工程师批准后 执行

8.4.4各种预应力锚索要根据实际情况采取不同的张拉顺序

其原则如下： （1）对布置在边坡、地下洞室和水工建筑物基础的预应力锚 索，为降低群锚效应对预应力损失的影响，要先对布置在中间的 预应力锚索进行张拉，再依次张拉布置在周边的锚索，或者按照 设计要求进行。在边坡岩性复杂、压缩变形大的部位或预应力混 凝土结构中，由于锚索张拉力大、索体长、形状复杂，为了减少 预应力损失，可以采取间歇张拉的方式，待被锚固的介质或索体 应力充分调整，早期预应力损失基本完成后再进行补偿张拉，使 锚索应力达到设计应力值后锁定。锚固力损失值可以按式（4） 计算：

式中△一预应力损失，MPa； 入一一锚固时钢绞线回缩值，mm； L一一预应力钢绞线自由段长度，mm。 （2）压力隧洞混凝土衬砌的环形锚索张拉时，为避免由次生 应力的作用而引起洞段端部混凝土产生裂缝，不建议采取由中间 向两端推进的张拉方式。如小浪底水利枢纽的排沙洞（其内径为

6.5m），采取由两端向中间（即先锁口）的张拉方式，就未发现 裂纹（缝）。张拉过程中连续缓慢均匀加荷、多分级、跳束分序 张拉也是为了减少群锚效应的作用。 （3）对穿锚索采取两端张拉的方法有利于索体应力的充分调 整，所建立的有效预应力值相对较高。当然也有一些预应力混凝 上结构，由于构造上的原因，索体长度超过24m而采用一端张 拉的工艺。如深圳水库库尾布吉河上的箱形预应力混凝土渡槽 （长为630.45m），预应力锚索采用一端张拉，其固定端采用BM 型锚。张拉过程中为了减少预应力损失，采取了多项施工技术措 施，如：分10级加载，分序跳束、间歇张拉，工程完工后运行 正常。 对穿锚索锁定时，不可同时锁定，建议一端先锁定，由于锁 定端钢绞线回缩，使另一端张拉千斤顶的实际张拉力降低，为此 另一端要进行补偿张拉后再进行锁定，这样的张拉作业可保证锚 索达到设计要求的锚固效果。 （4）弧门闸墩预应力锚索，根据其受力性能和作用，一一般分 为主锚索和次锚索，其主锚索一般长度较长、张拉吨位较大，在 张拉过程中要注意下列事项：首先，正式张拉前要严格控制锚索 的预紧力值，即采用多次循环对称预紧的方式进行预紧作业，使 每根钢绞线在正式张拉前的受力得到充分调整，钢绞线应力基本 均匀、一致；其次，在正式张拉过程中要严格按照两端同步、位 置对称的张拉顺序进行，“位置对称”主要是指严格按照锚索的 实际布置位置依照上下左右、循环对称的方式进行锚索张拉作 业，以降低群锚效应。如锦屏一级水电站人坝的弧门闸墩预应力 锚索工程，U型主锚索布置在闸墩立面方向，设计张拉吨位为 3800kN，最长达93m。直线型次锚索布置在闻墩横向方向，设 计张拉吨位为3500kN，长度为17～19m；采取了上述技术措施 后，锚索实际锚固力完全满足设计要求，工程完工后运行正常。

张拉力的10%～20%。预紧过程中要特别注意不可遗漏，所 预应力钢绞线全部预紧完毕后，再进行整束张拉。

调整应力，使之受力均匀。同样被张拉的锚索在卸载时也要缓慢 进行。如果采取快速降载可能会导致锚固端受瞬时荷载冲击，使 锚固段端部受到不利的影响，甚至会造成水泥结石或混凝土结构 出现裂缝，所以要求严格操作工艺，确保预应力锚索施工质量。

之受力均匀。每级荷载施加后测定钢绞线仲长值是为了更加准确 地判定每级荷载的准确性。锁定后测定的回缩值不大于5mm是 为了保证锚索的应力损失满足设计要求。 对于长度小于20m的预应力锚索，由于张拉伸长值比较小， 如果还按照一般锚索锚具的3～5mm的回缩量进行控制，将造 成相对较大的预应力损失，锚索的实际锚固力值得不到有效保 证。为有效控制回缩量、降低预应力损失，可以视情况采用回缩

