T／CECS 492-2017标准规范下载简介

T／CECS 492-2017 给水排水工程埋地承插式柔性接口钢管管道技术规程

A.0.1管侧土的综合变形模量应根据管侧回填土的王质，压实 密度和基槽两侧原状土的土质，综合评价确定。 A.0.2管侧土的综合变形模量E。可按下列公式计算：

E=.E E. a+a2

注：1表中数值适用于10m以内覆土T／CBDA 3-2016 建筑装饰装修工程BIM实施标准，覆土超过10m时上表数值偏低； 2回填土的变形模量E。可按要求的压实系数采用；表中的压实系数指设计 要求回填土压实后的干密度与该土相同压实能量下的最大干密度的比值； 3基槽两侧原状土的变形模量E，可按标准贯入试验锤击数确定； 3W1.为粘性土的液限； 5细粒土指粒径小于0.075mm的土； 6 砂粒指粒径为0.075~2.0mm的±

注：1表中数值适用于10m以内覆土，覆土超过10m时上表数值偏低； 2回填土的变形模量E。可按要求的压实系数采用；表中的压实系数指设计 要求回填土压实后的干密度与该土相同压实能量下的最大干密度的比值； 3基槽两侧原状土的变形模量E，可按标准贯入试验锤击数确定； 3W1.为粘性土的液限； 5细粒土指粒径小于0.075mm的土； 6砂粒指粒径为0.075~2.0mm的±

A.0.3对于填埋式敷设的管道，当B./D>5时，应取=1.0计 算。此时B，应为管中心处按设计要求达到的压实密度的填土宽 度。

寸录B钢管管道在各种荷载作用下的最大弯矩

附录B钢管管道在各种荷载作用下的最大弯矩 系数和竖向变形系数

C.U.I压力开至试验压力后开始计时，每当压力下降，应及时向 管道内补水，但最大压降不得大于0.03MPa，保持管道试验压力 恒定，恒压延续时间不得少于2h，并计量恒压时间内补人试验管 段内的水量。 C.0.2实测渗水量应按下式计算，

C.0.3注水法试验应按表 C.0.3进行记录

D.0.I闭水法试验应符合下列程序： 1试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h； 2试验水头应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验 收规范》GB50268的有关规定确定； 3试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直 至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。 渗水量的观测时间不得小于30min； 4实测渗水量应按下式计算：

式中：q实测渗水量（L/min·km）；； W一一补水量(L); T——实测渗水观测时间(min）; L一一试验管段的长度(m)。 D.0.2 闭水试验应按表D.0.2进行记录

0.2闭水试验应按表D.0.2进行

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为.“应符合.… 的规定”或“应按…执行”

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.… 的规定”或“应按…执行”。

《建筑地基基础设计规范》GB50007 《钢结构设计规范》GB50017 《土工试验方法标准》GB/T50123 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332 《碳素结构钢》GB/T700 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117 《板式平焊钢制法兰》GB/T9119 《钢制管法兰技术条件》GB/T9124 《溶化焊用钢丝》GB/T14957 《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448 《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》 GB/T21873 《给水排水工程理地钢管管道结构设计规程》CECS141 《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》SY/T5037

