T/CECS 153-2018标准规范下载简介
T/CECS 153-2018 建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程注:Q为给水流量(m"/h,L/s);d;为管道的计算内径(m):i为给水管道单位长度水头损失(kPa/m),v为水流速度(m/s); DV为管道公称尺寸(mm)。
B.0.1齿环型承口结构形式和插入管外径及深度应符合现行行
B.0.1齿环型承口结构形式和插入管外径及深度应符合现行行 业标准《齿环卡压式薄壁不锈钢管件》CJ/T520的有关规定。 B.0.2连接应采用专用卡压工具,并应符合下列规定: 1 使用的钳口型号应与管材、管件尺寸一致。 2钳口需定期防锈,严禁与任何金属撞击,应确保钳口各 部位的完好,使用满12个月应检修。 3使用电动工具卡压时,应防止淋雨,严禁在潮湿的环境 下使用电动工具。 4液压式卡压工具,应专人、专用、专管 5卡压钳口、油缸、油泵的维修、拆卸应由经过专业培训 的人员操作。 B.0.3薄壁不锈钢管齿环卡压式连接应符合下列规定: 1安装人员应经专业培训,熟悉薄壁不锈钢管材和管件的 生能,掌握操作要点。 2根据施工线路计算管材长度尺寸,确认裁切长度,对管 材进行切割。 3去除毛刺,防止管端毛刺刮伤密封圈。 4 插入时不得歪斜,不得割伤、扭曲密封圈或使密封圈 脱落。 5 钢管应插到承口的底端,且插入深度应符合表B.0.5的 要求。 6应采用专用工具进行卡压连接,卡压位置应在专用工具 的钳口之下,卡压时专用工具的钳口应与管件或管材靠紧并 垂直。
7卡压时严禁使用润滑油。 8 卡压环模必须与卡压钳臂成组使用。 B.0.4 连接后应对连接处进行检查,并应符合下列规定: 1 连接周围的压痕应凹凸均匀,且应紧密。 2 齿环卡压式连接形状应为圆形。 3 当发现连接处插入不到位时,应将接头部位切除后重新 连接。 4当发现连接处卡压不到位时,应先检查专用工具是否完 好,如工具有损,则应进行修复,然后对卡压不到位的莲接再进 行一次卡压。 5当与转换螺纹接头连接时,应在旋紧螺纹到位后再进行 卡压连接。
DB31T 840-2020 数字减影血管造影(DSA)X射线 设备质量控制检测规范.pdfB.0.5薄壁不锈钢管齿环
应符合表B.0.5的规定。
图B.0.5齿环卡压组成部件和基本结构形式 1一本体:2一密封圈:3一抗拔装置
重入管外径、承口长度及插入长度
1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得” 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符 合·的规定”或“应按执行”
1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得” 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符 合…·的规定”或“应按执行”
《建筑给水排水设计规范》GB50015 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981 《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272 《生活饮用水卫生标准》GB5749 《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T17219 《不锈钢卡压式管件组件第1部分:卡压式管件 GB/T19228.1 《不锈钢卡压式管件组件第2部分:连接用薄壁不锈钢管》 GB/T19228.2 《薄壁不锈钢管道技术规范》GB/T29038 《不锈钢环压式管件》GB/T33926 《薄壁不锈钢管》CJ/T151 《薄壁不锈钢卡压式和沟槽式管件》CJ/T152 《沟槽式管接头》CJ/T156 《齿环卡压式薄壁不锈钢管件》CJ/1520 《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS15
中国工程建设标准化协会标准
总则 (64) 管材与管件 (65) 设计 (66) 4.1 一般规定 (66) 4.2 管道布置和敷设 (72) 4.3 管道位移补偿 (73) 4. 4 管道保温 (73) 施工 (74) 5. 1 一般规定 (74) 5.2 管道连接 (74) 5.3管道敷设 (74) 5.4 管道支架 (76) 5.5 管道试压、冲洗和消毒 (77) 验收 (78)