8.4.12测力计的主要功能是测定锚索锁定后，预应力锚索工

尽管测力计在安装前已经与张拉机具配套标定，但由于测力 计精度、对工程环境的适应性、现场安装精度和张拉工艺等多种 原因的影响，导致于斤顶油压表与测力计数显值的瞬时数据存在 一定的差异，有时甚至差异较天。通常测力计读数比干斤顶油压 表读数要小，一般情况下两者差值在土10%以内。如果超过 ±10%，要查找原因。

尽管测力计在安装前已经与张拉机其配套标定，但由于测力 计精度、对工程环境的适应性、现场安装精度和张拉工艺等多种 原因的影响，导致于斤项油压表与测力计数显值的瞬时数据存在 一定的差异，有时甚至差异较天。通常测力计读数比干斤顶油压 表读数要小，一般情况下两者差值在土10%以内。如果超过 土10%，要查找原因。 8.4.13预应力锚索锁定后48h内，预应力损失过大不满足本标 准要求时，要采取补偿张拉措施，以确保张拉力满足设计及本标 准要求。在深厚覆盖层、松散堆积体和流变岩体中进行锚固时： 往往发生压缩变形，锚索张拉后初期预应力损失较大，经验表明 进行补偿张拉是必要的。 8.4.14由于锚具摩阻不同或锚具安装工艺上的问题，致使夹片 在张拉过程中不能平齐跟进，出现错牙。这时夹片对钢绞线的咬 合面积及咬合力减小，致使锚索的张拉效果受到一定的影响。所

准要求时，要采取补偿张拉措施，以确保张拉力满足设计及本 准要求。在深厚覆盖层、松散堆积体和流变岩体中进行锚固时 住往发生压缩变形，锚索张拉后初期预应力损失较大，经验表 进行补偿张拉是必要的。

在张拉过程中不能平齐跟进，出现错牙。这时夹片对钢绞线的咬 合面积及咬合力减小，致使锚索的张拉效果受到一定的影响。所 以锚索张拉中夹片错牙不能过大，否则就要放张退锚调换夹片， 重新安装后再行张拉。 锚索进行放张退锚作业时，要设计专门的退锚器进行锚索的 放张及退锚作业，以确保放张退锚作业的安全。以往在岩（土） 体加固和混凝土结构预应力锚索张拉中，由于各类原因而要放张 退锚，传统的方法是用千斤顶加插片。这种方法存在着很大的安 全隐患。近期长江预应力工程有限责任公司研发了DP型快速退 锚器，先后在长江三峡枢纽对外交通工程，雅碧江锦屏一级、二 级水电站高边坡岩锚加固工程中成功使用，取得了很好的经济效 益和社会效益。

8.4.15压力分散型锚索张拉较为复杂。目前的张拉方式分为单 组张拉、整体张拉和先分组张拉再整体张拉三种方式。但单组张 拉不能反映最终设计张拉力；整体张拉各组钢绞线应力不等；先 分组张拉后整体张拉，其锚索各根钢绞线的应力较为均匀，且能 反映最终设计张拉力，故此方法较为合理。如山西省黄河支流张 峰水利枢纽溢洪道闸室基础预应力锚索加固工程，设计总锚固力 220000kN；甘肃省黄河支流临洮海甸峡水电站大坝预应力锚索 加固工程，设计总锚固力115200kN，施工中均采用了差异张拉 的方法。张拉工艺为先分组差异荷载张拉，再整体超荷载张拉 其步骤如下： （1）计算各组的差异张拉力。 （2）按计算的各组张拉力进行差异张拉。 （3）在各级差异张拉稳压后，整索分级张拉至设计超张拉 十移压10继宝

