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SL 400-2016 水利水电工程机电设备安装安全技术规程

8.1.1～8.1.8这八条是针对电气设备安装施工现场不同环境下 的安全防护设施而做出的一般规定

8.2发电机电压设备安装

8.2.2本条对封闭母线吊装、清扫、就位、焊接作业提出了安 全技术要求。 1一般封闭母线生产厂家都明确规定封闭母线的吊装点或 吊装方式，因此施工前必需先仔细查看安装指导手册。 2在封闭母线安装期间，母线焊接或进入母线筒内检查是 较频繁的工作，保证照明充足、通风良好除了安全的需要外，对 本作业的质量也是必需的。进入母线筒内检查或工作时，母线筒 外要有专人监视或配合，以防方一。 3主要是为了防止手拉葫芦误动伤人。 4瓷件按自上而下的顺序进行安装，是为了防止方一物件 滑脱引起事故。 5为了防止高处坠物伤人。 6母线焊接时，设备接地除了工作的需求外，也是保障安 全所必需的。 7母线与母线、母线与设备对接时，最容易出现手指挤伤 事故，本款仅作提示，防范办法要依不同情况采取相应的安全 措施。

1捆绑牵靠并确认捆绑是否在设备吊点，是防止在起吊 件时发生事故的必要措施。

2起吊时应有专人指挥，信号清晰、明确是保障安全所必 需的。 4在设备或部件上端作业时，防止扳手滑脱是保障安全的 需要，采用力矩扳手作业，一般不容易出现滑脱事故。 5对液压、气动及弹簧操作机构，严禁在存有应力及弹簧 诸能的状态下进行拆装检修工作，这是因为此时开关处于非静止 状态，作业时容易出现伤害人和设备的事故。 6尤其是经过电弧燃烧过的SF。气体具有毒性，人体接触 会受到直接伤害。 7要使被试物的金属外壳可靠接地，加压引线应牢固，并 尽量短一些GB／T 51373-2019 兵器工业环境保护工程设计标准，除了试验需要外，对安全也是必需的。 8：试验接线应经检查无误是保障正常试验和安全的前提 未经监护人同意，任意拆线可能导致试验无效。试验途中遇雷雨 停止高压试验是保障安全所必需的。 9为了避免误伤

8.3主变压器和并联电抗器安装

8.3.1本条明确规定了主变压器和并联电抗器基础理设作业的 安全技术要求。 3在埋件安装过程中，容易发生碰伤、刺伤，因此，作业 人员应戴防护手套。 4本款规定了基础受力埋件应在土建工程完成后进行检查 对检查人员提出了相应的安全要求。 5为了防止作业人员不慎脚下踩空摔伤。 8.3.2本条明确规定了主变压器、并联电抗器现场搬运、就位 作业的安全技术要求。 1主变压器、并联电抗器的装卸及运输工作是一项涉及多 单位、多部门的工作，因此做好调查、了解是保障安全的前提， 在调查、了解的基础上制定详细的安全措施后，要全面向所有参 与作业人员进行安全技术交底。

2主变压器的搬运工作包括机械搬运、土法搬运及就位时 的调整等工作，由于工作性质要求一致性，因此应有专人统一指 挥，指挥信号清晰明确。在运行中的钢丝绳一般处于受力状态， 意外的过载情况或钢丝绳检查不细有可能造成钢丝绳断股或全部 拉断，如作业人员靠近是危险的。在主变压器本体运输途中暂停 时，除了设置相应的安全措施外，还应设置专人监视，以防 万一。 3经验证明变压器在现场轨道运输时发生卡轨的几率较天， 因此运输时，设置专人监视是必需的。 4要避免吊装方式不当损坏设备。 5主变压器、并联电抗器在运输过程中的速度（包括加速 度）、倾斜度都要限制在充许的范围内，当生产厂家有规定时按 设备厂家规定值执行。 6有坡度运输时，必须设置防滑措施。 8设备卸船时上浮或下沉的位差值可从船主方取得。 10要防止受力不均造成主变压器、并联电抗器本体重心倾 斜导致倾倒。 12变压器定位后的固定方式一般按生产厂家规定方式和要 求进行固定。 8.3.3本条明确规定了变压器油卸车、倒运作业的安全技术 要求。 4作业人员进入油罐前，需打开下部排油孔和上部进人孔 进行通风后再进入，必要时采取强制通风。 8.3.4本条明确规定了主变压器、并联电抗器器身检查的安全 技术要求。 1安全技术交底的对象是所有参加作业的工作人员、检查 人员、试验人员。 2吊运工作应有专人统一指挥，指挥信号清晰明确是保障 安全的基本条件。

8.3.3本条明确规定了变压器油卸车、倒运作业的安全技术

4作业人员进入油罐前，需打开下部排油孔和上部进人孔 进行通风后再进入，必要时采取强制通风。 8.3.4本条明确规定了主变压器、并联电抗器器身检查的安全 技术要求。 1安全技术交底的对象是所有参加作业的工作人员、检查 人员、试验人员。 2吊运工作应有专人统一指挥，指挥信号清晰明确是保障 安全的基本条件。 4生产厂家提供的专用吊具要优先采用。