1.0.3除本规程外,建筑给水金属管道的设计、施工及验收还 符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015、《建 筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、《给水排 水管道工程施工及验收规范》GB50268、《工业金属管道设计规 范》GB50316、《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981等的 有关规定
保它们之间的匹配,以保证工程质量。 3.0.6根据外覆的聚乙烯,薄壁不锈钢管分为齿环形和平环形 两种,其中: 齿环形覆塑不锈钢管内置凹型槽,可截留空气而形成绝热 层,并增大了塑料的径向伸缩能力,适于冷热水管道可有效防止 冷凝。 平环形覆塑不锈钢管具有耐磨紧密特点,能有效防潮及抗腐 蚀,适用于冷热水管道及理地、理墙和暴露于腐蚀环境中的管 道,该种产品还适用于输送煤气或其他气体管道。 3.0.8本条规定了螺栓、螺母的材质,螺栓宜用S31603材质, 螺母宜用S30408材质,可有效防止同材质螺栓、螺母装配后 咬死。
螺母宜用S30408材质,可有效防止同材质螺栓、螺母 咬死。
文可解释为可溶于水的氯离子质量不超过其本身质量的0 当氯离子溶于水的质量低于其本身质量的0.05%时,防月 材料析出的氯离子不会对不锈钢管件造成腐蚀。
4.1.1不同材质的管材性质有很大差别,如铜管导热性能好、 延展性好,而不锈钢管质地坚硬,不同材质的管材连接时容易影 响莲接效果,进而造成连接处的密封、强度以及电化学腐蚀等诸 多问题。不同代号不锈钢不会产生电位腐蚀,不锈钢与纯铜和锡 青铜不会产生点位腐蚀,不锈钢与铸铁,碳钢等含碳量较高的金 属连接时,会产生电位腐蚀
4.1.4瑞士有相关研究表明,家用水龙头停留12h后的L
::4铺工有相天研充表明,家用水龙停留H后的出水维 菊总数均比配水干管中的增高一个数量级;这是因为配水干管中 的水流动性要比末端配水管中频繁,也可证明缩短水在管道内的 亭留时间能有效降低管道内微生物的生长速度,从而降低水质污 染的风险。无其是针对未端配水管,其水质的影响因素包括室内 温度、管道布置方式、停留时间、管材材质和管径等,相关文献 显示卫生间配水支管中微生物迅速滋长是普遍现象,当微生物数 量增长到一定规模后管壁将形成生物膜,很难去除,增加配水管 网的生物隐惠。本条对卫生间内管道布置的方式作出了规定。当未 瑞配水管道环状布置时,任何一个用水器具使用都会使配水管网的 水流动、更新,缩短了水在管道内的停留时间,降低水质污染风险。 当末端配水管过长时,任何一个洁具使用过程中不能使得配 水管内的水全部更新,将会增加管道内微生物滋生的可能性,因 此对环管长度作出了规定。 未端环状布置管道水力计算不同于支状,其计算步骤如下: 1)确定环管流量。 2)初步分配环管各管段流量
3)沿程阻力损失计算。 4)局部阻力水头损失计算。 5)摩阻系数S可采用下式计算。
式中:S 水管摩阻系数(m·s/L); Ahi 管道沿程水头损失(m); he 管道局部水头损失(m); q 管道流量(L/s)。 6)校正流量可采用下式计算:
hi+he S= 0
式中:q 一 校正流量(L/s); △hi一水头损失(m);管段的水头损失代数和,顺时针 为正,逆时针为负。 7)采用公式进行选代计算,直至△g一0停止选代,此时顺 逆时针水头损失代数和为0且该水头损失值即为管道的水头损失。 8)若选代计算公9手0且陷入无限循环,则将初始设定管径 放大一号再进行计算步骤3)~7)。 【例】已知:某办公楼男卫生间设有2个小便器,2个洗手盆, 1个便器(水箱浮球阀),1个拖布盆,布置示意图及管道长度如 图1所示,当卫生间内配水管为环状布置时,求解管道的水头损失值
图1男卫生间配水管环状连接示意
1)拖布盆和尊便器同时使用时计算额定流量最大,分别是0.3L/s和0.1L/s,环管的总流量 以0.4L/s计,确定L和L,的总流量q总=0.3十0.1=0.4L/s,定义管路LI为正向流动,L,为逆 向流动,以负数计,即q=0.2L/s,q=—0.2L/s,92=q—0.3L/s=—0.1L/s,3=q=—0.2L/s, 预选择DN25的薄壁不锈钢管,具体计算选值详见表1。
表1管径为DN25环管水力计算
2)根据初步分配流量及管径确定管道单位长度水头损失: 并根据实际管道长度计算各管道沿程阻力损失:详见表1中第 6、9列;通过当量长度法计算局部阻力系数(表2)及局部阻力 损失,详见表1中第8、10列。
表2男卫生间阻力系数计算