8.4.15压力分散型锚索张拉较为复杂。目前的张拉方式分为单 组张拉、整体张拉和先分组张拉再整体张拉三种方式。但单组张 拉不能反映最终设计张拉力；整体张拉各组钢绞线应力不等；先 分组张拉后整体张拉，其锚索各根钢绞线的应力较为均匀，且能 反映最终设计张拉力，故此方法较为合理。如山西省黄河支流张 峰水利枢纽溢洪道闸室基础预应力锚索加固工程，设计总锚固力 220000kN；甘肃省黄河支流临洮海甸峡水电站大坝预应力锚索 加固工程，设计总锚固力115200kN，施工中均采用了差异张拉 的方法。张拉工艺为先分组差异荷载张拉，再整体超荷载张拉 其步骤如下： （1）计算各组的差异张拉力。 （2）按计算的各组张拉力进行差异张拉。 （3）在各级差异张拉稳压后，整索分级张拉至设计超张拉 力，稳压10min锁定。 8.4.16目前我国对预应力锚索采用的设计张拉力大部分为 2000～3000kN，超过5000kN较少。但有一些工程采用了 5000kN级预应力锚索。由于5000kN级预应力锚索结构复杂， 钢绞线根数较多，张拉较繁琐，要专门制定张拉程序。 当单根锚索设计张拉力超过5000kN时，施工单位不具备天 吨位张拉干斤顶时，为满足设计需要，可以制定专门的张拉 办法。 8.4.17预应力锚索张拉过程中出现断丝、夹片损坏、千斤顶漏 油、压力表反常、读数波动、锚墩开裂、锚固段滑移都是不安全 因素，也影响锚固效果，要及时排除。 8.4.18岩（土）体和混凝土结构锚固工程预应力锚索张拉记 录，是工程竣工验收及运行期可追溯的技术档案资料；其内容 包括： （1）张拉机具及其标定资料。 （2）版平用的张拉租皮工艺及技术世施

2000～3000kN，超过5000kN较少。但有一些工程采用 5000kN级预应力锚索。由于5000kN级预应力锚索结构复杂 钢绞线根数较多，张拉较繁琐，要专门制定张拉程序。 当单根锚索设计张拉力超过5000kN时，施工单位不具备 吨位张拉干斤顶时，为满足设计需要，可以制定专门的张 办法。

8.4.17预应力锚索张拉过程中出现断丝、夹片损坏环、千斤顶 油、压力表反常、读数波动、锚墩开裂、锚固段滑移都是不安 因素，也影响锚固效果，要及时排除。

（1）张拉机具及其标定资料。 （2）所采用的张拉程序、工艺及技术措施 （3）安全操作技术措施。

（4）分级加载、持荷稳压。 （5）各级张拉力对应的实测伸长值。 （6）稳压锁定，回缩值。 （7）张拉过程中的监测记录。 （8）张拉过程中异常情况。 （9）实测伸长值与理论计算伸长值比较。 （10）质量签证记录。 锚索张拉过程不仅应做好记录，还应及时进行张拉工序的质 量评定。

8.5.1由于锚固工程对象、锚固结构型式多种多样，故锚索润 浆时也有多种注浆形式。如针对复杂地质条件下造孔的破碎岩体 进行固结灌浆；锚索锚固段注浆和自由段注浆，及对钢筋混凝土 结构预应力锚索孔道的回填注浆。

8.5.2锚固工程关系到结构物的稳定与安全，往往与复杂的工

程地质条件关系密切，注浆浆液质量十分关键。因此，在注浆前 通过试验确定合适的注浆工艺、注浆压力、浆液配比等，对于保 障注浆质量和锚固效果尤其重要

式多且结构复杂。要使浆液注入饱满，并将锚索体包裹，保护层 满足规范要求，其浆液质量十分重要。不仅强度值要达到设计要 求，还要求浆液的可灌性、流动性好。为保证这些指标，要在锚 素施工前进行浆液配比试验，选择可灌性、流动性好的浆液施 灌，以确保锚索孔的注浆效果。

8.5.4浆液制备要注意下列问题！

（1）锚索封孔注浆质量的好坏，浆液配比是极为重要的因素 之一。采用强度等级为42.5或52.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐 水泥拌制纯水泥浆灌注时，水灰比建议为0.38～0.45；采用水 泥砂浆灌注时，水灰比建议为0.400.50，其流动度直径不小

于150mm，3h泌水率建议为2%，可以使孔内浆液密实。 （2）制浆时搅拌时间不少于30s，目的是使水泥、外加剂和 砂得以充分搅拌，获得流动性较好的浆液，以达到最佳的注浆效 果。纯水泥浆液如果搅拌时间过长，会降低浆液的流动性。 （3）施注时建议边制浆、边注浆。如果因故中断，已发生初 凝的浆液要做废浆处理

