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白水水库工程水力机械设备采购及安装招标文件（II标）（技术条款）2019.5.20

4.1.6.9.3试运行

起重设备安装完毕，经上述检查认可后，方能进行起重设备试运行。 试运行的检查及验收项目，要符合试运行大纲中规定。全部供货设备均需验收。

4.2.1工作范围及界限

注：本章所有设计参数均依据普安县白水水库工程初设批复成果，考虑到 工程现场的变更调整，最终采购生产均应以施工图设计为准。 （1）一台套完整的起重量为10t、跨度为9m的用于一级泵房的电动单梁 桥式起重机，（包括轨道及其垫板、压板、螺栓、螺母、垫圈等附件，车挡及螺 、螺母、垫圈等附件，滑触线及其安装附件，电气控制设备，地面线控装置 等）； （2）一台套完整的起重量为10t、跨度为7.6m的用于二级泵房的电动单 梁桥式起重机，（包括轨道及其垫板、压板、螺栓、螺母、垫圈等附件，车挡及 螺栓、螺母、垫圈等附件SF/T 0011-2017 全国司法行政信息资源交换规范，滑触线及其安装附件，电气控制设备，地面线控装 置等）； （3）一台套完整的起重量为10t、跨度为7.6m的用于三级泵房的电动单 梁桥式起重机，（包括轨道及其垫板、压板、螺栓、螺母、垫圈等附件，车挡及 螺栓、螺母、垫圈等附件，滑触线及其安装附件，电气控制设备，地面线控装 置等）； （4）上述设备配套的备品备件（工程初步验收后运行3年的需要量）； （5）上述设备配套的专用工器具 （6）上述（1）～（4）项中未提到的任何元件和装置，但对保证设备的安全 正常运行和维护是必不可少的，也应由卖方提供。 （7）以上设备均由卖方负责安装、调试、验收取证。 注： （1）本技术规范规定了起重机设备的设计、制造、工厂试验、包装、发运 运输、现场开箱检查、指导安装和安装质量监督，以及参加现场试验、试运行、 交接验收及培训等技术要求。 (2）电动单梁桥式起重机设备应用的标准、材料、材料试验、工作应力、工 艺、焊接、无损检验和其它一般技术要求应满足本技术规范的要求。 (3）电动单梁桥式起重机设备的安装和现场试验(按本合同规定由卖方完成 的安装和现场试验项目除外）、试运行、交接验收均在卖方的技术指导和监督下

由买方选定的安装单位完成。卖方应为桥式起重机设备的安装和运行提供包括安 装程序、技术要求和建议的安装进度等内容详细的安装指导文件、运行、维护说 明书和图纸，并派合格的技术人员完成现场服务

供货范围： （1）一级泵站： 起重机型式为电动单梁桥式起重机，额定起重量10t，跨度9m，起重电动葫 声及行走机构电机均采用双速电机。 行走速度（双速）： 20m/min和4m/min 起升速度（双速）： 5~8m/min和0.5~0.8m/min （2）二级泵站： 起重机型式为电动单梁桥式起重机，额定起重量10t，跨度7.6m，起重电动 萌芦及行走机构电机均采用双速电机。 行走速度（双速）： 20m/min和4m/min 起升速度（双速）： 5~8m/min和0.5~0.8m/min （3）三级泵站： 起重机型式为电动单梁桥式起重机，额定起重量10t，跨度7.6m，起重电动 萌芦及行走机构电机均采用双速电机。 行走速度（双速）： 20m/min和4m/min 起升速度（双速）： 5~8m/min和0.5~0.8m/min 每台起重设备包括但不限于：完整的大车桥架、端梁、小车、大车行走机构， 起升机构、钢丝绳、制动机构、大小车的限位装置和阻进设施、吊钩、轨道及相 应附件（轨道联接板、垫板、压板、螺栓（套）、螺母等），及相关的辅助设施（包 活控制设备、安全保护装置、操作机构、足够的减速器用润滑油等）。 每套桥机滑触线，包括但不限于：输电导管、端帽及连接件，集电器、受电 器，滑触线安装支架等。