由表1可知迭代计算12次之后,△q=0.0000L/s,流量分 配均匀,停正选代:即最不利点拖布盆出流,顺时针、时针阻 力损失数值均为0.1122m。 由以上计算可以得出,该男卫生间内配水管,当选择DN25 薄壁不锈钢管时,阻力损失为0.1122m,在允许的阻力损失范围 内,可以选择
4.1.5根据德国联邦环境署调查研究表明,当饮月
水温在25℃~55℃时,易滋生绿脓杆菌。德国安装规范DVGW 6023规定,饮用水冷水水温应小于25℃,饮用水热水温度应介 于55℃~60℃。所以当冷水管道外部温度天于25℃时,管道应 做保温处理,保证冷水管道内水温不大于25℃,进而有效地抑 制细菌的滋生。
4.2.2管道不能直理在结构体内是考虑了以下因素:混凝土在
4.2.2管道不能直理在结构体内是考虑了以下因素:混凝土在 振捣时对管道造成损伤:混凝士的膨胀伸缩与管道不一致,造成
振捣时对管道造成损伤;混凝土的膨胀伸缩与管道不一致,造成 管道接口渗漏。因此,本规程强调管道不得直接浇筑在钢筋混凝 土结构体内。
防腐胶带等材料做防腐措施,应注意使用材料所含可溶手水的氯 离子质量不得超过其本身质量的0.05%。 3拼合式卡箍件对接部位呈平面的沟槽式管接头。在接头 处,相邻管端充许有一定量的相对角变位和相应的轴向转动,充 许角变位与管径有关,但不允许有轴向线位移,挠性接头是一种 柔性接头。
4.2.10管道直埋墙体时,管径不宜大于25mm,宜
10管道直埋墙体时,管径不宜大于25mm,宜做覆塑
理,管道不得采用卡套式等螺纹连接形式,管线应水平或垂直布 置在预留或开凿的凹槽内,槽内薄壁不锈钢管应采用管卡固定, 预留的管槽应经结构设计,未经结构专业的许可,不得在墙体横 向开凿宽度超过300mm的管槽。
4.3.1热流体会使配管线膨胀而产生应力,可能导致支架损坏, 管子变形,或引起相接器损坏。不锈钢管的线膨胀系数为 0.0173mm/(m·℃),与铜管0.0173mm/(m:℃)相接近,为 碳素钢管0.0116mm/(m·℃)的1.5倍。受热管子的热胀力随 配管直径加大而增大。根据受力计算,如薄壁不锈钢管路中需要 采取热补偿,则公称尺寸为40mm以上时设置不锈钢波纹膨胀 节比较合理
5.1.1本条明确了施工前应具备的条件,保证施工正常进行, 避免造成停工、窝工现象。 5.1.4不锈钢管材、管件受外力影响会产生形变,影响安装与 使用效果。
5.2.3关于切斜e补充一个图样,如图2所示
5.2.3关于切斜e补充一个图样,如图2所示
5.2.4管材切割后:管端的内外毛刺宜采用专用修边工具清除 干净,如毛刺不完全除去,则插入时会割伤橡胶密封圈造成 漏水。
5.2.4管材切割后:管端的内外毛刺宜采用专用修边工具清除
5.3.3敲口处封堵应用专用管帽,防止放置过程中污染。 5.3.6本条规定是为保证配管用卡压工具操作时有一定的作业
5.3.3敲口处封堵应用专用管帽,防止放置过程中污染。
5.3.7对于明装管道,其外壁距装饰面的距离:公称尺寸 10mm~25mm时应为40mm;公称尺寸32mm~65mm时应 为50mm
5.3.7对于明装管道,其外壁距装饰面的距离:公称尺寸
5.3.8管子与管件均为薄壁,严禁在薄壁不锈钢管及管1
5.3.9不锈钢钢管对弯管工艺要求较高,现场不具备弯管条件,
应采购成品管件作为过渡连接件。对于弯头类需要弯曲的管件, 在弯曲过程中,不仅要保证椭圆度及弯曲半径符合标准要求,还 应保证管件最小壁厚要求,所以需要专业设备进行折弯。
5.3.10可拆卸连接形式包括螺纹连接、法兰连接及 接等。
采用螺纹活接连接,可以方便快捷地对供水设备进行机 更换。
当配管弯曲不正时,应在直管部位修正,而不可在管件
5.3.12当配管弯曲不正时,应在直管部位修正,而
部位矫正。在管件部位矫正会在管件和管的连接处产生应力,影 响连接密封的效果,可能会造成泄漏
5.3.14薄壁不锈钢管材与管件不宜与水泥、水泥砂浆、
直接接触。管道暗敷时,应在管外壁缠绕防腐胶带或采用覆塑薄 壁不锈钢管。在暗敷的管道中采用水泥砂浆填补时,应利用保温 材料确保水泥砂浆与管子间留有空隙。以使暗敷的管子可自由伸 宿。理埋地宜选用塑覆薄壁不锈钢(316型)管,可避免对管外壁 的酸碱腐蚀或尖硬杂物对管道的损伤。亦可采用其他包扎材料做 防腐措施,如外缠两层聚乙烯带或两层氯乙烯带,包扎两层沥青 漆(或环氧树脂)、玻璃纤维塑胶布防腐
的要求,且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小 口径管道避让大口径管道的原则处理:新建给排水管道与其他管