8.5.5为保证注浆质量，注浆时要注意下列问题：

1按施工浆液配比准确投料，使浆液搅拌均匀，要定时监 测浆液密度，使拌制的浆液质量符合设计要求。 2浆液密度要在注浆站测定。当注浆过程中因堵管而冲洗 输浆管路，会造成实际注入浆液所测密度减小，影响注浆质量； 而在注浆站测定浆液密度，更能真实反映注浆质量。 3浆液流动度直径不小于150mm，目的是使浆液的流动 好，以达到最佳的注奖效里

8.5.6封孔注浆即二次注浆要在锚索锁定后72h内进行，目的 是确保预应力损失控制在10%以内。镭索注浆是否饱满关系到 锚索的耐久性，注浆前计算理论注浆量，以便于控制实际注浆 量。但因为锚索内部结构复杂，构件多，占用一定的体积，可能 存在实际注浆量与理论注浆量不一致的情况。为确保注浆效果， 要采用无损检测手段测定注浆饱满程度。 8.5.7为加强锚固工程的质量监控，对注浆施工的各项质量数 据要全面、及时、准确地掌控，采用注浆自动记录仪是必要的。 8.5.8注浆连续作业是确保注浆质量的关键之一，当遇有特殊 青况中断注浆时，建议采用压缩空气对注聚浆管、排气管进行疏

是确保预应力损失控制在10%以内。锚索注浆是否饱满关系至 锚索的耐久性，注浆前计算理论注浆量，以便于控制实际注类 量。但因为锚索内部结构复杂，构件多，占用一定的体积，可育 存在实际注浆量与理论注浆量不一致的情况。为确保注浆效果 要采用无损检测手段测定注浆饱满程度。

8.5.7为加强锚固工程的质量监控，对注浆施工的各项质量类 据要全面、及时、准确地掌控，采用注浆自动记录仪是必要的。 8.5.8注浆连续作业是确保注浆质量的关键之一，当遇有特列 情况中断注浆时，建议采用压缩空气对注浆管、排气管进行政 通，确保管路畅通以利复灌。

8.5.9注浆体结石强度直接反映锚固效果，锚索孔注浆过程

要进行取样，测定28d龄期水泥浆或水泥砂浆立方体抗压强月 值。锚固段注浆体结石强度满足设计要求后再进行锚索张拉， 注浆体结石强度不满足设计要求时，要延期张拉或采用其他补买 措施。

5.10钻孔孔道注浆要注意下列问

8.5.10钻孔孔道汪浆要注意下列向题： 1有粘结锚索因钢绞线直接与注浆体接触，锚固段与自由 段之间设置止浆环，要分两次注浆，第一次对锚固段注浆，待锚 固段注浆体结石达到设计强度后张拉锚索，张拉后进行自由段注 浆称为二次注浆。而无粘结钢绞线制成的锚索，锚固段要剥离保 护套、清洗防腐油脂，才能使注浆体与钢绞线直接接触、浆液结 石后才能承受张拉力，而自由段钢绞线带有保护套钢绞线，不直 接与注浆体接触，锚索张拉时钢绞线仍然可以在保护套的保护下 自由伸长，不影响施加张拉力，所以可以与锚固段同时注浆。 2下倾锚索孔道注浆前将孔道冲洗干净，排干积水，目的 是使浆液与孔壁围岩粘结成整体。 注浆压力是保证注浆质量的关键。岩（土）体锚索孔道注 浆，由于孔壁围岩（土）的性状存在差异，所以孔壁吸浆情况各 不相同。一般情况下，一个锚固区注浆前要做适当数量的注浆压 力试验，从试验成果中筛选出最佳施注参数。注浆压力选择要考 虑锚索长短，是仰孔还是俯孔，一般情况下锚固段部位的注浆压 力不大于0.5MPa。 当浆液温度超过40℃时，浆液因气温过高而降低流动性 以灌注，为使注浆作业顺利进行，夏季注浆时，制浆系统可设遮 阳棚，加冰制浆，输浆管线进行隔热保温。冬季日平均气温低于 5℃时，浆液流动性明显降低，甚至出现管线冻胀，所以要采取 有效的防寒保温措施。 3为使水平锚索孔道注浆密实，要求适当提高注浆压力， 使其顺利进浆；进浆缓慢时，适当稳压间歇后，再稍增压施注， 直至孔道不吸浆。对封孔质量要求较高、孔壁围岩较完整、裂隙 不发育的锚索孔道可以采用真空注浆。 4上仰孔有粘结锚索孔道注浆工序较为复杂，难度较大。 止浆设施的可靠性特别关键，其制作、安装、检验要认真仔细。 排浆管出口距孔顶岩面控制在50mm以内，目的是为了使孔顶 浆液密实，并作为二次注浆的进浆管

