GBT 5656-2008标准规范下载简介

GBT 5656-2008 离心泵 技术条件(Ⅱ类)

值的法兰，其力和力矩值须由采购商和制造商/供 商协议商定。

B.3.3在最大允许力和力矩下，相对于空间内固定点的轴端水平位移不应超过表B.4中泵类类别的

B.3.3在最大允许力和力矩下，相对于空间内固定点的轴端水平位移不应超过表B.4中泵类 指示值

B.3.3在最大充许力和力矩下DZ/T 0374-2021 绿色地质勘查工作规范，相对于空间内固定点的轴端水平位移不应超过表B.4中泵类类别的 指示值

&给出的位移数值作为检验泵及其支承的刚性的参考，而不作为定位要求的参考（见B.6)。

表B.3中提到的相关泵型的基本数值应乘以表B.5或表B.6给出的相应系数。 表B.5和表B.6中所示的数值对表B.1和表B.2中规定材料有效。对于其他材料这些数值必

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B.3.6这些数值可以在任一法兰上（吸人口和排出口）在所有方向上用正号或负号应用或分开应用， B.3.7表B.5中的基本数值是具有由制造商/供货商规定的标准结构及安装的底座的泵而给出的。

表B.5卧式泵和立式泵的力和力矩基本数值

表B.6立式泵的实际数值系数

该系数是按最大工作压力2×10°Pa(20bar)给出的。对非常低的压力，轻装配式结构证明是合理的，其系数 必须以与压力成正比进行减少，最低限为0.2。这是对非常高比转速泵而言的。

B.4增大基本数值的可能性

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如果管路原理有要求，给使！ 数值以简化管路系统的设计和构

果管路原理有要求，给使用者提供增大基本数值以简化管路系统的设计和构造是可能的。

对于卧式泵，应考虑两种可能性： a）加筋的底座，这是制造商/供货商考虑的； b) 安装的调整，这是使用者考虑的。 停机时泵重新对中或不重新对中； 预先加载。

对于卧式泵，应考虑两种可能性： a）加筋的底座，这是制造商/供货商考虑的； b 安装的调整，这是使用者考虑的。 停机时泵重新对中或不重新对中； 预先加载。

只有12B、14B、15B、16B和17B类立式泵，可以利用增大基本数值的可能性。下列情况除外 已停机的泵，重新对中或不重新对中； 加筋的或灌浆的底座。 因此，能应用的可能情况如下： 给管路预先加载； 使用加权或补偿公式； 一两种可能情况的综合。 16B类泵不适用管路预先加载。 如果应用可能增大基本数值，

B.4.4加权或补偿公式

如果作用的负荷并未全部达到允许的最大数值，只要下面补充条件得到满足，则这些载荷中 个可以超过正常的限度。 力和力矩的任一分量均应限制在1.4倍的最大允许数值； 作用在每一法兰上的实际力和力矩应满足下面的公式：

F际 （F|最大.允许 (ZM

总负荷么|F|和1M1为在泵水平面上（人口法兰十出口法兰）每一法兰（人口和出口）的实际 和最大允许数值的算术总和，不考虑它们的代数符号

B.4.5材料和温度的影响

在没有任何其他说明的情况下，所有的力和力矩数值均是针对如表B.1和表B.2所示的泵类的者 本材料和基本温度为20℃而给出的， 温度高于该温度，且使用其他材料，则应该用相应的弹性模量比对该数值做如下修正：

Et.m—为基本材料在温度为20℃时弹性模量； E20.b—为选用材料在介质温度为t时的弹性模量。 对于一些普通材料，作为温度函数的弹性模量的变化在图B.1中给出。

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B.4.6作用在法兰上的最大允许力和力矩的计算示位

图B.1作为温度函数的弹性模量E的变化

多级泵，卧式； 法兰吸人口一侧：DN65，侧面短管； 法兰排出口一侧：DN50，顶部短管； 材料：铸铁； 温度：110℃。 b）做法 按表B.1(5A)确定泵类号。 确定力。

表 B.8力矩的确定

E110/E20c=120000/126000=0.9524 温度的影响（见B.4.3和图B.1）。 用系数0.9524对110℃的温度下的力和力矩进行修正。 结果

E110/E20c=120000/126000=0.9524 温度的影响（见B.4.3和图B.1）。 用系数0.9524对110℃的温度下的力和力矩进行修正。

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B.5制造商/供货商和采购商的职责

制造商/供货商应该向采购商指明所推荐的泵所属类型类别。 双方应对所采用的底座型式（标准的、带加强筋的、给基础浇筑混凝土的）达成一致。 采购商（或设备安装承包商、工程技术顾问等)应该计算出在所有条件下（热态、冷态、停机、压力下） 作用于泵法兰处的负荷。 采购商应该确定这些负荷值没有超出所选的泵相对应的表中给出的极限值。如果负荷超出，或者 改变管路以减小负荷，或者选择能承受住较大负荷的另外一种泵型式，

B.6.1泵不是管路系统的静态组成部分，而是一种精密的机设备，含有一个以极小间隙高速旋转的 运动部件且拥有高精密的密封元件诸如机械密封。因此，使负荷保持在本标准允许的最大限度范围内 是十分重要的。