给水排水工程埋地承插式柔性

1.0.1钢管其有强度高、韧性好、能承受较高的内外压等优点 但传统钢管的安装所采用的人工实地焊接连接的安装工艺，不但 劳动强度大、施工费用高和工作效率低，而且施工质量难以保证 有缺陷的焊缝接口成为管道的应力集中点，当管道的地基发生不 均匀沉降或温度发生变化时，就容易令这些应力集中点发生爆裂， 因此人工实地焊接连接的安装工艺成为制约钢管道质量的关键因 素。 柔性接口钢管根据制作工艺可分为扩胀成型钢管接口和焊接 成型钢管接口两种形式，使钢管的两端分别具有承口和插口。扩 胀成型钢管接口是将钢管管端直接扩胀成具有承口和插口的管道 连接接口；焊接成型钢管接口是在基管管端焊接承口或插口形成 承插口的管道连接接口。安装时，只需在插口或承口上套上胶圈， 再将插口拉进承口内，通过胶圈的受压反弹密封接口，使钢管的每 个接口都具有适应地基不均匀沉降和伸缩的能力。因此，在埋地 钢管道中应用柔性接口钢管，可提高钢管道的结构合理性，施工方 便而快捷，提高了使用的安全可靠性。 柔性接口钢管虽然比传统的钢管增加了承插口的加工费用， 但安装时却节省了焊接的材料、机械费用，提高了安装的效率和施 工机械的利用率，因此，钢管采用柔性接口连接，不但提高钢管的 工程质量，而且节省了管道工程的投资，对降低新建、扩建和改建 理地钢管的工程费用有现实的意义。 .0.2根据我国目前承插式柔性接口钢管生产技术和给排水工 程应用情况，确定本规程主要适用于工作压力不大于1.6MPa的 工况，超过该范围的管道可以参照执行。且前工程实践中用的

依据找国日前承抽式柔性接口钢管生产技术和给排水工 呈应用情况，确定本规程主要适用于工作压力不大于1.6MPa的 二况，超过该范围的管道可以参照执行。目前工程实践中田的

最大管径为1600mm，更大管径的承插式柔性接口管道也研制成 功了，因大直径的管道在给水和排水工程中都起到重要的干管作 用，在管道的选型上更注重安全可靠，随着承插式柔性接口钢管管 道更多的工程实践应用和相关技术的成熟，其管径的范围必然不 断扩大。 1.0.3柔性接口钢管虽然每个接口都有一定的允许轴向位移量 和轴线的摆角量，具有一定的抗震能力，但在地震区或地基不均匀 沉降量和轴向位移量大于允许量的管段，应执行国家有关的规定 以下是一些常用的相关规范： 《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032； 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025； 《膨胀土地区建筑技术规范》GB50112。

最大管径为1600mm，更大管径的承插式柔性接口管道也研制成 功了，因大直径的管道在给水和排水工程中都起到重要的干管作 用，在管道的选型上更注重安全可靠，随着承插式柔性接口钢管管 道更多的工程实践应用和相关技术的成熟，其管径的范围必然不 断扩大。

和轴线的摆角量，具有一定的抗震能力 沉降量和轴向位移量大于允许量的管段，应执行国家有关的规定 以下是一些常用的相关规范： 《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032； 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025； 《膨胀土地区建筑技术规范》GB50112。

《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025； 《膨胀土地区建筑技术规范》GB50112。

2.1.1~2.1.3均为本规程中所采用的管道专用名词，其对应的 英文名称是在国外文献中或国内生产厂引进国外技术所采用的名 称。

本节给出的主要符号，其构成方法以及主体符号和上、下标用 字等，均按照《工程结构设计通用符号标准》GB/T50132的规定 确定。

本节给出的主要符号，其构成方法以及主体符号和上、下标用 字等，均按照《工程结构设计通用符号标准》GB/T50132的规定 确定。

3.1.1本条规定了钢管管道的钢材，一般均采用Q235B钢，其力 学性能和化学成分应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 的要求。对于重要的城市给水工程的输水管道，宜选用性能优良 的平炉和氧化转炉生产的镇静钢。 3.1.2本条规定了钢管焊接材料的质量要求，以保证钢管适接材

3.2.1～3.2.7这几条是对橡胶密封圈的质量、外观、尺寸、存、 运输等的规定要求，主要应符合下列国家标准的规定： （1)《橡胶密封件给、排水管道及污水管道用接口密封圈 材 料规范》GB/T21873； （2)《橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差》GB/T3672.1； （3）《橡胶制品贮存指南》GB/T20739； （4)《橡胶管道接口用密封圈制造质量的建议疵点的分类 与类别》GB/T17604。