每台起重设备包括但不限于：完整的大车桥架、端梁、小车、大车行走机构 起升机构、钢丝绳、制动机构、大小车的限位装置和阻进设施、吊钩、轨道及相 附件（轨道联接板、垫板、压板、螺栓（套）、螺母等），及相关的辅助设施（包 括控制设备、安全保护装置、操作机构、足够的减速器用润滑油等）。 每套桥机滑触线，包括但不限于：输电导管、端帽及连接件，集电器、受电 器，滑触线安装支架等。 全套起重机及滑触线备品备件，以及设备安装、运行、检修、拆卸和试验所 需的专用工具及附件，

4.2.3供货清单（卖方填写）

4.3.2.2滑触线位置

桥式起重机均采用滑触线供电，滑触线布置在下游侧。采用在地面有线操 作，不设司机室。

4.3.2.3自振频率

卖方应对起重机自振频率进行计算，并向买方提交计算书。起重机在任何工 况下运行的自振频率都应避开建筑物自振频率，以免发生共振。 起重机结构强度满足本电站地震烈度的设防要求

4.3.3.1桥架结构

起重机桥架采用单梁结构。选择主梁截面时，要确保其具有足够的强度、 刚度和整体稳定性。 起重机满载位于主梁跨中时，主垂直静挠度不大于12mm

4.3.3.2运行机构

桥机的大车运行机构应能同步驱动行走轮。各行走轮受力应均衡。运行机 构的部件的安装、拆卸、维护应简单方便

4.3.3.3电动葫芦

电动葫芦起升速度、运行速度、起升高度及起吊范围按本技术规范2.2要 求配置。 电动葫芦的制动系统应安全可靠。制动系统采用国际知名品牌制动器。制动 器要求能及时投入，制动平稳、可靠，易于调整。制动引起的物品升降平均加（减） 速度不大于0.1m/s2。电动葫芦配备润滑系统

大车车轮采用双轮缘车轮。车轮的踏面和轮缘内侧面上，不得有影响使用 性能的铸造缺陷，也不得焊补。所有的车轮轴承采有分散润滑系统。设置润滑 点，方便操作。

4.3.4.2 缓冲器和阻进器

轨道端部和桥架上都应装设缓冲器。缓冲器应具有吸收运动机构的能量并减 少冲击的良好性能，其承受碰撞的能力应满足FEM1.001规定。卖方应提供大 车冲撞力的计算书，供买方审查。 阻进器的形式和结构应满足大车冲撞力要求

4.3.4.3轨道安装附件

起重机的电气系统设计应符合EC中的有关规定，起重机的电气设备必须 保证传动性能、监控性能和保护性能安全可靠。 电气设备的安装，必须符合正C的规定。电器设备和电器元件应与起重 机的机构特性、工况条件、环境条件和使用条件相适应。在额定条件下工作时， 其温升及其他技术指标应符合IEC标准的规定。应满足电气设备的除湿防潮、 防尘的要求。 电气设备装于有防护作用的柜中，设备柜的外壳用钢板制成，防护等级为 IP54

4.3.7桥机的操作控制

均采用有线地面手动控制，在地面对桥机的大车及电动葫芦进行操作。

4.3.8桥机的安全防折

4.3.9桥机的电气保护

桥机必须设有短路保护、过电流保护、失压保护、零位保护、断相保护、接 地保护、过速保护、紧急开关、行程开关等电气保护

4.3.10桥机的照明

在桥架下设置有防震设施的照明设备， 使地面有足够的亮度。照明电源采用 安全电源，符合IEC有关规定。桥机照明灯采用泛光灯灯源和2套消防应急灯

电动机采用强制风冷的专用电动机，电动机外壳防护等级IP54。绝缘等级 为F级。并应满足低速运行时的散热要求 在额定电压下电动机的起动电流不大于额定电流的2倍；在85%额定电压 下电动机应能可靠地工作。 应提交电动机型式试验报告。

