GB／T 18477.3-2019 标准规范下载简介
GB／T 18477.3-2019 埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统 第3部分：轴向中空壁管材GB/T 1847732019
本部分主要起草人：王全龙、周敏伟、李茂东、黄剑、李统一、李延军、陈林、林漳鸿、滕谋勇、张双全、 潘福渠、徐海云。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 18477.3—2009。
GB/T 1847732019
GB/T19278一2018界定的以及下列的术语和定义适用于本文件。为了便于使用SJ 21509-2018 软件无线电通用发射技术设计要求，以下重复列
GB/T 1847732019
下列符号适用于本文件。 A：承口配合深度。 Amin：弹性密封圈承口最小配合深度 C：承口密封区长度。 Cmin：最小密封区长度。 DN：公称尺寸。
GB/T 1847732019
d。：管材任一点外径。 dem：平均外径。 dem.max：最大平均外径。 dem.min：最小平均外径。 d：：管材任一点内径。 dimmin：最小平均内径。 dn：公称外径。 d。：承口内径。 dsm.max：承口最大平均内径。 dsm.min：承口最小平均内径。 emin：管材空腔部分最小内、外层壁厚。 e1：管材空腔部分外层壁厚。 e2：管材空腔部分内层壁厚。 L：管材长度。 L1：管材有效长度。 L2.min：溶剂粘接承口最小深度。 L3.min：弹性密封圈连接最小承插深度。 SN.公称环刚度
4.1生产管材的混配料应以聚氯乙烯(PVC)树脂为主，加人必要的添加剂并分散均匀。
4.1生产管材的混配料应以聚氯乙烯(PVC)树脂为主，加人必要的添加剂并分散均匀。 注1：用于无压排污、排水时，PVC混配料性能参见附录A。 注2：用于低压排污、排水时，PVC混配料性能参见附录B。 4.2允许使用本厂产生的同类、同级产品的清洁回用料，
4.1生产管材的混配料应以聚氯乙烯(PVC)树脂为主，加人必要的添加剂并分散均匀。 注1：用于无压排污、排水时，PVC混配料性能参见附录A。 注2：用于低压排污、排水时，PVC混配料性能参见附录B。 4.2允许使用本厂产生的同类、同级产品的清洁回用料， L3胶粘剂应符合OB/T2568的要求通性密封图材料应符合GB/T21873的要求
5.1管材按环刚度分级
管材的环刚度分为6个等级，见表1。
5.2管材按铅限量分类
按铅限量分为无铅管材和含铅管材。
量分为无铅管材和含铅管
管材按压力分为无压管材和低压管材
GB/T 1847732019
典型的结构型式见图 注：管材扩口为双头扩口
管材的连接方式分为溶剂粘接式、弹性密封圈及钢骨架一体成型密封圈式、哈夫连接式，不同连接 方式示意图分别见图2、图3、图4。 注：d。≤315mm时可采用溶剂粘接式或弹性密封圈及钢骨架一体成型密封圈式；315mm
弹性密封圈或钢骨架一体成型密封圈
GB/T 1847732019
管材内壁和外壁不应有气泡、砂眼、明显的杂质和其他影响产品性能的表面缺陷。管材的两端应平 整并与轴线垂直。管材内、外壁与中间连接筋不应出现脱开现象。管材的颜色应均匀一致。
度一般为6m，也可由供需双方协商确定，长度不
管材平均外径、最小平均内径dimmin及最小内、外层壁厚emin应符合表2的规定，管材承口配合尺寸 应符合表3的规定。 承口部分内、外层壁厚应不小于管材空腔处最小内、外层壁厚的75%。如需倒角，倒角应与管材轴 向呈15~45°
表2平均外径、最小平均内径、最小内、外层壁
GB/T 1847732019
不圆度应不大于0.024d.
不圆度应不大于0.024d.