3.3.1钢管管壁的设计厚度，应该在计算厚度的基础上，考虑加 工制造误差以及运行中管壁的腐蚀因素。有关制造上的允许误 差，在国家标准《热轧钢板和钢带的尺寸外形》GB/T709一2006 的规定，对厚度在8mm~15mm和15mm~25mm的钢板，其厚度

的允许负偏差值均小于一0.8mm。同时钢管承插口扩胀时管道 壁厚会减薄，为满足本规程第6.1.3条的要求，规定了钢管壁厚负 偏差不得大于0.8mm。 液压试验应按现行国家标准《金属管液压试验方法》GB/T 241的有关规定执行。

的允许负偏差值均小于一0.8mm。同时钢管承插口扩胀时管道 壁厚会减薄，为满足本规程第6.1.3条的要求，规定了钢管壁厚负 偏差不得大于0.8mm。 液压试验应按现行国家标准《金属管液压试验方法》GB/T 241的有关规定执行。 3.3.2柔性接口的密封要求可参照现行国家标准《水及燃气管道 用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295的相关规定。 承插式柔性连接钢管接口设计应进行型式试验，型式试验由 国家认可的专业检测机构进行，试验后要出具试验报告，承插式钢 管的产品合格证中要注明型式试验的时间和报告编号。 表3.3.2规定的是承插式接口的最小允许转角，为保证承插 口有足够的变形能力，各口径的承插式连接钢管接口的允许转角 应大王丰中的数估

用球墨铁管、管件和附件》GB/T13295的相关规定。 承插式柔性连接钢管接口设计应进行型式试验，型式试验由 国家认可的专业检测机构进行，试验后要出具试验报告，承插式钢 管的产品合格证中要注明型式试验的时间和报告编号。 表3.3.2规定的是承插式接口的最小允许转角，为保证承插 口有足够的变形能力，各口径的承插式连接钢管接口的允许转角 应大于表中的数值。

3.3.3依据现行国家标准《城镇给水排水技术规范》GB50788

水排水设计手册》（第1册第二版，中国建筑工业出版社出版）。特 殊管配件可要求生产厂家提供相应数据。如管道接口处管道内径 尺寸发生显著变化，每个接头的局部损失应考虑计入。

4.0.5本条规定了排水管渠流量、流速的计算公式，这些公式

5.1.1国家标准《城镇给水排水技术规范》GB50788—2012第 6.1.2条规定，城镇给水排水设施中主要构筑物的主体结构和地 下干管的管道结构设计使用年限不应低于50年。《工程结构可靠 度设计统一标准》GB50153一2008对房屋建筑结构规定（附录第 A.1.3条），易于替换的结构构件设计使用年限可为25年，普通房 屋和构筑物可为50年，重要性建筑可为100年。 城镇给水排水工程管道多采用地埋式敷设安装，检修、维护和 更换比较困难，建设后运行周期较长。但考虑采用过长的使用年 限势必增大工程一次性投资，因此，本规程依据现行国家标准《城 镇给水排水技术规范》GB50788的规定，参考原规范管道设计准 则和房屋建筑结构的规定，确定城镇给水排水工程中地下干管的 管道结构设计使用年限不低于50年。对于工程检修和运行维护 困难，或有特殊要求的管道工程可提高设计使用年限，应与管道工 程系统的整体设计使用年限协调确定。 5.1.3本条根据现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规 范》GB50332的原则，对钢管管道按承载能力和正常使用两种极 限状态进行设计。承载能力极限状态是以钢管结构的内力是否超 过其承载力为依据，正常使用极限状态是以钢管结构的竖向变形 是否超过允许限值为依据。 5.1.4埋地钢管管道进行内力分析时，应按柔性管计算。根据现 行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332的规定， 对于埋设在地下的圆形钢管道结构渐变与管周土体刚度比 Ep(t 来判别属于刚性管道或柔性管道。