1孔道注浆连续一次性完成更能保证注浆效果。当遇特殊 青况中断时，疏通进浆管及排气管以利复灌。 2预留孔道注浆要注意下列问题： 注浆管、回浆管（排气管）畅通是注浆顺利进行的前提。预 留孔孔道施注前将孔道冲洗干净，排干积水，自的是使浆液与孔 壁粘结成整体。

实践证明真空度控制在一0.08～一0.1MPa能取得良好的注 浆效果。 浆液密度是保证结石强度的关键，要及时检测。同一孔道注 浆作业一次完成，目的是保证孔道内浆液充填密实，保证注浆 质量。 3环锚及多波形曲线锚索孔道注浆工艺比较复杂，本条规 定的目的是为了使其孔内浆体密实。清江隔河岩水电站引水隧洞 衬砌环锚孔道注浆及南水北调穿黄隧洞衬砌环锚孔道注浆等多个 工程实践证明，利用安装在曲线孔顶部的出浆管（排气管）进行 补充注浆，对保证孔道注浆质量是十分有效的。 8.5.12注浆效果是预应力锚索防护良好的保障，也是保证预应 力永久保持的重要环节，对注浆效果的检查、检测要认直实施，

8.5.12注浆效果是预应力锚索防护良好的保障，也是保

力永久保持的重要环节，对注浆效果的检查、检测要认真实施 同时根据检查、检测记录及时进行该工序的质量评定。

9.1.1预应力锚固对象地质条件较为复杂，勘测设计时不可能 查的十分清楚，即使安排了较多的勘测工作，但随着工程的进 展，还可能发现新的情况，因此加强预应力锚固工程安全监测是 必要的。根据监测结果，对锚固参数进行调整是镭固设计的动态 控制措施，自前我国的长江三峡、黄河小浪底、金沙江溪洛渡及 向家坝、雅磐江锦屏等大型水电工程均开展了安全监测工作，并 安排专门队伍实施。 安全监测结果还是工程验收和工程安全评价的依据，为了做 好安全监测，本标准规定了要遵守的基本原则和对监测仪器选型 的要求。规定了仪器布置的数量以及试验性锚索要安装监测仪器 等。安全监测以施工期和运行期为主，并及时、合理地运用监测 资料指导施工、完善设计；监测仪器尽可能在施工初期安装；规 定了仪器布置的数量以及试验性锚索要安装监测仪器等。 9.1.2预应力锚固工程的施工图纸中应对监测仪器的安装保护 监测方法等提出相应的技术要求，这是设计文件中要有的内容。 9.1.3锚固工程的安全监测分为两个部分：一部分为预应力锚 索本身受力状态的监测，主要内容为锚索测力计、各根钢绞线的 应力状态等；另一部分为被锚固介质的加固效果，主要内容为锚 固力变化、岩（土）体位移、结构物内部应力、应变等。安全监 测结果要及时整理分析，是锚固工程验收时的重要的依据之一， 9.1.4对于特殊部位的监测应根据锚固工程的特点和结构设计 要求专门进行设计。 9.1.5对安全监测信息化平台所需要的仪器、设备及信息化处 理软件等均做出了明确规定。 9.1 6监测预应力锚索及被锚固个质受力状太的仪器是错索测

索本身受力状态的监测，主要内容为锚索测力计、各根钢绞线的 应力状态等；另一部分为被锚固介质的加固效果，主要内容为锚 固力变化、岩（土）体位移、结构物内部应力、应变等。安全监 测结果要及时整理分析，是锚固工程验收时的重要的依据之一。