7.3管材物理力学性能
物理力学性能应符合表4规定。
GB/T 1847732019
性密封圈连接的无压管材系统适用性应符合表5
5无压管材系统适用性
采用弹性密封圈连接的低压管材系统适用性应符
表6低压管材系统适用
无铅管材的铅限量值应不大于200mg/kg
8.1状态调节和试验的
除另有规定外，试样应按GB/T2918的规定，在（23土2）℃环境下进行状态调节和试验，状态调节 时间应不少于24h
按GB/T8806的规定进行
按GB/T8806的规定进行
8.3.2平均外径、平均内径、壁厚和不圆度
用精度不低于1mm的量具，按图2、图3规定的部位测量
按GB/T1033.1一2008中A法测定
按GB/T1033.1一2008中A法测定
GB/T 1847732019
取（200土20）mm长的管材3段，对于d.≥400mm的管材，在圆周方向等分切4片内弦 0±20）mm试样进行试验
8.4.2.2 试验步骤
671一2001中方法B进
取（200土20）mm长的管材3段，对于d，≥400mm的管材，在圆周方向等分切4片内弦 00土20）mm试样进行试验
8.4.3.2 试验步骤
公称外径d.≤630mm时，按GB/T14152规定取样；d.>630mm时，切块进行试验。试块尺寸： 长度（200土10)mm，内弦长（300士10)mm，落锤的锤头为d90型，试验温度（0土1）℃，试验时试块外表 面圆弧应向上，水平放置在底板上，冲击点应为非筋位置。观察冲击后的试样内、外层有无破裂，连接筋 有无脱开。落锤质量和冲击高度见表7。
GB/T 1847732019
表7落锤质量和冲击高度
按GB/T9647的规定进行。试验力应连续增加，径向变形率按管材公称外径确定，d，≤800mm 为30%，800mm
按GB/T9647的规定进行
按GB/T9647的规定进行
按GB/T18042的规定进行
按GB/T6111测定，样品数量至少 别进行内径密封和外径密封的试验。试验温度为（2 C，试验介质为水.试验压力为0.6M h，观察试样有无破裂、渗漏
8.4.9系统的适用性
8.4.9.1无压排水管材系统适用性按GB/T20221一2006附录A的规定测试。 8.4.9.2低压排水管材系统适用性：连接密封试验按GB/T6111测定，试验温度20℃，试验压力 0.4MPa，试验时间为1h；弹性密封圈型接头的偏角试验按GB/T19471.1测定；弹性密封圈型接头的 负压试验按GB/T19471.2测定。
检验分为出厂检验和型式检验。 10
GB/T 1847732019
同一批原料、同一配方、同一工艺连续生产同一管径、同一等级的管材为一批。当d。≤315mm时， 每批数量不超过15000m；当315mm
应按表8对管材尺寸进行分组
.1出厂检验项目为7.1、7.2和7.3表4中规定的环刚度、环柔性、纵向回缩率、加热后状态、耐落 击。当产品用于低压排水时，应进行耐内压性能试验。 .27.1、7.2检验按GB/T2828.1的抽样检验程序，采用检验水平为一般检验水平I、接收质量 QL)为4.0的正常检验一次抽样，抽样方案见表9。
型式检验项目为第7章的全部技术要求。按表8的尺寸分组，每个尺寸组选取任一规格进行 一般情况下每三年至少一次。若有以下情况之一，应进行行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：
GB/T 1847732019
b）设备、原料、工艺、配方有较大变动可能影响产品性能时； c）产品停产半年后恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时
第7章中的外观和尺寸按表9进行判定。 其他指标有一项不符合要求时，则从原批次中随机指 倍样品对该项进行复验TCNTAC 20-2018 纺织品 禁用偶氮染料快速测定方法，如复验仍不合格，则判该批产品不合格
产品在装卸运输时，不应受剧烈撞击、抛择和重压，不应露关赚晒
管材存放场地应平整，对口应整齐，承口部位应交错放置，避免挤压变形。管材不得曝晒，远离 堆放高度不超过2m，d，>1000mm时，应单层码放
附录A （资料性附录） 无压管材用聚氯乙烯（PVC)混配料性能 无压管材用聚氯乙烯（PVC)混配料性能见表A.1。
GB/T 1847732019
GB/T 1847732019
低压排水管材用聚氯乙烯(PVC)树脂混配料性能见表B.1
QX/T 578-2020 气象科普教育基地创建规范附录B （资料性附录） 低压排水管材用聚氯乙烯（PVC)混配料性能
GB/T 1847732019