5.1.3本条根据现行国家标准《给水排水工程管道结构设计

范》GB50332的原则，对钢管管道按承载能力和正常使用两种机 限状态进行设计。承载能力极限状态是以钢管结构的内力是否起 过其承载力为依据，正常使用极限状态是以钢管结构的竖向变开 是否超过允许限值为依据。

5.1.4埋地钢管管道进行内力分析时.应按柔性管计管根据现

式中：E, 管材的弹性模量； E———管倒土的综合变形模量； t——钢管的管壁厚度； 。—钢管结构的计算半径。 当α≥1时按刚性管道计算；当α<1时按柔性管道计算。根 据给水排水工程中常用钢管的尺寸和一般土壤的特性，经核算α <1，因此钢管道应按柔性管道计算。 5.1.5本条考虑到施工中可能出现的不利因素，土弧基础的中心 角度在计算中心角的基础上加大15°~20 5.1.6埋地有压管道在其敷设方向改变处将产生推力。承插式 柔性接口管道一般每节长度不大于12m，钢管与土壤间的摩擦力 一般难以产生足够的抗滑力，在推力作用下管道将失去平衡，因此 在敷设方向改变时可通过设置支墩来承担管道的轴向力。 5.1.7本条对钢管管壁环向稳定验算作了规定。主要参考了现 行协会标准《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》CECS 141和现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332 的规定。 5.1.8考虑地表水或地下水的水位变异性大，设计中很难精确计 算，因此本条规定抗浮稳定性抗力系数应控制在不低于1.1。 5.1.9本条参照了现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规 范》GB50332的要求。水泥砂浆配置宜掺入适量的纤维等增强抗 力材料，提高砂浆的延性。

<1，因此钢管道应按柔性管道计算。 5.1.5本条考虑到施工中可能出现的不利因素，土弧基础的中心 角度在计算中心角的基础上加大15~20° 5.1.6埋地有压管道在其敷设方向改变处将产生推力。承插式 柔性接口管道一般每节长度不大于12m，钢管与土壤间的摩擦力

5.2.1本条参照现行协会标准《给水排水工程理地钢管管道结构 设计规范》CECS141中钢管管道的强度计算公式：

式中：一钢管管壁截面的最大组合折算应力（N/mm²）； °一钢管管壁截面的纵向应力（N/mm²）。 由于承插式柔性连接钢管管节较短，可以不考虑纵向应力，只 计环向应力，因此公式（2)中的=。，将公式（1)和公式（2)合并形 成承插式钢管的强度计算公式。 重要性系数按照现行国家标准《给水排水工程管道结构设计 规范》GB50332的要求执行。

5.2.2钢管管壁截面的最大环向应力计算按照现行协全标准《

5.3.1对埋地柔性管道，管壁截面的环向稳定性计算应根据各项 作用的不利组合，按照现行国家标准《给水排水工程管道结构设计 规范》GB50332的规定确定。 5.3.2埋地柔性圆形管道的管壁截面为受压屈曲时，管壁截面失 稳的临界压力计算按照现行国家标准《给水排水工程管道结构设 计规范》GB50332的规定确定。 5.3.3本条给出了柔性接口钢管管道敷设水平方向改变处设置 重力式支墩时管道抗滑稳定性计算公式，按照现行协会标准《给水 排水工程埋地铸铁管管道结构设计规程》CECS142的规定确定。 5.3.4当地下水位较高时，在设计及施工中均应进行钢管管道抗 浮稳定验算。