起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、阻燃型电缆金属外皮 均应有可靠的接地。 起重机通过车轮和轨道接地。

起重机电控设备中各电路的对地绝缘电阻不小于2MQ。测量时应用500V 的兆欧表在常温下测量。

大车均采用滑触线供电。在起重机上应设置与滑触线联接的集电器及其附 件。卖方提供滑触线的安装和布置图。滑触线技术参数满足FEM1.001标准要 求。

4.3.14.1滑触线技术要求

（1）桥机滑触线导线均采用铜导体。 （2）滑触线的防护等级为IP23。 (3）滑触线的电压降要求 均采用1点供电。卖方应根据负荷电流选择滑触线的规格，并以尖峰电流 校验电压降。对所选用的滑触线，还应校验其机械强度。滑触线上的电压损失不 得超过供电额定电压的5%。 （4）起重扣漫线单相长座头12m

交验电压降。对所选用的滑触线，还应 得超过供电额定电压的5%。 （4）起重机滑线单相长度为12m

（4）起重机滑线单相长度为12m。

4.3.14.2集电器

集电器包括集电触靴、集电器支撑件、集电器电源联接箱。集电器弹簧和 所用金属构架应采用不锈钢材质。集电元件固定在集电器支撑架上，其材料为 热镀锌钢或不锈钢制件

5机电设备安装技术要求

（1）承包人应负责接收发包人交付安装的和自行采购的全部永久机电设备、 备品备件、安装专用工器具以及用于安装的各项材料，在合同约定的交货地点进 行机电设备的交货验收，并由发包人会同机电设备供货商（以下简称供货商）与 承包人正式办理设备交接手续。 （2）承包人应负责上述全部机电设备和材料的接货卸车、清点交接、损伤 签证、仓储管理、开箱检验，以及从交货地点至安装现场的运输工作。 （3）按合同约定承包人负责的机电设备安装工作应包括零部件加工制作； 管路、埋件与接地线等的现场制作安装；二期混凝土浇筑；机电设备系统安装后 的调试、试验和启动试运行；质量检查和验收，以及施工安装期和缺陷责任期的 式运行、维护保养和缺陷修复等全部工作。 （4）除合同约定由发包人提供的设备、材料外，承包人应负责提供为安装 工作所需的材料、设备、检测器具和临时设施等

（1）机电设备安装进度计划 承包人应在机电设备安装开始前28天，按监理人批准的工程施工总进度计 划，编制本工程机电设备安装进度计划提交监理人批准。 安装工程进度计划应满足合同约定的完工日期要求。网络图的编制应提供下 列各项数据和内容，以及与相关土建工程施工计划的接点关系。网络图应标明 1）作业和相应节点编号； 2）作业持续时间； 3）各节点的最早开始及最早完成安装的日期； 4）各节点的最退开始及最退完成安装的日期； 5）各项安装工作开始前要求完成的土建工程面貌 6）附资源配置及其说明（以按月所需的人工、材料、设备等资源数据）。

承包人应在机电设备安装开始前，编制主要机电设备安装方案和工艺措施报 告，提交监理人批准，其内容包括： 1）安装场地和临时设施的布置及说明； 2）本合同范围内主要及大型设备的运输、吊装方案； 3）主要部件（包括主要埋入部件）的安装程序和工艺措施等： 4）机电设备的安装、检查、试验及试运行工作计划； 5）机电设备安装过程的质量控制措施： 6）施工安全及环境保护措施； 7）监理人要求提交的其它资料。 （3）承包人要求发包人提交的机电设备和材料交货计划 承包人应根据机电设备安装进度的需要，编制一份要求发包人向承包人交付 机电设备和材料的计划，提交监理人确认后，作为发包人交货的依据。 （4）安装工作进度实施报告 承包人应按合同约定和监理人的指示，定期（周、月、年）向监理人提交安 装工作进度实施报告，报告内容应说明安装计划完成的形象进度、质量控制和安 全施工情况、下阶段安装计划安排，以及要求发包人（或监理人）协调解决的问 题。