道交时,应按设计要求处理,施工过程中对既有管道进行保护 时,所采取措施应征得相关单位同意;新建给排水管道与既有管 道交叉部位的回填压实度应符合设计要求,并应使回填材料与被 支撑管道贴紧密实
5.4.1作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,
.4.1作为官道的支撑结构, 根据道的运转生能和布直安求, 管道支架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支 架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受 力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为固定支 架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架,管道 与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形
5.4.2管道支、吊、托架的安装应符合现行国家标准
水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定。具体 为:管道支、吊、托架的位置应正确,埋设应平整牢固;固定支 架与管道的接触应紧密,固定应牢靠;滑动支架应灵活,滑托与 骨槽两侧间应留有3mm~5mm的间隙,位移量应符合设计的要 求;无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装;有热伸长管道的吊 架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移:固定在建筑结构上的管道 支、吊架不得影响结构的安全;定支架的根部必须支承在地面、 钢筋混凝主柱、架、墙面上,以及穿越承重墙、楼板的两侧等 处、不可支承在非承重砖墙和多孔砖墙上
HJ 772-2022 生态环境统计技术规范 排放源统计.pdf5.4.3两固定支架间只能设置
缩补偿装置与支架(固定支架和活动支架),以控制管道的伸缩 方向或补偿。明敷或非理设隐敷的热水薄壁不锈钢管的直线段长 度超过10m时,宜采取管道轴向的补偿措施。当公称尺寸大于 50mm时,宜设置不锈钢波形膨胀节或不锈钢线性温度补偿器。
4.5管道立管管卡的安装应符合现行国家标准《建筑给
水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定:当楼层高
度小于等于5m时,每层的每根管道必须安装不少于1个管卡: 当楼层高度大于5m时,每层的每根管道安装的管卡不得少于2 个;当每层的每根管道安装2个以上管卡时,安装位置应匀称; 管卡的安装高度应距地面1.5m~1.8m,月同一房间的管卡应安 装在同一高度上。
5.5.2在水压试验中若配管冻结,在管件部位会发生故障。如
在低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验,应注意在可 能冻结的地方采用加厚的保温材料现行保护,而试验结束后应尽 快将管内的水彻底排净。
6.0.1中间验收指的是对分部、分项工程的验收 6.0.2给排水管道工程施工质量验收应在施工单位自检基础上DB11/T 1627-2019 建筑日照计算参数标准, 安验收批、分项工程、分部(子分部)工程、单位(子单位)工 程的顺序进行,并应符合下列规定:工程施工质量应符合现行压 家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268和相关 验收标准的规定:工程施工质量应符合工程勘察、设计文件的要 求;参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格;工程 施工质量的验收应在施工单位自行检查,评定合格的基础上进 了:隐蔽工程在隐前应由施工单位通知监理等单位进行验收 并形成验收文件;涉及结构安全和使用功能的试块,试件和现场 检测项目,应按规定进行平行检测或见证取样检测;验收批的质 量应按主控项自和一般项自进行验收;每个检查项自的检查数 量,除本规程有关条款有明确规定外,应全数检查;对涉及结构 安全和使用功能的分部工程应进行试验或检测;承担检测的单位 应具有相应资质;外观质量应由质量验收人员通过现场检查共同 确认。 6.0.6、6.0.7管道工程主控项自和一般项目的检验方法应符合 现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的 有关规定
统一书号:15112·33376 定