B.6.2由制造商/供货商和使用者就他们相互最关心的问题协商一致确定的本标准提出

B.6.3除了成整体的“管道泵”型式以外，立式泵具有长的或相当长的立式轴，在以等距间隙隔开的多

力和力矩低于卧式泵允许值的原因。 此外，由于立式泵的电机和电机座通常紧密地联接到泵的上部，所以目视评定在联轴器位置处的变 形比在卧式情况下要困难。实际上这类变形只是相对于空间内固定的基准点。由于很难检查，使用者 应严格遵照制造商/供货商给出的建议使用。 作用在法兰上过大的负荷除了影响泵良好的运行和/或可靠性以外，还通常导致： 振动水平比正常的要高，和 当转子的质量允许用手转动时，静止状态下（在运行温度下）用手转动转子会比较困难

询价单应包括在涂上灰色阴影的地方表示技术信息的数据表

投标书应包括下列技术信息： 填完的数据表，用“×”表示； 初步外形图； 典型的剖面图； 特性曲线。

购货订单应包括下列技术信息： 填完的数据表； 所需的文件。

附录C （规范性附录） 询价单、投标书、购货订单

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图E.1图E.4表示的是密封配置原理，而不是它们的结构细节。

E.3单端面机械密封(S)

这些密封通常可能是： a）不平衡型（U)（如图E.2所示）、平衡型(B)或波纹管(Z)； b）密封表面处有液体注人或循环，或没有； c）有喉部衬套，或没有。

2）图的左侧表示泵侧，右侧表示大气侧。

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P3有填料环的软填料 （通常与喉部衬套一起用于 冷却液体的注人和循环以及清 除沉积物等）

图E.1软填料密封的示例

S3内装旋转密封环 （配合环）

图E.2单端面机械密封的示例

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E.4双端面机械密封（D)

图E.3遇止装置的示例

和F.2表示密封管路系统配置原理，而不是它们

F.2按照基本管路系统分类的率封型

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E.3密封管路系统配置标识

识由代表密封配置的大写字母(P、S、D、Q)和一个数字（1、2、3，见附录E)（它并不代表密封腔的 以及代表基本管路系统配置的代码(01、02、03等，见表F.1)组成，中间用点隔开。 还连有附件，则以它们的代码数字（见表F.2)表示之。代码在标识中的排列顺序与附件在系统

中沿液流方向的配置顺序相一致。 如液流的起始和终止均是在密封腔处（闭循环），代码仍按同样顺序排列。 对起始于密封腔之前并延伸至密封腔之后的管路配置，密封腔在其中的位置应该用一破折号表示。 不同的密封配置与不同的管路配置的组合是可能的。在这种情况下，管路系统配置的标识顺序与 在泵侧开始的密封配置的标识顺序一致。（见附录G，示例5和示例8） 当某一附件组成件是泵或别的附件组成件的一部分或是在它们的内部时，它的代码要用括号括 起来。

F.4密封管路系统附件说明

F.2。 ：ISO/TC10技术委员会（技术图纸）和ISO/TC145技术委员会（图形符号）正在研究符号。相关标准在来源" 一栏中表示

表F.2密封管路系统附件

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表G.1附录E和附录F提及的标识示例

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下列清单用段落号列出可能需要由采购商作决定或需要在采购商和制造商/供货商之间达质 的事项。

4.1.2最小和最大叶轮直径的特性曲线

TCACM 1063-2018 针刀医学临床 基础术语4.1.2最小和最大叶轮直径的特性曲线

将扬程提高5%可能性的条件 相对最高效率点处的工作点的位置 4.1.3NPSH基准 4.3.1柔性轴 4.4.2腐蚀留量 4.4.4.3加热水、汽套的设计压力和温度 4.5.3出口压力计和放水孔 4.5.5 辅助管路连接件种类 4.6作用在法兰上的外力和外力矩 4.8.1叶轮结构 4.11.3 轴挠度计算的条件 4.11.8 某些机械密封轴套的配置 4.12.5 轴承位置的温度监测 4.13.3.1 机械密封配置 4.13.3.2 阻止泄漏的辅助密封 机械密封供液供汽服务性管路的钻孔 填料环的出口连接件 4.13.6辅助管路系统 4.14.1铭牌上的附加信息 4.15联轴器：泵不带驱动机发货时所需要的信息 4.16.1底座：符合ISO2858、不符合ISO3661规定的底座尺寸 底座：材料和灌浆 4.16.4 底座：集积和排放泄漏出来的液体的装置 4.16.5.2采购商提供驱动机：经检定的安装尺寸、驱动机定位孔的钻孔 b）材料 5.1危险液体用材料 5.2材料成分、质量试验和证书 c）工厂检查和试验 6.1.1J 所要求的试验 6.2.2 检查 6.3.1 参与程度 6.3.2 材料试验 6.3.4.1 非清洁冷水试验液体和不同工作条件的换算方法 6.3.4.2性能试验的等级

4.13.6辅助管路系统

TAF-WG4-AS0013 V1.0.0-2017 移动智能终端预置软件信息公开指南GB/T56562008/ISO5199.2002

6.3.4.3NPSH试验 6.3.4.4附加检验 6.3.4.5噪声试验 d）发运准备 7.1轴封 e）附录 B.2商定的未述及泵类的外力和外力矩 B.4.1额外的可能性 B.5底座的类型 D.1文件资料的特殊类型或格式

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