9.1.4对于特殊部位的监测应根据锚固工程的特点和结构设计 要求专门进行设计。

9.1.5对安全监测信息化平台所需要的仪器、设备及信息化处

力计、多点位移计、测缝计等设备。对于锚索测力计而言，由于 头部位为锚索的外露端，长期暴露于自然环境中，风吹、日 晒、阴雨、潮湿，工作环境恶劣，要求仪器适应工作环境，由于 测力计还是对被锚固介质稳定监测的主要仪器，要求该仪器长期 有效工作，要求测力计耐久实用，适应锚固区域的工作环境，并 与锚固工程相协调，同时便于转入自动化监测。在施工初期未 实现自动化监测时还要方便手动监测

刀计、多点位计、 锚头部位为锚索的外露端，长期暴露于自然环境中，风吹、日 晒、阴雨、潮湿，工作环境恶劣，要求仪器适应工作环境，由于 测力计还是对被锚固介质稳定监测的主要仪器，要求该仪器长期 有效工作，要求测力计耐久实用，适应锚固区域的工作环境，并 与锚固工程相协调，同时也便于转入自动化监测。在施工初期未 实现自动化监测时还要方便手动监测。 9.1.7锚索体工作状态主要测定锚索的实际张拉力和张拉力的 保持程度。锚索测力计是锚索受力状态观测的主要仪器，主要观 测锚索锚固力变化。锚索张拉时，它和张拉千斤顶在各级张拉力 下的压力表数值，与锚索伸长值有正相关关系。张拉干斤顶反应 的压力表数值、锚索自由段伸长值和测力计数值都是锚索体受力 情况分析的基本数据，所以分析锚索体受力情况时要综合这三个 监测数据认真分析处理。 其他观测项目主要指每根锚索组成的每根钢绞线或钢丝的受 力均匀性，监测方法是在每根钢绞线中粘贴应变片。 预应力锚索安全监测内容主要是锚索体受力状况和被锚固对 象的锚固效果两项内容。这两项内容都离不开锚索测力计，锚索 测力计是观测锚索受力状态的主要仪器，同时也是对被错固介质 稳定性评价的主要手段。锚索测力计布置的数量是根据建筑物等 级、边坡等级，按预应力锚索总量比例确定的。例如东深供水三 期扩建工程4.3km大型薄壁双向预应力渡槽，24m跨试验段纵 可1000kN级预应力锚索共10束，其中2束安装测力计；横向 U型500kN级无粘结预应力锚索共10束，其中4束安装测力 计，经过一年多监测取得了大量数据。三峡水利枢纽升船机闸首 混凝土结构共设置3000kN级预应力锚索657束，其中56束为 监测锚索，占锚索总量的8.5%，四川省雅江锦屏水电站左岸 高陡边坡共布置1000kN、2000kN和3000kN级预应力铺索 5000根，其中安装测力计242台，占锚索总数的4.8%。

9.1.7锚索体工作状态主要测定锚索的实际张拉力和张

锚固工程设计时要根据建筑物等级、锚索数量综合确定。当锚索 数量较多，可能用的测力计较多，此时可降低安装比例，但要以 满足设计要求为原则，测力计安装比例不应小于3%。 9.1.9在提倡预应力锚索采用新材料、新技术、新工艺、新产 品的同时，也要科学慎重地验证其可靠性、耐久性。 9.1.10监测应按设计要求及时实施，并要求监测锚索最先安 装，主要目的是为了测得锚固施工过程中全部资料，避免有关锚 固体变形、应力等资料的丢失，同时为了使监测成果最大限度地 指导设计及施工。 9.1.11、9.1.12预应力锚索测力计是监测加固后锚索预应力变 化的主要仪器，其监测结果是判定围岩稳定和水工建筑物运行安 全与否的重要依据。锚索的预应力变化是个缓慢的过程，不 定发生在锁定后48h内。预应力损失或预应力增幅超过设计充许 值时，均不利于锚索的正常工作。建立自动化监测信息平台时， 可按预应力损失超过设计锚固力的10%或预应力增幅超过设计 锚固力的20%设置预警值。一旦锚索测力计测值超过预警值时： 平台可以迅速报警，以便及时采取工程措施