5.1.5安装技术文件

（1）安装技术文件内容 1）发包人提供的机电设备安装布置图、机电设计系统图、设备加工图及相 关的水工建筑物施工图纸、设计说明书等（以下统称施工安装图纸）； 2）本合同引用的国家标准和行业标准； 3）供货商提供的图纸、安装技术标准、安装作业指导书、运行维护说明书， 以及其它有关的技术文件和资料（以下统称供货商技术文件）； 4）履行合同中监理人发出的指示和监理人批准的承包人提交件。 （2）安装技术文件的提交和批准： 1）按合同约定，由发包人提供的施工安装图纸，应在该项设备安装前，由 监理人签发给承包人和（或）供货商现场代表（以下简称供货商代表）； 2）为保证机电设备安装的质量和安全，供货商应向发包人提交每项机电设 备的上述第（1）项的全部安装技术文件。监理人和承包人还应有权根据安装工 作需要，要求供货商代表提交补充的安装技术文件

（1）供货商代表应参加设备到货的清点检查，在交货验收文件及开箱检验 报告上签字见证。若配置的零部件数量不足或产品存在质量问题，应由供货商代 表负责处理。 （2）供货商代表应指导承包人的安装作业；参加监理人组织的机电设备安 装质量的检查、试验和试运行，检查和试验记录应由供货商代表签证。承包人应 允许供货商代表进入设备安装现场检查安装质量，并查阅承包人的安装记录和检 测资料。 （3）承包人在设备安装中需要调用备品备件，应经监理人审批和供货商代 表签认。若备品备件不足，需要补充供货时，应由发包人责成供货商代表解决 （4）定期向监理人提交现场工作报告。承包人可根据安装工作的需要，要 求供货商代表补充提交相关的技术文件和资料

5.1.7机电设备的交付和接收

（1）供货商产地机电设备的交付和接收。按合同约定，在供货商产地就地 交付的产品及有关的技术文件等，应由发包人会同承包人，根据供货商的供货清 单，与供货商共同清点无误后，就地办理交付和接收手续。承包人还应对上述设

备、材料等的装卸、运输、保管直至运抵工地储存的全过程负责。 （2）工地现场机电设备的交付和接收。按合同约定，在现场交付的产品及 其技术文件，应由监理人会同供货商代表和承包人，根据供货商的供货清单，共 同检查清点无误后，在现场办理交付和接收手续

5.1.8机电设备的现场运输和仓储管理

（1）承包人在接收机电设备后，应对接收的产品及其技术文件的到货卸车、 损伤签证、沿程保护，吊运入库、现场运输和仓储保管承担责任。 （2）对有保温（或恒温）、防潮和防锈蚀要求的设备、部件和特殊材料，承 包人应按供货商技术文件要求，采取特殊保护措施。 （3）对露天存放或在安装场地临时存放的设备和部件，应由承包人进行覆 盖保护和采取存放场地的排水措施

（1）承包人应按监理人批准的机电设备安装工艺措施报告的要求，统一布 置机电设备安装专用场地与设备临时储存场所。 （2）承包人应按监理人批准的机电设备安装进度计划，提出机电设备安装 使用场内桥机、榄杆、门机、缆机、电梯等起重、运输设备，以及对混凝土浇筑 共电、供水、供风、试验、修配加工、照明、通信等辅助设施的使用计划提交监 理人，由监理人组织协调解决土建施工与机电设备安装使用场地和辅助设施的矛 。 （3）安装场地的温度不宜低于5℃，湿度不宜高于85%。承包人应采取有 效的防潮、防尘、保温及防火等措施，以形成适应于机电设备安装要求的良好环 竞。 （4）机电设备部件的组装和总装配场地在安装全过程都必须保持清洁。安 装完毕后，必须对各部位进行清扫和检查，不充许残留灰尘、油污、杂物等不洁 物，

