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DL;T5148-2012水工建筑物水泥灌浆施工技术规范

7.2.1通常，隧洞混凝土浇筑完毕后，顶部仍有较大脱空，连通 也较远，一次灌浆很难填满一条隧洞的全部空腔。较好的办法是 分区段进行，这里规定每区段长度不大于3个村砌段（40m左右） 区段分隔的办法是，当衬砌混凝土浇筑完成后，在其两端用砌石 或混凝士将端部顶拱缺口封堵严实。

7.2.3、7.2.4在钢筋混凝土衬砌浇筑时预埋灌浆管好处较多

方面可以避免钻断钢筋，保持衬砌结构的完整性：另一方面可以

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将灌浆孔布置于需要灌注的重点部位，保证灌浆质量。 7.2.5防止在灌浆过程中发生不易封堵的漏浆通路，影响灌浆质 量并浪费浆材。 7.2.8各种措施在子确保空腔部位灌注饱满、密实。此外，回填 灌浆工程量以灌浆面积和注入量相结合计量也是必要的。 7.2.10回填灌浆事前要做好充分准备SL582-2012水工金属结构制造安装质量检验通则，保证灌浆连续进行，这是 灌浆取得成功的重要条件。因故中止灌浆的灌浆孔一一般都会被堵 塞，必须扫孔穿透混凝土达到空腔或基岩后，方可开始复灌。 7.2.12在灌浆过程中，有的灌浆孔可能已经被串浆封堵密实，这 种情况可不再进行专门封孔。回填灌浆孔如要加深作为固结灌浆 使用，则可待固结灌浆完成后再封孔。

7.3.2部分工程实践表明，喷混凝土厚10cm左右可承受 0.5MPa～1.0MPa固结灌浆压力。采用此法不但可以保证固结灌浆 质量，同时可加快施工进度，减小对后序工作的干扰。 7.3.3增加了可采用压缩空气冲洗的规定，隧洞围岩固结灌浆孔 孔深不大，采用不大于灌浆压力的气压可将孔壁冲洗干净。

参见本标准条文说明第5.3.1

73.6环间分序，就是以每一环孔为单位进行分序。例如，第1、 3、5环孔为第一次序，第2、4、6环孔为第二次序。环内加密， 是指将每环上的孔间隔开来，按中间插入、逐渐加密的原则进行 钻孔灌浆。例如，先灌第1、3、5号孔，再灌第2、4、6号孔， 不可按1~2、3、···顺次进行。 本条规定II、Ⅲ级围岩灌浆孔可不按环间分序，是由于岩体 质量较好，这样做不至于影响灌浆质量，但有利于简化施工和提 高工效。

7.3.11我国已有一些长距离引水隧洞、抽水蓄能输水

高压灌浆，表8列出几个工程的情况，供参考。

表8水工隧洞围岩高压固结灌浆施工简况

7.3.12参见本标准条文说明第5.8.2条。孔口朝下的倒向孔和有 涌水的钻孔必须采用“全孔灌浆法”封孔。

7.4.1脱空区面积小于0.5m时可不进行灌浆，这样可减小开孔 对钢管的损伤，有利于保持钢结构的完整性，经许多工程的实践 经验表明是可行的。有的工程甚至规定，脱空区面积大于1.0m

才进行接触灌浆。按明管设计的钢衬可不作接触灌浆。

7.4.2钢衬上预留灌浆孔，也常用于回填灌浆，但孔径应稍大。 7.4.3自的是使浆液在可能脱空的范围内得以流动、串通，防止 出现封闭区，同时也可减少钢衬上的钻孔数量。 7.4.5压缩空气应进行油水分离或过滤，避免将污物带入缝面。 7.4.7意在尽量多灌注浓度较大的浆液，以减小或避免浆液泌水 收缩凝结形成新的空隙。加入减水剂可降低浆液黏度，减水剂的 种类和掺量应通过试验确定。 7.4.8当竖、斜井的钢衬接触灌浆采用本法时，如一一个灌浆区 连续高度太大（如大于10m），应注意防止浆体自重压力压道钢衬： 使钢衬发生变形。 7.4.12小浪底水利枢纽等工程使用了FUKO管进行钢衬接触灌 浆的技术。FUKO管是一条四周带有出浆孔的特制管子，浆液可 以由出浆孔流出而不能回流，还可以多次向管子中注浆。施工 时，先将FUKO管预埋在钢衬外混凝土收缩易产生脱空的部位， 待混凝土浇筑完成并收缩稳定后，即可通过FUKO管进行接触 游妆