5.4.1~5.4.2条文按照现行国家标准《给水排水工程管道结构 设计规范》GB50332的规定确定

5.1.1图6.1.1中的单胶圈柔性接口，其胶圈是通过承口定位进 入密封区。 单胶圈柔性连接钢管接口I：对承口进行扩胀，插口内翻边以 更于插入承口。 单胶圈柔性连接钢管接口Ⅱ：对承口和插口均进行扩胀，插口 内翻边处理。对承口和插口均进行扩胀处理，虽然多了一道工序， 但可以很好的控制承插口之间的间隙，提高径向精度。 密封橡胶圈对承插口的密封性能有着很大的影响，对于加内 水压力响应式橡胶圈，当胶圈承受管道内压，橡圈通过径向挤压反 弹密封，除挤压密封外，内水压力越大密封越紧。 双胶圈柔性连接钢管接口，其胶圈是采用滑入形式进入密封 区，而试压孔则在两个胶圈密封工作面之间，当钢管接口连接后： 可通过小孔打压，进行接口的密封检验的结构装置。 对单胶圈和双胶圈柔性接头改进，增加限位装置，限制承插口 之间的相对位移量，便可成为一种抗轴力柔性接头。抗轴力柔性 接头需要根据管道轴向力、管节长度等对限位装置进行计算和设 计，以保证抗轴力的接头形式能承受相应的轴向力。 图6.1.1仅列举目前比较常见的3种承插式连接形式，钢管 的承插式连接并不仅限于这几种形式，随着承插式连接钢管的不 断发展，连接形式也会越来越多，只要能满足本规程规定的性能要 求，均可应用于钢管管道的连接。

工制造误差以及运行中管壁的腐蚀因素。有关制造工

6.1.3钢管扩胀后承插口部位的壁厚会减薄，为保证承插口部

.1.7柔性接口连接的管道，要求单个接口可用转角值不得大于 接口允许转角的1/2，留有1倍的安全储备以应对其他不可控制 因素造成的管道变形

6.2.2管道开挖宽度应符合设计要求，设计无具体要求时，本条 给出计算公式和参考宽度（表6.2.2管道一侧的工作面宽度）。当 沟槽地下水位高需在沟底挖排水沟、槽深大于3m或设有支撑时， 沟槽宽度应适当加大。

6.2.3沟槽的深度可通过管道直径、管顶覆土厚度、基础厚度之 和确定。

6.2.3沟槽的深度可通过管道直径、管顶覆土厚度、基础

6.2.4管道埋设的管顶覆土最小厚度应符合设计要求，且满足当

6.2.4管道埋设的管顶覆土最小厚度应符合设计要求

5.2.4官道理设的官顶復 取力度付设安办，网人 地冻土层厚度要求。柔性管道的管顶覆土无法满足上述要求时， 应按设计要求或有关规定进行处理

6.3.2本条规定的处理方式的条件是地下水位应降至沟槽底下 0.5m。 6.3.2本条是对钢管施工方面的要求，按照现行协会标准《给水 排水工程埋地钢管管道结构设计规程》CECS141的规定确定。 6.3.4本条强调了钢管管道回填土夯实度的重要性。对柔性管 道的强度和变形设计，均需考虑土壤的抗力作用。管道周围回填 土夯实密度的高低，直接影响土壤抗力的大小，是钢管管道安全、 经济、合理设计的关键，在设计、施工中均应充分重视。

6.4.1管线在弯头、变径、三通、支管等处由于管内水压力而产生 推力，因此应设置支墩来承担此力。支墩结构由设计确定。 6.4.2准确的支墩位置可使支墩的反力平衡推力而不产生附加 内力

6.4.2准确的支墩位置可使支墩的反力平衡推力而不产生

7.5.5第1款，在运输和存放期间，管材有可能受到意外撞伤等， 因此，在管道敷设前应进行外观检查。对于存放过程中引起的管 材径向变形，可采用转动90°利用自重或压载恢复变形，否则要影 响管道的连接。 第2款，若管材有损伤迹象，视损伤情况的严重程度，可分别 采取请管材生产厂修复或部分报废或整根管材全部报废的处理办 法。 7.5.7第5款，承插式管道的偏转角度应链合设计两或同吐不