9.2.1预应力锚索试验包括两项内容：一为材料试验，二为锚 素受力性能试验。这两项试验都是重要的施工内容，按3.3.1条 的要求均要在预应力锚固工程施工之前完成

9.2.2锚索材料检验包括预应力钢

9.2.3采用预应力锚索加固的边坡、地下洞室、水工建筑物基 础及预应力混凝土工程，一般都是比较重要的水利水电工程。特 别是1级、2级水工建筑物和1级、2级边坡工程，一旦边坡失 稳、地下洞室的变形超标，或坝基抗滑稳定安全系数不满足规范 要求，都会危及结构物的安全。为保证加固对象的安全，要求对 锚索的受力性能进行检验和试验。 对于预应力锚索使用数量较大，且地质条件较为复杂，采用 5.3.1条确定锚固段的胶结长度有一定困难，或对胶结材料与锚 索孔孔壁粘结强度取值不十分准确时，应安排进行锚索受力特性 试验，以合理确定胶结材料与孔壁的粘结强度指标，指导锚固段 长度的确定。 锚索受力试验目的是验证锚固段的长度是否合适、张拉程序 和工艺以及预应力锚索的预应力保持效果。试验锚案要具备长期 观测条件。锚索受力特性试验的锚索数量不应少于3根，对锚固 区地质条件复杂，布置锚索数量较多的部位还应增加试验的锚索 数量。 锚索受力特性试验，是指导本锚固区域锚索施工的重要手 段，试验地点应有代表性。一般情况下，设计文件中可规定试验 部位，当设计文件中未规定试验部位时，应由设计、建设单位、 监理、施工技术人员共同研究选定。锚固工程工艺复杂、试验成 果需要认真分析与评价，试验完成后要组织编写详细的试验专题 报告。报告内容要包括工程概况、锚索布置、试验地点、试验方 法、试验结果及分析、监测结果、结论及建议等。试验报告要提 交监理审核批准。试验报告是锚固工程验收的重要资料之一。 9.2.4混凝土预应力衬砌的环形锚索，一且失稳或结构内部应 力失控，将影响运行安全，甚至发生安全事故，所以对预应力混 凝土衬砌中布置的预应力锚索建议进行原位的锚索受力性能试 验。如黄河小浪底排沙洞环形锚索、吉林省中部引水工程压力涵 洞的环形预应力锚索在锚固施工前均进行了原位的受力性能试 验，试验结果都用于指导环形锚索的施工。

9.2.5预应力锚索受力性能试验所用的材料、锚索的结构、张 拉力、张拉设备及试验中所拟定的工艺都要与工程实际相同。这 样的试验成果才具有代表性、科学性，才能对工程具有指导 意义。 9.2.6试验前，测力计、压力表及千斤项三者要配套标定，根 据标定结果在张拉于斤顶与压力表之间建立相关关系。试验锚索 的承载能力以压力表的指示值为准，并用张拉荷载对应的实测伸 长值复核。测力计是用于试验锚索锚固效果和预应力保持程度的 观测仪器，要长期观测。 9.2.7、9.2.8受力性能试验时张拉力可以按5级加载，分级记 录测试读数；初始张拉力取0.2ocon，并以此为起点逐级加荷卸 荷，与常规张拉施工工艺一致，但试验锚索施加最大荷载时，钢 绞线的平均应力不宜超过预应力钢材强度标准值的75%。 9.2.9、9.2.10破坏性试验的目的是确定锚索的承载能力、锚 固段的力学参数和锚索的受力状态。破坏性试验不要在锚固部位 安排，只能选择与工程条件相似的部位进行。由于主要是确定镭 索的承载能力和锚固段长度，为节省试验成本，可以采用短锚 素，但锚索自由段长度不要小于10m。破坏性试验的张拉力分 级、加荷速率都要专门制定。判定是否破坏主要有两种方式： 种为从锚索的应力一应变曲线分析，当镭索达到屈服状态可以判 定为破坏；另一种为锚固段发生连续位移或部分钢绞线发生断裂 可以判定为破坏。 9.2.11各项试验完成后，要及时提出试验报告，便于及时分析 试验结果，指导施工

9.2.5预应力锚索受力性能试验所用的材料、锚索的结构、张

拉力、张拉设备及试验中所拟定的工艺都要与工程实际相同。这 样的试验成果才具有代表性、科学性，才能对工程具有指导 意义。

据标定结果在张拉千斤顶与压力表之间建立相关关系。试验锚索 的承载能力以压力表的指示值为准，并用张拉荷载对应的实测伸 长值复核。测力计是用于试验锚索锚固效果和预应力保持程度的 观测仪器，要长期观测。