5.1.10机电设备安装前开箱清点和检查

1）机电设备安装前，应由监理人会同承包人和供货商代表进行机电设备 的开箱清点和检查，清点检查记录应由各方签认。到货设备（包括零部件、材料、 安装工器具及随机技术文件等）应符合供货清单所列的型号、规格和数量，以及

其它相关技术文件。 （2）安装前需要进行检测和试验的设备及部件，应由承包人会同监理人和 供货商代表进行检测和试验，经检测试验合格，才可进行安装。检测和试验成果 应提交监理人。

5.1.11机电设备的缺陷处理

（1）安装过程中发现的设备缺陷，应由监理人会同承包人和供货商代表共 司进行复查，经复查确认设备缺陷属于制造原因，应由供货商负责修复。凡能在 现场修复的，应由供货商或委托承包人负责，修复费用由供货商承担。 （2）缺陷修复后，承包人应协助供货商代表编写（设备缺陷检查和修复报 告），经监理人、承包人和供货商代表共同签字后作为机电设备质量验收的附件

5.1.12机电设备安装的检查，试验和验收

承包人完成各单项机电设备安装后，经自检合格，应按批准格式做好记录提 交监理人。由监理人会同承包人和供货商代表（或其它有关单位），按施工安装 图纸、供货商技术文件和相关技术规范，进行检查、试验和验收。检查、试验和 验收报告作为机组启动试运行前的验收资料。

5.2.1安装作业安全

11）机动车驾驶安全规定； 12）安全警示标志： 13）安全防护用品使用规定； 14）防火、防爆、防汛及安全措施等。 （2）承包人应编制“机电设备安装作业安全手册"提交监理人批准。作业安 全手册应发给安装作业人员人手一册。全部安装人员应经过安全培训和考核，考 核不合格者不准上岗，

5.2.2计量器具、检测仪表和自动化元件

5.2.4设备和零部件的现场制作

按合同约定在现场制作的设备和零部件，应由承包人按施工安装图纸和（或） 监理人批准的加工图进行制作，并在安装前，由监理人负责检查和验收。经监理 人检验合格并签认后，才能投入使用。

（1）承包人的焊工应持有国家或行业颁发相应的合格证书。当供货合同中 现定有特殊焊接要求时，承包人应对焊工进行专项培训与试焊考核，考核合格者 才准上岗。 （2）承包人从事焊缝无损检测的人员应持有国家或行业颁发的专业合格证 书，才能从事相应的焊缝检测工作。 （3）重要设备和部件的焊接，承包人应按焊接工艺评定或供货商技术文件 制订的焊接工艺进行。 （4）重要设备和部件的焊接焊缝，承包人应按供货商安装技术文件的规定

进行外观检查和无损检测。焊缝质量经评定合格，并按规定的格式做好焊缝外观 验查记录和无损检测报告提交监理人。经监理人、承包人和供货商代表签认后， 作为设备安装验收资料。

机电设备安装及其基础预理件，以及电缆桥架和管道等支吊架的安装的偏差 购应控制在施工安装图纸和供货商技术文件规定的允许范围内

5.2.7机电设备的安装试验

所有机电设备均应按施工安装图纸、供货商技术文件的要求和相关规范的规 定进行安装试验。其中主要机电设备的安装、调试、试验应在供货商代表的指导 下进行。承包人在完成每项机电设备的安装试验后，应按批准的格式和内容编写 项目安装试验报告提交监理人