7.5.3固结灌浆是提高隧洞围岩承载能力的重要手段，对复杂岩 容、低地下水位、水资源惯之地区的隧洞还兼有防渗作用。本条 文规定围岩固结灌浆检查以测试岩体弹性波波速为主，检查孔压 水试验为辅。另见本标准条文说明第6.4.1条。

程的实践经验表明，有较多部位经过一次、两次基至三次以上灌 浆后，再进行检查时，仍有脱空感觉。因此，有些工程规定经过 一次、两次灌浆后，如脱空面积不超过一定数值，脱空程度不很 严重，即不再进行灌浆。如太平哨、云峰、湖南镇等工程规定为 不大于0.5m²，石门工程规定为不大于1m²。

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8.1.1蓄水后坝体承受库水压力，缝面将被压缩：库水渗透可能 造成缝内存在渗水，均不利于接缝灌浆，故要求灌区的“接缝灌 浆应在库水位低于灌区底高程的条件下进行”。 8.1.2本条明确了同一高程上重力坝和拱坝纵、横缝的灌浆顺序。 实践表明，后灌区可能因串浆、挤压等原因受前灌区灌浆的不利 影响。

“横缝灌浆宜从坝中间向两岸推进”的目的是尽量减少向 个方向的累计变形，防止项块产生侧向应力。提出“纵缝灌浆宜 从下游向上游推进”的要求，这样可能使坝块变形倾向上游，对 大坝挡水运行有利。当需要提前蓄（挡）水时，为防止上游坝块 单独受力，可先灌上游第一一条缝。 8.1.3对本条第2~4款的解释如下：

8.1.3对本条第2~4款的解释

8.1.4埋设测温计和测缝计是为了角

度变化情况，并同使用其他测温法和测缝法进行比较，防正发生 误差。通常根据接缝灌浆工程规模，选择有代表性的坝块埋设测 温计和测缝计。例如，潘家口水库大坝为宽缝重力坝，在40个坝 段310个灌区中埋设了测温计155支、测缝计100支：东风水电 站大坝为双曲拱坝，在14个坝段124个灌区中埋设了150支测温 计、80支测缝计。

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灌浆完毕后用压力水冲洗，压力以不将橡皮套顶开为度。当混凝 土温度又有降低，已灌浆的接缝重新张开时，可以再次灌浆。这 种灌浆法对时间要求和温度控制条件有较大的灵活性，是一项有 发展前途的措施，国外已有成功的经验，国内亦曾在少数工程中 试用。 据查，广西龙滩碾压混凝土重力坝、四川沙牌碾压混凝土 拱坝均采用了重复接缝灌浆系统，取得了有价值的成果。为此， 本条文将“重复灌浆系统”列为特殊情况下的一种接缝灌浆 措施。

本条文规定“灌区高度以9m～12m为宜”。 8.2.3当前国内通常采用的儿种接缝灌浆的升浆、出浆和排气方 式有： 1预理管和出浆盒方式，即缝内沿水平键槽（纵缝）或竖 直键槽（横缝）埋设水平支管或升浆（支）管，按规定在缝面上 安装出浆盒与支管连接，形成升浆、出浆设施。此谓“点出浆” 方式。 2拔塑料管方式，即将充气膨胀的塑料软管按规定理入坝块 接缝中，待混凝士浇筑后放气拔出，形成与缝面相通的升浆、出 浆系统。此谓“线出浆”方式。 3出浆槽方式，即在灌区底部形成三角形出浆槽，此槽可 与一套或两套进、回浆主管连接，取消缝内开浆管。为减小浆 液在缝面的流动阻力，缝内按规定设球面键槽。此谓“面出浆” 方式。 4排气设施，多数工程在灌区顶部采用理设排气槽和

