JTT495-2014 标准规范下载简介

JTT495-2014 公路交通安全设施质量检验抽样方法

对抽出的样本按附录A规定的检验项目，按相应产品技术标准中的检验方法及样品是否合格 则逐一检验样本中每一个样品，统计出被检样本中的不合格品数A。

5.1.2.9判断受检批是否合格

当5.1.2.8中的不合格品数A≤A。，并且相关不合格数不大于附录A中特殊合格判定数A， 批为合格批，应接收：否则GTCC-114-2019 电气化铁路接触网零部件-棘轮补偿装置-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，为不合格批，应拒收。

一般程序包括以下方面： 确定单位产品的质量特性； 确定极限质量LQ； 确定检验模式； 按4.5.6组成批并提交； 确定抽样方案类型； 抽取样本； 检验样本： 判断批质量是否合格； 批检验后的处置。

5.2.2.1极限质量LQ

工厂验收时LQ=2； 工地抽验时LO=3.15。

5.2.2.2检验模式

5.2.2.3抽样方案类型

5.2.2.4样本数n和合格判定数4

当L0=2时按表4规定取。

当LO=2时，按表4规定取

表4孤立批LQE2时的抽样方案表

当L0=3.15时，按表5规定取。

表5孤立批LQ=3.15时的抽样方案表

5.2.2.5抽取样本

抽取样本的方法同5.1.2.7。

5.2.2.6检验样本

同5. 1.2. 8,

5.2.2.7判断受检批是否合格

当不合格品数A≤A。，并且相关不合格数不大于附录A中特殊合格判定数A。时，则判该孤立 各批：否则，为不合格批。

.3.1监督抽查的一般

5.3.2.1确定监督总体

根据监督的需要确定监督总体，监督总体数量不天于250，当大于250时应采用GB/T2828.4一 2008，不得将监督总体划分为小于250的若干批。监督总体中的产品可以是同厂家、同型号、同一生产 周期生产的产品，也可是不同厂家、不同生产周期生产的同类产品。

5.3.2.2监督质量水平DQL

工厂监督抽查时DQL=2，即用监督总体中的不合格品数是否超过了两个的抽样方案。 工地监督抽查时DQL=4，即用监督总体中的不合格品数是否超过了四个的抽样方案。 当按上述监督质量水平检索抽样方案，抽出的样本数小于10时，本标准规定DQL=0，即无论是在 工厂还是工地监督抽查都采用（n，O）抽样方案。 注：依据GB/T2828.11一2008附录A制定，目的是避免统计抽样合格率时，合格率很低时仍判为合格出现，例如 (2，1）方案，50%就可判为合格。

5.3.2.3监督检验水平

当样本数小于10时，选用第0检验水平，即不合格限定数L=0。 当样本数大于或等于10时，选用第I检验水平，即不合格限定数L=1。

特殊样本数和特殊合格判定数按附录A的规定执行，其他性能指标的样本数根据批量大小和监督 质量水平DOL查表6得出样本数n。

5.3.2.5抽取样本

用GB/T10111规定的方法在整个监督总体中进行简单随机抽样，也可视情况采用其他随机抽样 方法。

5.3.2.6检验样本

对本标准附录A规定的检验项目，按相关的产品技术标准中规定的检验方法及样品是否合格的判

验样本中的每一个样品，统计出被检样本中的不

小监督总体抽样样本数

5.3.2.7判断监督总体（监督批）是否合格

5.3.2.6中的不合格品数A 相关不合格数不大于附录A中特殊 数A时则判该监督总体为监督 判该监督总体为监督抽查不合格。

5.4.1监督抽查的一般程序

般程序包括以下方面： 确定监督总体； 确定单位产品的质量特性； 确定监督质量水平； 确定错判风险； 确定抽样方案； 抽取样本； 检验样本； 一判断监督总体是否通过； 监督检验后的处置。

5.4.2.1确定监督总体

根据监督的需要确定监督总体，一般总体量应大于250，但对于波形染等大件产品不大于1000，对 于螺栓、突起路标等小件产品不大于10000，当超过时，宜将监督总休划分为多个监督批。样本应在监 督总体中随机抽取，且总体最与样本量之比大于10，

5.4.2.2监督质量水平DQL

在工厂监督抽查时DQL=2.5%； 在工地监督抽查时DQL=4.0%。

在工厂监督抽查时DQL=2.5%；

5.4.2.3错判风险

本标准取α为0.05

5.4.2.4监督抽样方案

表7大监督总体抽样方案表

5.4.2.5抽取样本

用GB/T10111规定的方法在整个监督总体中进行简单随机抽样，也可视情况采用其他随机抽样 方法。

5.4.2.6检验样本

对附录A规定的检验项目，按相关的产品技术标准中规定的检验方法及样品是否合格的判别准 则，逐一检验样本中的每一个样品，统计出被检样本中的不合格品数A。 注：在GB/T2828.4一2008中，样本中的不合格品数用d表示。

5.4.2.7判断监督总体是否抽查合格

当5.4.2.6中的不合格品数A小于或等于5.4.2.4中规定的不合格限定数L，并且相关不合格数 不大于附录A中特殊合格判定数A，时，则判该监督总体抽查合格；当A>L时，则判该监督总体抽查不 合格。 注：本标准中监督抽查结果分为合格和不合格。监督抽查合格并不代表监督总体的质量符合标准要求，在GB/T 2828.4一2008和GB/T2828.11一2008中用“不否认供货方声称的质量水平”解释，所以用术语“通过”代替“合格"；当 监督抽查结论为不合格时，监督方有足够的证据证明该监督总体质量不符合标准要求，一般监督质量水平（不合格品数 或不合格品百分数)DQL大于产品标准的总体质量水平，所以用"监督总体不合格"术语