（1）承包人接收机电设备时，应对设备表面涂装的保护层质量进行检查， 若发现有损伤部位应由供货商负责处理。 （2）需由承包人涂装的设备、管道和附件，其表层的除锈等级和涂装要求、 应符合施工安装图纸和供货商技术文件的要求。 （3）各项设备和附件的涂装颜色应与其设备房间的建筑装饰相协调，并符 合设备及附件的标识要求。

全部机电设备安装完毕后，承包人应协助发包人完成全厂的运行标识工作， 其主要内容包括： （1）设备安全标识； （2）设备操作指示； （3）管路识别标示； （4）消防安全标识； （5）人身安全警示； （6）通行安全指示； （7）发包人要求提供的其它标识

5.3 水泵及配套电机

5.3.1安装技术要求

（1）水泵电动机组及所有其附件，安装前应进行全面清理和检查。 （2）对重要部件的主要尺寸及配合公差，应进行复核，复核结果应符合设 计要求，不符合要求时不充许进行安装。 （3）设备及其连接件进行强度耐压试验时，试验压力为1.5倍工作压力： 呆持试验压力10分钟，应无渗漏及裂纹等异常现象。严密性耐压试验时，试验 压力为1.25倍工作压力，保持30分钟，无渗漏或裂纹等异常现象。 （4）各联接部件的销钉、螺栓、螺母应按设计要求进行锁定、点焊牢固。 有予应力要求的螺栓其伸长值和连接方法应符合设计要求。基础螺栓、基础板均 应点焊牢固，组合面的水平度和垂直度应符合要求，不充许在结合面之间用加垫 的方法达到要求。 （5）与泵组配套的辅助设备、自动化元件、仪表、阀门等必须有产品说明 书和出厂检验合格证。 （6）安装所用的装置性材料应符合设计要求，对重要部件的材料，必须有 验验合格证。 （7）水泵电动机组安装程序应按设备供货商提供的安装说明书及有关图纸 进行。 （8）应按水泵、电动机设备供货商 书及有关设计图纸进行

5.3.2检查验收项目

为确保水泵电动机组等设备安装工程的整体施工质量，监理人将对承包人进 行分项中间阶段检查，同时设备供货商为保证订货合同规定的安装质量，有权按 其合同规定的标准和项目向监理人提出进行分项中间阶段检查的要求。安装承包 人应积极配合并作好记录。 上述监理人的中间阶段的检查验收工作，并不免除承包人对施工质量承担的 合同责任。 其检查项目至少包括下列各项： （1）水泵检查项目 1）进水管的检查

2）出水管的检查 3）中开法兰面安装检查 4）充水打压试验（出厂前在工厂已做充水打压试验，如果需要） 5）泵轮与主轴联轴检查 5）轴密封及供水系统安装检查和压力试验 7）轴承及其自循环油箱、冷却器安装检查和压力试验 8）泵轮止漏环间隙检查 9）泵所附属的各种管路和自动化监测元件的安装检查 10）水泵供货商要求的其它检查项目 11）水泵与公用底座安装检查 12）水泵与电动机在公用底座上安装检查 13）监理人根据设备安装状况及有关技术规范认为有必要增设的检查项目。 （2）电动机检查项目 1）联轴器与水泵的同轴度检查： 2）测量绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻； 3）测量电动机轴承和测温元件的绝缘电阻； 4）在实际冷状态下测量绕组的直流电阻； 5）定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量： 6）定子绕组的交流耐压试验： 7）检查定子绕组极性及其连接的正确性； 8）起动试验、空载转动检查和空载电流测量； 9）电动机额定负载下各部温升试验； 10）噪音测定； 11）运行振动摆度测定； 12）监理人根据设备安装状况及有关技术规范认为有必要增设的检查项目