8.2.4升浆管管顶若距排气槽太近，浆液会很快进入排气槽，不 利于浆液在缝内扩散和充填；若太远，浆液难以顺利进入排气槽， 影响灌浆质量。

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预制混凝土诱导板示意图

图1 碾压混凝士坝重复接缝浆系统布置及预制 混凝土诱导板、出浆花管结构示意图

排气管：2回浆管：3一进浆管：4一止浆片：5预制混凝土诱导板：6一出浆花管：

7一插筋固定孔：8一排气管预留孔：9灌浆管预留孔：10一出浆孔（槽）：

买践证明，采用重复接缝灌浆系统关键是当再次灌浆时，出浆 设施能否恢复正常出浆的功能，因此，要求在正式采用前，必须做 模拟灌浆试验，测定出浆花管在重复灌浆时能否开环及开环压力。 碾压混凝士坝采用童复接缝灌浆系统的实例还提示： 1形成排气槽的两块诱导板顶部合并缝要封堵严实，以免 凝土进入槽内，堵塞排气系统。 2灌浆结束后应立即冲洗进、回浆管路。排气管宜推迟

10min20min冲洗，冲洗压力宜适当提高。对于相互串浆的灌区， 冲洗应慎重。 关于施灌的技术要求，可参照本标准第8.6.6第8.6.8条执行。 8.2.8强调当灌浆主管需在灌区底部连接且开口向上引时，应在 管的底端连接沉污管，以防止管路堵塞。

10min20min冲洗，冲洗压力宜适当提高。对于相互串浆的灌区，

8.3灌浆系统的加工与安装

8.3.2接缝灌浆管路原则上不应穿过缝面：若跨缝面，必须采取 过缝措施。通常采用在接缝处加Q形管或在管外包裹沥青油毡等 方法。 8.3.4实践证明，弯管段加工方法不当常会造成管路不畅或堵塞。 8.3.5通常可采用国产651号橡胶止浆片，也可采用宽为25cm~ 30cm、厚为0.8mm~1.0mm的镀锌板或黑铁板制作止浆片。金属 止浆片现场搭接应用气焊，搭接长度不宜小于4cm。搭接缝处要 焊密实、牢固，不得出现孔洞。 为解决出浆盒加工、安装较复杂的问题，现在许多工程（如 长江三峡大坝、永久船闸等工程）采用了预制硬质橡胶模具件。 此件形状类似出浆盒，浇筑前易于安装且与模板挤压紧密，浇筑 后易于从混凝土中撬出，模具件可回收再利用。 8.3.6后浇块浇筑后何时拔出塑料管，应通过现场试验确定。以 下实例供参考：湖北隔河岩水电站为24h：贵州东风水电站夏季 为16h，春、秋季为20h，冬季为24h；河北潘家口水库夏季为24h， 冬季为48h72h；贵州乌江渡、湖南五强溪和东江水电站为3d。 8.3.10止浆片理设不好（错位、有孔洞等）会造成灌区串漏，直 接影响灌浆质量。尤其底层的止浆片若存在质量缺陷，在坝基固 结灌浆时，浆液可能串入基础灌区缝内，不仅影响固结灌浆的正 常施灌，而且可能造成整个基础接缝灌区管路、缝面的堵塞。底 层的止浆片更容易发生锈蚀、损坏，故必须保护好。 8.3.11据了解，有的工程在查阅有关接缝灌浆管路埋设资料时，

只能提供管路布置设计图，而没有实际理设竣工图，每个灌区管 路理设的具体尺寸及变更情况无据可查，给灌区“病害”处理或 灌浆出现的异常情况分析带来困难。 8.3.12从多数工程的使用情况看，区别不同类型的管路，以选择 不同管径的方法效果较好。为便于现场操作，对管口外露长度、 距地面（板）高度及管口名称标识，均应提出要求。

