SH／T 1823-2019标准规范下载简介

SH／T 1823-2019 冷热水输送管道系统用耐热聚乙烯（PE-RT）专用料

ICS 83.080.20 G32

中华人民共和国石油化工行业标准

SH/T 1823201

GB／T 29479-2012 移动实验室通用要求冷热水输送管道系统用耐热聚乙烯

中华人民共和国工业和信息化部发布

SH/T 18232019

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油化工集团有限公司提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会（SAC/TC15/SC1）归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司研究院。 本标准参加起草单位：中国石化扬子石油化工有限公司、中国石油化工股份有限公司北京化工研 究院、中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司塑料厂、中国石油天然气股份有限公司抚顺石化 分公司研究院、广东联塑科技实业有限公司、淄博洁林塑料制管有限公司、天津市伟星新型建材有限 公司。 本标准主要起草人：王群涛、鲍光复、俞峰、孙丽颖、许普、李统一、贾生廷、王先红、郭锐。 本标准为首次发布

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油化工集团有限公司提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会（SAC/TC15/SC1）归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司研究院。 本标准参加起草单位：中国石化扬子石油化工有限公司、中国石油化工股份有限公司北京化工研 究院、中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司塑料厂、中国石油天然气股份有限公司抚顺石化 分公司研究院、广东联塑科技实业有限公司、淄博洁林塑料制管有限公司、天津市伟星新型建材有限 公司。 本标准主要起草人：王群涛、鲍光复、俞峰、孙丽颖、许普、李统一、贾生廷、王先红、郭锐。 本标准为首次发布

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1033.2一2010塑料非泡沫塑料密度的测定第2部分：密度梯度柱法 GB/T1040.12006 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.2—2006 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1043.1—2008 塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T1845.2—2006 塑料聚乙烯（PE）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定 GB/T25472008 塑料取样方法 GB/T2918—2018 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682.12018 塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR 的测定第1部分：标准方法 GB/T61112003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9341—2008 塑料弯曲性能试验方法 GB/T17219—1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T18252一2000塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定 GB/T19466.3—2004塑料差示扫描量热法（DSC） 第3部分：熔融和结晶温度及热恰的测定 GB/T19466.6—2009塑料差示扫描量热法（DSC） 第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和 氧化诱导温度（动态OIT）的测定 SH/T1541.1—2019 塑料颗粒外观试验方法第1部分：目视法 SH/T17702010 塑料 聚乙烯水分含量的测定

下列术语和定义适用于本文件

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5.1为获得冷热水输送管道系统用耐热聚乙烯专用料的置信下限应力GLpL值，计算应符合GB/T 18252一2000要求，并按照GB/T6111一2003的规定进行试验。在规定的实验时间范围内，计算得到的 值应该至少等于附录A中图A.1和图A.2中的参考曲线上相应的值。 将试样放在如下温度和不同的环应力条件下试验，使每个规定的温度下至少应有3个破坏时间处 于下列各时间段： 温度：20℃，60℃~70℃，95℃，110℃。 时间段.10h~100h，100h~1000h，1000h~8760h，8760h以上

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使用冲切或机加工的方法从厚度为4mm压塑试片上制备符合GB/T1040.2一2006的1B型试样和

使用冲切或机加工的方法从厚度为4mm压塑试片上制备符合GB/T1040.2一2006的1B型试 mm×10mmx4mm长条试样。 仲裁时，制样压制应采用非溢料式模具

6.1.2管材试验样品的制备

6.1.2.1管材生产线的基本条件

挤出机。螺杆直径Φ（60~120）mm， 长径比（L/D）大于25； b）模头：能挤出下列四种规格的管材试验样品： 公称外径（d.） 公称壁厚（e.） 16mm 1.8mm或2.0mm 20mm 2.0mm或2.3mm 25mm 2.3mm或2.8mm 32mm 2.9mm或3.6mm c）带有真空定径设备、冷却槽及牵引机

价出机 径比（L/D）大于25： b）模头：能挤出下列四种规格的管材试验样品： 公称外径（d.） 公称壁厚（e.） 16mm 1.8mm或2.0mm 20mm 2.0mm或2.3mm 25mm 2.3mm或2.8mm 32mm 2.9mm或3.6mm c）带有真空定径设备、冷却槽及牵引机

6.1.2.2制备管材试验样品的工艺条件

a）熔体温度：210℃±30℃，可根据树脂加工性能选择； b）真空冷却槽冷却水温度：25℃±15℃：

6.2试样的状态调节和试验的标准环境

6.3熔体质量流动速率

0.0℃、负荷：5.0kg）。仲裁时采用A法。选用B法测定熔体质量流动速率时，熔体密度 7636g/cm²

采用测试熔体流动速率时的挤出样条作为测定密度的试样，试样应表面光滑、无空隙、无毛边。 样条切下后置于冷金属板上，再将样条放人盛有200ml沸水的容器中，盖上盖子煮沸30min进行退 火AQ／T 3034-2022 化工过程安全管理导则.pdf，然后将该容器置于试验室环境下冷却至少1h，在24h内按GB/T1033.2一2010的规定测定试样的 密度。

试样为按6.1.1规定制备的1B型试样

式样的状态调节按6.2规定进行。 测试按GB/T1040.2一2006规定进行，试验速度为50mm/min

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试样为按6.1.1规定制备的长条试样。 试样的状态调节按6.2规定进行。 测试按GB/T9341一2000规定进行，试验速度为2mm/min

6.7简支梁缺口冲击强度

式样为按6.1.1规定制备长条样条。样条应在制备后1h~4h内加工缺口，缺口类型为GI 1一2008中的A型。加工缺口后的样条为简支梁缺口冲击试验的试样。 式样的状态调节按6.2规定进行。 测试按GB/T1043.1—2008规定进行

试样制备按GB/T19466.6一2009规定进行。试样厚度：650μm±100μm；试样血：铝皿。 测试按GB/T19466.6一2009规定进行，氮气流速为50mL/min。仪器升温至210℃JC／T 2338-2015 建筑储能调温砂浆，保持5min后 通入流速为50mL/min的氧气。