5.4.1安装技术要求

（1）预理件的理设按《水利水电工程标准施工招标文件技术标准和要求》 规定执行，承包人应协助监理人对即将被隐蔽的各项埋设管路、埋件及基础进行

验查验收。 （2）由承包人在现场配置的各种容器、管道和管件、设备基础等的制作安 装应满足施工安装图纸要求，并遵守GB50235、GB50236、GB/T8564的规定 （3）设备与电动机联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜等均应满足供 货商技术文件的要求，并遵守GB50275、GB50231的规定。 （4）各项设备电气装置的安装，应遵守GB50254的规定。 （5）承包人完成各单项机电设备安装后，经自检合格，应按批准格式做好 已录提交监理人。由监理人会同承包人和供货商代表（或其它有关单位)，按施工 安装图纸、供货商技术文件和相关技术规范，进行检查、试验和验收。检查、试 险和验收报告作为机组启动试运行前的验收资料。 （6）所有阀件、流量计及传力接头的安装应按照设备供货商提供的安装说 明书及有关设计图纸进行。

5.4.2检查验收项目

（1）设备安装总体检验 （2）无水动作试验 （3）传力接头与设备间密封检查 （4）密封性能试验 （5）动水关闭试验 （6）管路检查和压力试验 （7）动水调流试验（针对调流阀） （8）电动阀电动装置动作试验 （9）厂家要求的其它检查项目

5.5泵站内辅助系统设备

5.5.1安装技术要求

所有辅助系统设备的安装应按照设备供货商提供的安装说明书及有关设计 图纸进行，

5.5.2检查验收项目

（1）管路安装的弯制应符合SL317第8.5.1条的要求；明管路安装应符合 SL317第8.5.4条的要求；管路的焊接应符合SL317第8.5.5条的要求

（2）设备、阀门的型号、规格和适用压力等级以及管路及其附件、焊接材 料的型号、规格、质量必须符合设计要求和规范规定。阀门的安装应符合制造厂 的技术要求，自动化元件应校验合格，并进行动作试验。 （3）支、吊、托架安装：位置应正确、平正、牢固，与管道接触的垫板应 和管道材质相同（普通低合金除外），且应与管道接触严密。滑动、导向和滚动 支架的活动面与支撑面接触良好，移动灵活。吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，有 偏移量的应符合规定。 （4）焊缝表面及其热影响区不得有裂纹，焊缝表面不得有气孔、夹渣等缺 陷。焊缝的射线探伤或超声波探伤必须符合设计要求和规范规定。 （5）检查管道的坐标、标高、水平管道的坡度、纵横方向弯曲、立管垂直 蔓。 （6）设备、阀门的位置和方向应正确，连接牢固，操作机构灵活、准确。 有传动装置的阀门，指示器指示位置应正确。 （7）监理人在辅助设备各系统施工中进行中间阶段检查，以保证设备试运 行的顺利进行。 （8）上述监理人的中间阶段的检查验收工作，并不免除承包人对施工质量 承担的合同责任。 （9）其检查验收项目至少包括下列各项。 1）排水系统 水泵起动运行试验 系统管道充水及升压试验： 自动化运行试验。 2）初充水设备 水泵启动运行试验； 管道系统充水及升压试验。 3）量测系统 量测管路通水试验及耐压试验； 各测流装置、测量仪表的调整标定试验。 4）其它检查项目

5.6.1安装技术要求

（1）桥机轨道安装前，应测量和标定轨道安装基准中心线和安装高程，并 核对检查轨道基础、吊车梁和安装理件。轨道两端的车挡应定位准确。同跨同端 的两个车挡与缓冲器应接触良好，轨道必须可靠接地。 （2）滑接线支架的水平高程应定位准确，并与理埋件焊接牢固， （3）桥机安装完毕后，承包人应清理各部位的锈蚀、脏斑、尘主等杂物： 修补设备涂料、转动部件重新注入润滑油、脂。 （4）按合同约定，承包人应编制桥机负荷试验大纲，提交监理人批准。试 验大纲的内容包括提供负荷试验设施、试验前检查、空载试验以及静、动负荷试 验和多机联动试验等。 （5）承包人应会同监理人和供货商代表共同按批准的试验大纲进行负荷试 验，并邀请当地特种设备质监部门参加。承包人应在负荷试验后，编制桥机负荷 试验成果报告，经各方签认后，提交监理人。 （6）桥机的机械、电气设备及轨道的检查、试验和验收TB/T 2075.6-2020 电气化铁路接触网零部件 第6部分：中心锚结装置，应按GB50278、 GB/T10183和GB50256等规范的规定进行。 （7）电动葫芦的葫芦设备、电气控制设备、轨道、车挡等的安装及其检查 试验和验收参照第（1）条有关规定执行，