8.4灌浆系统的检查与维护

8.4.1每层混凝土浇筑前后均应对管路系统进行检查，若发现个 别出浆盒（孔）、灌浆主管或配浆管堵塞或损坏，应及时疏通或更 换。检套的主要方法是“通水检套：当采用拨塑料管方式时， 在后浇块混凝土浇完井拔出塑料管后，应对进、回浆管及升浆孔 进行通水检查和冲洗：当采用预埋管方式时，在先浇块混凝土拆 模后对进、回浆管，升浆管及出浆盒进行通水检查和冲洗。在后 浇块混凝土浇完后，应对灌浆管路通水检查和冲洗。 “灌区形成后，应对整个灌区灌浆管路进行通水检查并做记 录”，这是了解该灌区管路系统理设质量的重要环节。“通水”主 要检查进、回浆管及两个排气管是否各自互通，并详细记录各自 的流量。此时，因缝面未必张开，故不要求检测“进浆管进水、 排气管出水”的“单开流量”。发现问题后应尽早进行疏通或另 接新管，否则等到灌浆前再行处理，难度将增大。 8.4.4有许多工程教训，接缝灌浆管路加工、理设比较规范，却 不注意现场维护，无人值班，不能及时发现、处理浇筑过程中人 为对管路的损坏及止浆片周围混凝土不密实等问题，结果不少灌 区均出现“病害”。

8.5灌区的测试与检查

8.5.1坝块混凝土的温度状况是关系到是否需要继续冷却、能否 进行接缝灌浆的重要技术指标，灌区两侧坝块及压重块的混凝土

温度必须进行实地量测。预理测温计是必要的，但不可能全部灌 区都要求埋设测温计。目前国内常使用的测温方法是“充水闷温 法”。使用此法应注意以下几点： 1充入冷却水管里的水温不宜低于5℃。 2每个灌区至少应选2层～4层充水温资料，以其平均值 作为该坝块混凝士的温度。 3应根据理设冷却水管的层距和间距，确定闷温时间。如有 的工程层距和间距3m，闷温时间为5d：有的工程层距和间距2m， 闷温时间为3d。 4闷温水放出和测温要迅速、准确，尽量减少外界气温的影 向。可准备3个容积为10L～20L用绝热材料制作的小桶，将心 温水排入桶后立即插入温度计量测，取3桶水温度的平均值作为 该层冷却水管的闷温资料。 也有的工程采用了钻孔测温法，即在项块适当部位向坝体内 打孔（孔深据具体情况确定，一般为3m～5m），在孔内置入温度 计测温。 理设的温度计与其他方法测得的混凝士温度应相互对照，从 而准确判断坝块混凝土实际温度，为灌浆提供依据。 8.5.2量测接缝的实际张开情况，为正确选择灌浆材料、浆液浓 度及控制灌浆压力提供依据。一般情况下，测缝计的测值代表坝 块内部缝面张开情况，孔探仪和厚度规的测值代表坝块表层缝面 张开情况，两者有时误差较大，施工中应注意此问题。有的工程 取平均值，有的再进行灌区缝容测定，3种数据相互对照，取其 合理数值。

8.5.3对本条各款的解释如下

1每个灌区中通常有两套灌浆管路，郎进浆管和回浆管（ 套）和备用进浆管及备用回浆管（另一套）。本文是指两者中至少 有一一套灌浆管路畅通。检查“畅通，的方法是，从进浆管（或备 用进浆管）进水，开启回浆管（或备用回浆管），其他管口关闭，

量回浆管（或备用回浆管）出水量。当此流量大子于30L/min时： 该灌浆管路郎具备了“管路通畅”的基本条件。 2“单开通水”检查法是从进浆管（或备用进浆管）进水 关闭其他管口，分别开后排气管井测其出水量。当此“单开流量” 大于25L/min时，缝面即具备了“缝面通畅”的基本条件。 3采取“通水检查”的方法查明灌区密闭情况，即从进浆管 （或备用进浆管）进水，关闭所有出水管口，测定灌区缝内较稳定 的进水率（L/min）。当此“进水率”小于15L/min时，即认为缝 面具备了“密闭”的基本条件。严格说来，灌区缝面容积是有限 的，当注入一定水量后，缝面应不再进水。若缝面长时间保持较 稳定的进水率，说明灌区有串漏现象。至于串漏量各是多少，很 难分清。根据实践经验，灌区的串漏水量小于15L/min时，是可 以来取一定措施，按规范要求进行施工，达到灌浆结束条件的。 8.5.4这是灌浆前最后一次检查，应特别重视。自的是再次查明 灌区还是否存在“病害”，避免灌浆过程中出现问题。为防止进行 预灌性压水检查时对已灌灌区产生不利影响，规定了进行预灌性 压水检查时的限制条件。 8.5.53个或3个以上灌区串通需要同时灌浆，施工中做到相互 协调非常困难。为制订出行之有效、稳要可靠的施工方案，必须 在灌前通水检查中摸清灌区串通情况，对能处理的“病害”尽力 处理。