7.5.7第5款，承插式管道的偏转角度应符合设计要求，同时

.0.1 管道安装施工完毕经检验合格后及时回填沟槽，这样可减 少露槽时间，同时可防止因地下水位上涨或雨水可能造成的漂管 的发生。 本条规定的目的是防止管道位移，同时起到隔温作用，以消除 环境温度变化对管道内水压的影响。但是在接口处不应回填，以 便进行渗漏检查。 7.6.2对于管区的回填材料，特别是主管区，若采用粒状材料且 同时能达到一定的密实度，这样管区回填土就具有较高的压缩模

同时能达到一定的密实度，这样管区回填土就具有较高的压缩模 量，这对减小管道的竖向变形起到很大作用。若采用高塑性的细 颗粒土回填，则管区的回填土回填密实度达不到要求，同时，由于 这些土的压缩模量较低，无法控制好管道的竖向变形，故不得作为 管区回填材料。

7.6.4本条第1款～第3款，是对回填土压实时应需控

1.6.4本条第1款～第3款，是对回填王压实时应需控制的儿 因素作出的规定，其中包括土的含水量、压实工具、每层回填土的 虚铺厚度以及压实遍数等。工程中，回填土的类别和压实工具确 定，则影响密实度的就是土料的含水量、虚铺厚度和压实遍数三个 因素。 土料的含水量对压实度的影响大。经击实试验所得的最大干 密度与其相应最佳含水量关系曲线明显看到：偏离最大干密度的 前后，其相应的含水量则小于或大于最佳含水量；距离最大干密度 愈远，相应的含水量也相差愈多。这说明，采用两种压实工具，同 样的铺土厚度和压实遍数，含水量偏离最佳含水量愈多，压实度就 愈低。因此，压实回填土时，掌握其含水量在最佳含水量附近是很 重要的。 每层回填土的虚铺厚度与压实工具的荷载强度及要求密实度 有关。荷载强度较小或要求密实度较高，铺土厚度应较小；否则 可较大。本条对不同压实工具每层回填土虚铺厚度所作的规定， 是根据现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268确定的，以便在施工时选用。 对回填土的压实遍数，本条规定应经现场试验确定。 现场压实试验简便易行，成果可靠，指导施工具有明显的实际 意义。因此，本条规定压实遍数应先通过现场试验确定，即根据现 场回填的土料，选定压实工具，结合土料的含水量、铺土厚度，通过 试验取得相应压实遍数的数据。 第4款，采用重型压实机械压实回填土时，为了不损伤管道 管顶以上必须有一定厚度的已经压实的回填土，以将压实工具作 用于管道上的荷载减小到不损伤管道的程度。鉴于重型压实工具 的种类、规模不同，管道承载能力不同，本条对管顶最小压实回填 土规定了应按计算确定。计算方法参照现行国家标准《给水排水 工程管道结构设计规范》GB50332的有关规定或其他有关资料。 本条规定除适用于压实工具外，也适用于运土车、起重机或其

他车辆在回填土上行驶或停留的情况。 第5款，回填土由人工运入沟槽，也可采用机械设备，但每次 回填土的厚度应按设计和有关标准规定

第5款，回填土由人工运入沟槽，也可采用机械设备，但每次 回填土的厚度应按设计和有关标准规定。 7.6.5管道沟槽回填和压实的目的，除埋设管道后一般应恢复原 地貌外，还应起到保护管道结构的作用。柔性钢管的沟槽回填土 密实度变形影响很大，若在沟槽回填土上修筑路面，还应满足土质 路基压实度的要求。 7.6.6本条规定中的含水量高的原土主要是指高压缩性、污泥质 软土，因其含水量高，渗透系数小，往往难以达到较高的压实度。 虽可采用翻晒的方法以降低其含水量，但因施工场地、气候条件、 工期限制等原因，往往难以实现。因此，本条规定，凡不具备降低 原土含水量条件，不能达到要求压实度的部位，应回填石灰土、砂、 砾石砂或其他可以达到要求压实度的材料。 7.6.7从管道沉降的测试情况可发现，管接口处沉降往往大于管 道中间部分，因此，对于管接口连接坑的回填应采用较好的材料， 以达到密实度要求。