9.2.7、9.2.8受力性能试验时张拉力可以按5级加载，分级记

9.3.1预应力锚固工程的监测工作要由有资质单位实施，是因 为锚固工程监测技术复杂，包括仪器理设、资料整理分析，对监 测数据的合理判定，定期编制监测日报、周报、月报、年报及各 专项验收阶段的监测资料成果分析等，这些工作技术含量较高

要有相应技术与监测经验的人员完成

9.3.3锚固工程的监测分为两类：一类是对锚索本身的锚固效

果进行监测，主要监测锚索锚固力的变化情况，确定预应力损失 程度，其主要成果是锚固力～时间变化过程线；另一类是对被锚 固介质的监测，主要监测被锚固对象的位移、结构物内部应力、 变和结合部位的开合度。这些物理量的变化规律都是锚固初期 变化大，后期逐渐平缓收敛，所以锚索锁定初期监测频次要密 集，间隔时间要短，后期可以疏稀，间隔时间可以长些

是为了测得被锚固岩（土）体、结构的应力、应变初始值，并我 照监测要求进行后续监测。同时，按照本条规定定期将测得的资 料进行分析整理，及时向有关方面反馈，以便调整设计参数和引 拉程序及工艺。

9.3.5施工期监测转入运行期监测时，除了要在现场实地交

外，还要对监测资料做全面、详细地移交。在移交过程中，如 仪器发生故障、失效，要及时修复，以便继续监测。

9.3.6为了确保监测成果的准确性，要妥善保护监测设施DB11／T 1625-2019 场地形成工程勘察设计技术规程，保

证监测信息平台的正常工作。当监测信息平台发出预警信号或！ 测数据变化异常，要会同设计人员查明原因，及时相应处理

9.3.7阶段性和定期性的监测报

10.1.1～10.1.3施工单位要严格遵守国家、地方政府制定的关 于建筑工程施工质量的法律、法规，认真执行工程承包合同中有 关质量方面的条款。在施工中，要建立有效的质量管理机构，切 实落实三级检查制度，做好各工序的检查验收，做到发现问题及 时处理。预应力锚固工程的质量控制与每一个环节都息息相关 只有做好预应力锚固工程施工过程中各工序的质量监控，才能保 证预应力产品合格。 10.1.4～10.1.16这13条是将预应力锚固施工的各个工序、各 施工环节要进行的质量检查项目和内容做了明确的规定，并进一 步强调了及时填写各工序质量评定表的必要性。因此对各工序的 质量检查更具有可操作性，

10. 2 质量评定与验收

10.2.1、10.2.2预应力锚固工程有其特殊性，且专业性较强。 施工结束后要及时按项目划分进行单元、分部及单位工程验收。 GB50086一2015《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》 第4章有预应力锚杆（本标准为预应力锚索）的内容，该标准中 第14章也列出了工程质量与验收的内容，在第12.1.19条提到 了验收试验规定，但并未规定验收试验如何进行。验收试验无非 两种形式：一种为在采用预应力锚固加固的工程中预留总锚索数 量的5%，在工程验收时进行张拉作业，这种方式对被锚固工程 不利，对工程是不安全的，也不利于施工安排；另一种方式为在 已完成施工的锚索中选择5%的锚索进行放张，重新张拉作业 如果预应力镭索锚固力无损失或损失在充许范围之内，就没有必 要进行再次重复作业，再者说对已完成并放置很长时间的锚索松

开片，实行再次张拉也是不安全的GTCC-087-2018 电气化铁路用70mm2～150mm2铜合金绞线-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，再次锁定后，锚具的性能 背定不如新安装的质量好。所以本标准没有强调进行验收时，要 进行验收试验。为保证锚固工程质量，本标准强调锚索的受力性 能试验、原材料检测、锚固监测、各工序的验收及质量评定，加 强施工过程的质量控制与检查，验收时提供完备齐全的资料及报 告并按SL223《水利水电建设工程验收规程》、SL632《水利水 电T程单元工程施工质量验收评定标准一混凝土工程》和 SL633《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准一一地 基处理与基础工程》的规定进行。