8.6灌浆准备与施工

8.6.2对未灌浆的相邻灌区通水平压，目的是防止该缝被挤压或 坝块过大变形。对未灌浆，但发现已被串浆的灌区的缝面进行冲 洗，目的是防止串进该灌区的浆液凝固，堵塞缝面和管路。 8.6.3此条对于采用多区同时灌浆方式时为重要。 8.6.4.缝面浸泡有两个目的：其一，浸泡使缝面内充填的污物软

化，在通水检查和灌浆过程中，可将其冲出缝面，对疏通管路和

缝面有利：其二，使缝面保持湿润状态，有利于浆液与缝面牢固 结合。

或接近最浓比级浆液，且管口压力达到设计规定值”，可以结束灌 浆：二是“排气管排浆达到或接近最浓比级浆液，耳缝面增开度 达到设计规定值”，也可以结束灌浆。两个条件多数情况下不能同 时满足，但应满足“排气管排浆达到或接近最浓比级浆液”的条 件。由于接缝灌浆的特殊性，不便使用灌浆记录仪，至今仍采用

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人工记录的方法，沿用SDJ210一1983《水工建筑物水泥灌浆施 工技术规范》的接缝灌浆结束条件。施工单位未曾提出继续采用 此结束条件的难度，在灌浆质量评定中，参建各方尚未因结束条 件问题产生过多的争议，故本条文仍保留SDJ210一1983的接缝 灌浆结束条件。 8.6.10本条适用于在灌浆过程中（尤其是进入结束阶段）发生排 气管出浆不畅或被堵塞时的应急处理。若灌浆一开始就发生此问 题，应马上用清水冲洗灌区，排除“病害”后再行灌注。 条文中还明确了进行“倒灌”的方法和结束条件。实践证明， “倒灌”是弥补接缝灌浆“顺灌”不足的有效措施。 8.6.12强调“应一区一泵进行灌浆”。“保持各灌区灌浆压力基 本一致，协调各灌区浆液的变换”是原则要求，实践表明，串层、 串块的处理，弄清串通途径和主次关系是关键。隔河岩水电站大 坝接缝灌浆串浆灌区施工采取了“多机多灌区接连灌浆法”，取得 有益的经验。 8.6.13灌浆过程中以控制上层灌浆压力为主，目的是防止上层灌 区顶部产生过大变形。下层灌浆应待上层开始灌注最浓比级浆液 后再结束，是要求上、下层灌浆结束时间间隔不宜太长（控制在 1h之内为宜）。■ 在未灌浆的邻缝灌区应通水平压，是因为在灌区上、下层同 时灌浆时，灌区面积大，可能对未灌浆的邻缝灌区产生缝面压缩

人工记录的方法，沿用SDJ210一1983《水工建筑物水泥灌浆施 工技术规范》的接缝灌浆结束条件。施工单位未曾提出继续采用 此结束条件的难度，在灌浆质量评定中，参建各方尚未因结束条 件问题产生过多的争议，故本条文仍保留SDJ210一1983的接缝 灌浆结束条件。

8.6.13灌浆过程中以控制上层灌浆压力为主，目的是防止 区顶部产生过大变形。下层灌浆应待上层开始灌注最浓比 后再结束，是要求上、下层灌浆结束时间间隔不宜太长（ 1h之内为宜）。

在未灌浆的邻缝灌区应通水平压，是因为在灌区上、下层同 时灌浆时，灌区面积大，可能对未灌浆的邻缝灌区产生缝面压缩 的不利影响。通水平压在一定程度上可以减小上述不利变形。

8.7.1本条将DL/T5148一2001中的多条进行了归并，针对灌浆 前发现的各种灌区“病害”，分别提出原则性处理意见。 8.7.3针对灌浆过程中，由于操作不当或停水、停电和机械原因 引起的故障，提出参考性处理意见。