5.6.2检查验收项目

（1）桥机组装尺寸检查； （2）滑触线安装尺寸的检查； （3）起重机各类安全保护装置的动作试验验收； （4）起重机的静载试验、刚度测定和动载试验的验收； （5）监理人根据设备安装状况及有关技术规范认为有必要增设的检查试验； （6）以上项目检查完毕后，由监理人出具验收合格证明，承包人按规定提 交完工资料

机电设备安装全部完成后，承包人应向监理人申请机电设备安装工程的完工 验收，并提交以下完工资料：

（1）机电设备安装项自清单及相关技术文件。 （2）安装峻工图及相关竣工资料。 （3）安装用材料和外购件的产品质量证明书和使用说明书。 （4）重要组件焊接工艺报告。 （5）各项机电设备和单元工程安装的检查、试验和验收记录， （6）机电设备缺陷、修复及检验记录。 （7）质量事故处理报告。 （8）机电设备的交接清册（包括备品、备件及专用工器具等） （9）列入保修期继续施工的尾工项目清单。 （10）监理人要求提交的其它完工资料

（1）本章各项设备的安装，按照监理人提供的施工详图和设计通知、制造 一提供的图纸资料及监理人批准的修正工程量和工程量清单中给出的单位进行 计量，并按《工程量清单》中所列各项工程的单价进行计算和支付。 （2）由承包人按合同要求采购的装置性材料及其安装，按施工详图和设计 通知、制造厂提供的图纸资料及监理人批准的修正工程量和工程量清单中所示装 置性材料的有效数量以相应单位计量，由发包人按《工程量清单》相应项目有效 工程量的工程单价支付。 （3）承包人为本合同机电设备安装工作所进行的开箱检查、验收、清扫、 仓储保管、安装现场运输、主体设备及随机成套供应的管路与附件安装、涂装、 现场试验、调试、试运行和移交生产前的维护保养等工作所需的费用，包含在《工 程量清单》相应机电设备安装项目的工程单价中，发包人不另行支付。 （4）除本合同专项列入《工程量清单》的临时工程和措施项目外，承包人 为完成机电设备安装而修建的其它临时工程和采取的其它措施所需的费用，包含 在《工程量清单》相应机电设备安装项目的工程单价中，发包人不另行支付

为协调本合同设备设计、土建设计及其他方面的工作，以保证合同有效顺利 地实施LD/T 71.32-2019 轨道交通装备制造业劳动定额 机车电器组装，买方和卖方应召开设计联络会。卖方应在合同生效后，向买方提供详细 制定的买方代表与卖方代表之间举行的设计联络会计划、日程及需要提供审查的

技术图纸和资料。 合同生效后，按照合同要求在卖方工厂举行设计联络会。主要审查项目包括： （1）设备成套系统总体设计及配置方案； （2）过流设备的过流特性和汽蚀特性，汽蚀防护措施； （3）设备详细结构、材料选择及制造工艺方案： （4）设备布置尺寸、最大件起吊重量； （5）电气驱动装置选择及电气控制原理图： （6）自动化元件配置； （7）对土建基础设计、各荷载要求； （8）卖方供货范围核定； （9）工厂试验与验收时间计划： （10）调色板初步确定； (11) 其它。