管道后一般应恢复原 地貌外，还应起到保护管道结构的作用。柔性钢管的沟槽回填土 密实度变形影响很大，若在沟槽回填土上修筑路面，还应满足土质 路基压实度的要求

7.6.6本条规定中的含水量高的原土主要是指高压缩性、污泥质 软土，因其含水量高，渗透系数小，往往难以达到较高的压实度。 虽可采用翻晒的方法以降低其含水量，但因施工场地、气候条件、 工期限制等原因，往往难以实现。因此，本条规定，凡不具备降低 原土含水量条件，不能达到要求压实度的部位，应回填石灰土、砂 砾石砂或其他可以达到要求压实度的材料

7.6.7从管道沉降的测试情况可发现，管接口处沉降往往大于管 道中间部分，因此，对于管接口连接坑的回填应采用较好的材料， 以达到密实度要求。

7.6.7从管道沉降的测试情况可发现，管接口处沉降往往

7.7.1～7.7.4这条按现行国家标准《给水排水管道工程施工 及验收规范》GB50268中的要求执行。 7.7.5第1款，为保证管道设计寿命内的使用可靠性就必须控制 管道在长期使用情况下的变形。利用实际工程积累的观测数据建 立了12h～24h变形与长期变形的关系，因此，为控制管道的长期 变形就应测量控制管道24h变形。 第7款，当埋设钢管的竖向变形超过3%时，认为该管材竖向 变形过大，不合格。

范》GB50268中的要求执行。支墩的位移量过大，会使管道产生 较大的轴向位移和应力，影响管道接口的密封性和管道正常工作

管道功能性试验作为给排水管道施工质量验收的主控项目， 应在管道安装完成后进行。本节主要参照了现行国家标准《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268中管道功能性试验的规 定和要求。 承插式接口钢管管道功能性试验时，应设置临时止推装置。 7.8.8承插式柔性接口钢管水压试验的试验压力按焊接接口钢 管的要求执行；考虑到承插式连接方式，允许压力降按球墨铸铁管 的要求执行。 7.8.10本条按照现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收 规范》GB50268中压力管道水压试验的允许渗水量的相关要求执 行。理论上有压管道的渗水量要求比无压管道严格SL／T208-1998 河流泥沙测验及颗粒分析仪器（清晰无水印），本条将无压

规范》GB50268中压力管道水压试验的充许渗水量的相关要求执 行。理论上有压管道的渗水量要求比无压管道严格，本条将无压 管道闭水试验和有压管道水压试验的允许渗水量统一按照有压管 道的要求执行。

8.0.1工程验收制度是检验工程质量必不可少的一道程序，也是 保证工程质量的一项重要措施。如质量不符合规定，可在验收中 发现和处理，以避免影响使用和增加维修费用。为此，必须严格执 行工程验收制度。 给水排水管道工程验收分为初验和终验。初验主要是验收埋 在地下的隐蔽工程，凡是在竣工验收前的隐蔽工程，都必须进行初 验。经前一工序验收合格，方可进行下一工序，当隐蔽工程全部验 收合格后，方可回填沟槽。终验是全面检验给水排水管道工程是 否符合工程质量标准，不仅检验工程的质量，更重要的应分析产生 质量问题的原因。对不符合质量标准的必须经过整修，甚至返工 经验收达到质量标准后，方可投入使用。

8.0.3本条规定了竣工终验应有验收资料、验收表格以及应验收

8.0.4给水排水管道工程工验收以后，建设单位应按本规程第

8.0.3条规定的文件和资料进行整理、分类、立卷、归档。这对工 程投入使用后的维修管理JTG／T 3650-02-2019 特大跨径公路桥梁施工测量规范，扩建、改建以及对标准规范修编工作等 有重要作用