故障，提出参考性处理意见。 “打开所有管口放浆”的作用是卸压： “改用回浆管进

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浆，适当提高进浆压力，自的是逆向疏通管路。 2“用清水冲洗管路和灌区”，自的是保持灌浆管路的通畅， 防止浆液沉淀而堵塞缝面。“恢复灌浆前，应再进行一次压水检 查”，以查明中断后管路是否仍满足“通畅”要求，否则，应考虑 采取补救措施。 8.7.4提出细缝灌浆的儿种措施。据了解，国内少有对细缝进行 化学灌浆的实例，因为化学浆液虽然可以灌入细微缝隙中，但其 造价高、施工较困难，且有污染环境之嫌，一般不宜采用。

8.8.2钻孔取芯主要是观察接缝中水泥浆液充填的情况、密实程 度，以及水泥结石与其两侧混凝土胶结的情况，用直观方法评价 该部位接缝灌浆质量。钻孔取芯的孔径不宜太小，可选用 ?91mm～?150mm金刚石钻头：骑缝孔不宜太深，一般孔深5m 左右，最深不超过10m，否则钻孔将偏出缝面。缝面凿槽检查是 在指定部位骑缝凿除接缝两侧混凝土，凿槽平面尺寸宜为 40cmx40cm，槽深以凿穿止浆片为准。 8.8.3资料分析看重两个方面：一是开灌前的条件，主要是坝块 混凝土温度及管路通畅情况：二是施灌情况，主要是排气管的排 浆密度及管口压力。本条将DLT5148一2001中“其中一个排气 管管口压力已达到设计压力的50%以上”改为两个排气 管·压力达到设计值的50%以上，。经调研近期完成的接缝灌 浆工程实例，基本能达到此要求。 钻孔取芯检查合格的判定：斜穿孔取出的缝面结石能将两侧 混凝土粘接或黏附在一侧者，为较完整和具有一定强度。骑缝孔 要求绘制钻孔柱状图，实测每块芯样取出缝面的面积和水泥结石 充填的面积，井计算芯样取出缝面的总面积S和水泥结石充填的 面积S，当S/S+≥70%时为合格。 有些基础灌区受基岩或地基约束，缝面实际没有张开，这样

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9.2.2本条对DL/T5148一2001进行厂补充。 1采用“钻孔理管灌浆”法的前提是，岸坡岩石固结灌浆结 之后方可进行钻孔理管（见图2）。岩体固结灌浆可在每层混凝 土浇筑后（有盖重条件下）进行，也可以在混凝士浇筑前（无盖 重条件下）进行。 2浆液水灰比采用3、2、1、0.6四个比级，开灌浆液较稀

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的原因：接触灌浆的钻孔深入岩体0.2m~0.5m，浆液不仅灌入接 触面缝内，而且也可灌入岩体裂隙中：缝面张开只是一侧的混凝 土冷却、干缩引起的，且缝面在坝块混凝土的自重影响下会被挤 压，缝面张开度很小，为此浆液稀一些有利于扩大渗流范围。当 排气管出浆后，仍应按逐级变浓的原则，灌至最浓级浆液。

详A钻孔出浆系统构造

9.2.3本条对DL/T51482001进行了补充。

4儿 1预理管灌浆法是直接在建基面上预理灌浆系统，其前 是先在无盖重条件下完成岸坡岩石固结灌浆，之后进行埋管 图3）。

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DB11／T 641-2018 住宅工程质量保修规程图3预理管灌浆法管路系统理设形式示意图

1采用“直接钻孔灌浆”法的前提是，有适合钻孔灌浆施工 的廊道或平台，且岸坡规模较小、坡度较缓（见图4）。因为采用 “直接钻孔灌浆”法应遵以下原则：不得长期占用工作面，影响 坝块继续上升：不宜增加过多的钻孔工作量；钻孔不宜过深，角 度不宜太平缓。 2灌浆孔分接触段和岩石段灌注，先灌接触段再灌岩石段。 这样有利干保证接触段灌浆质量。

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钻孔灌浆法接触灌浆钻孔布置示意图

1一横向廊道：2—钻孔：3—接触面；4—边缘灌浆孔：5接触浆孔

10施工记录与竣工资料

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