波形梁钢护栏板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数见表A.1。

附录A （规范性附录） 质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数

波形梁钢护栏板质量特性、特殊样本数和特列

注1：以片为单位产品。 注2：“√”必检项目，“O"选做项目，“×”不检项目，“"不作特殊要求按正常检验规定执行，下表同。 注3：单金属涂层不做耐化学介质和耐候性检验，下表同，

表A.5交通标志板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表

注：按CB5768.2规定的类别，以块为单位产品。

反光膜质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数

表A.6反光膜质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表

A.7热熔型路面标线涂料

热熔型路面标线涂料质量特性、特殊样本数和

A.8溶剂型路面标线涂料

溶剂型路面标线涂料质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数见表A.8。

3溶剂型路面标线涂料质量特性、特殊样本数

A.9路面标线用玻璃珠

路面标线用玻璃珠质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数见表A.9。

表A.9路面标线用玻璃珠质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表

预成型标线带质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数见表A10

表A.10预成型标线带质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表

突起路标质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数见表A.11。

起路标质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数

轮廓标质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数见表A.12

轮廓标质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数

方眩板质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数

13塑料防眩板质量特性、特殊样本数和特殊金

GB 50144-2019 工业建筑可靠性鉴定标准(完整正版，清晰无水印)珊（含立柱）质量特性、特殊样本数和特殊合格判

表A.14焊接网隔离栅（含立柱）质量特性、特殊样本数和特殊合格判定数表

注1：网片及立柱均以件为单位产品。 注2.对聚酯类涂层不做耐碱溶液浸泡试验。

对于在工厂生产线上连续生产的批量为1010件的波形梁钢护栏板产品进行工厂验收检验，试确 定抽样方案。 从表1可查得样本数为80，判定数组为[2,3]。从该批产品中随机抽取80件样本，先进行非破坏 性检验，若不合格品数不大于2，再按照附录A从这80件样品中抽出3件做破坏性检验，若不合格项符 合附录A的规定，则判该批产品合格应予接收；否则，应拒收。例如附着量的不合格累计数是2个，或 者，其他非破坏性项不合格品数大于或等于3，则判该批产品不合格，应拒收，

在某公司仓库对5000只突起路标进行监督抽查，试确定抽样方案。 因为监督总体的数量5000大于250，所以应用GB/T2828.4；又因是在公司仓库，属于工厂监督抽 查，所以按5.4的规定，监督质量水平DQL应取2.5。突起路标为小件产品，查表7的抽样方案（n， L）=（50，3）。对这50只突起路标的质量特性，按国家标准GB/T24725逐项进行检验，若不合格品数 4小于或等于3，并且不合格项符合附录A的规定，则判该批产品通过监督检验，监督抽查合格；如果不 合格品数A大于3，则该批产品监督抽查不合格

在某工地对连续进场的15车共约730t两波形梁钢护栏板进行工地抽验，工地监理要求每车必检 应用转移规则确定抽样方案。 对于两波形梁钢护栏，每片约48.5kg，730t约15000片，每车1000片，可将一车1000片作为一个 提交批，共15个批组成连续检验批。 首先按本标准5.1的规定进行正常检验，查表1，1000片对应的样本码为G，样本数为32，判定数 组[3，4]，即从第1车产品开始随机抽取32片进行检验，若不合格品数小于或等于3，则继续检验第 批，若连续10个批质量都合格接收，则从第11个批次开始转人放宽检验。 放宽检验查表3,1000片对应的样本码为G,样本数为13，判定数组[2,3]，即从第11车产品开始 随机抽取13片进行检验，若不合格品数小于或等于2，则按放宽规则继续检验第12车，若连续5个批质 量都合格接收，则检验结束；若从第11个批次开始转人放宽检验后，提交批不合格，即不合格品数大于 2，则从下一车开始转入正带检验，按表1规定抽取样品，1000片对应的样本码为G，样本数为32，判定 数组[3，4]，即从1000片中随机抽取32片，进行检验，若不合格品数小于或等于3才予以接受，否则拒 收，对于剩余的批次小于或等于5，没有转人放宽检验的条件，所以都按正常检验规则进行。 若在正常检验条件下，出现连续五个批质量都不合格被拒收，从下一个批次开始转人加严检验，即 按表2规定执行，1000片对应的样本码为G,样本数为32,判定数组[2,3]，即从不合格开始的第6车产 品起，随机抽取32片进行检验，若不合格品数小于或等于2，才予以接收；加严检验条件下，若连续五个 批质量都合格接收，从下一个批次开始再转入正常检验。

附录C （资料性附录） GB/T2828抽样合格批接收概率 按照GB/T2828抽样方案进行验收检验时CECS 487-2017-T 数据中心制冷与空调设计标准，用给定抽样方案判定一个实际质量水平符合要求的合 格批被接收的概率见表 C.1

表C.1GB/T2828抽样批合格接收概率表

中华人民共和国 交通运输行业标准 公路交通安全设施质量检验抽样方法 JT/T4952014 * 人民交通出版社股份有限公司出版发行 100011北京市朝阳区安定门外外馆斜街3号 各地新华书店经销 北京市密东印刷有限公司印刷 开本：880×12301/16印张：2字数：50千 2014年8月第1版 2014年8月第1次印刷 统书号：15114·1957