5“充分排氮”是指变压器箱内经排氮并经测氮仪进行测 量确定含氮量浓度为安全值。 6“可靠支撑”是变压器罩在无法移开的特殊场合而采用 的，一般不可采用临时支撑，除非变压器生产厂家有特殊说明和 相应的安全措施。 7在壳式变压器内工作或内检查时，还必须在工作区域下 方设置防掉安全布，以防止物件掉人变压器内。某电站从日本进 口的500kV壳式变压器检查时有类似教训。 9对特殊变压器上盖与下盖为焊接结构时（如某电站从日 本进口的500kV壳式变压器），切割时也要对称进行或按生产厂 家规定进行。 10处理引线时，要采取绝热和隔离措施，除了防火外，还 有防损伤邻近绝缘的作用。 12本款中规定设置警戒线，悬挂警示标志要采用符合安全 要求的色调。

1检查中还包括方位、吊点中心、高程的检查与复核。 2尤其是高压套管开箱后翻身吊立时更要注意对套管瓷质 部件采取防护。 3在套管的吊装与引线的连接工作中，进行此项作业时， 在箱体内配合的人员除了防止挤手外，还要加强注意套管在插入 变压器箱内时与箱壁碰撞。 4实践证明在变压器箱内作业，用白布带将扳手类工具系 在手上是有效的防滑脱事故的办法。 5当无法将被焊件运至安全地点时，焊接前要采取相应的 防火措施。 7当安全带无挂靠点时，需设专人监护。 8接地线截面也可采用生产厂家的要求截面。 9所设遮栏、悬挂警示标志、设置警戒线要采用符合安全 要求的色调。

10一般变压器高压试验都有试验大纲和操作程序，应严格 按照试验大纲和操作程序进行作业。 11做完直流高压试验后立即进行放电工作，以免漏掉。 8.3.6本条明确规定了主变压器、并联电抗器干燥时的安全技 术要求。 1由于变压器现场干燥的方法有多种，因此安全技术措施 应与干燥的方法相对应。 2电源及导线计算为干燥工作所必需，负荷保护和温度报 警装置设置是安全的前提。 3经验表明，事故多出在深夜，因此应加强深夜人员值班。 4油温过高，一是可能造成绝缘油老化，降低绝缘性能， 二是可能损坏器身内部绝缘，因此要严格控制油温。 5一般220～500kV级变压器抽真空干燥时，变压器箱体 均能满足抽真空条件。对110kV级及以下变压器要特别注意。 6本款主要是适用于现场或车间用涡流干燥或油加热干燥 的情况。 7所设遮栏，悬挂警示标志要采用符合安全要求的色调。 8要参照生产厂家的指导文件布置温度监视装置及设置的 位置。 8.3.7本条明确规定了绝缘油过滤时的安全技术要求。 2滤油机最大负荷值出现在加热器的投入最大值，因此在 电源导线选择、计算时要有一定的裕量。 3本款多指室外滤油作业，室内依据具体情况相应设置防 尘、防雨等措施。 4一般滤油机对加热器的投人和切除都有明确的规定，要 参照执行。 5在滤油期间火源及烤箱尽可能不设在工作区域内，当无 法远离时，必须与滤油设备隔离，并配备相应的消防器材。 6滤油纸烘十过程中温升按要求设置。

8.3.7本条明确规定了绝缘油过滤时的安全技术要求

8.4封闭组合电器安装

8.4.1、8.4.2施工前要完善所有基本的安全防护设施。 8.4.3SF。气体相对空气密度大，一且泄露会沉积在房间底部 如无法排出会造成人员重大安全隐惠。 8.4.4为了防止冒然进入造成室息，金属容器内要使用安全电 压的照明灯具。

8.4.6采用尼龙吊带并按照制造厂标示的吊点悬挂，是为了保 护设备不受损伤。

8.4.6采用尼龙吊带并按照制造厂标示的吊点悬挂，是为了

8.4.11为了防止踩滑摔伤或者设备受损。 8.4.12 为了避免污染大气，在一定空间内可能造成人员室息。 8.4.13 为了防止烧伤或飞溅物刺伤眼睛。 8.4.14 因为接触面容易压伤手指。 8.4.18空气开关的分合闸一般噪声很大，在近处极容易伤耳， 作业人员戴防护耳塞或耳罩并通知附近其他的工作人员是完全必 需的。

8.5开式开关站设备安装

8.5.1本条明确规定了高压开关安装作业的安全技术要

1本条明确规定了高压开关安装作业的安全技术要求。 1本款对分解、清扫做出了规定。 1）高压开关安装前是否分解、清扫应按开关制造厂说明 书要求确定，目前一般高压开关如SF。开关现场不得 分解。 2）组件翻身、移位时容易出现挤手、压脚事故，因此作 业时要有专人统一指挥。 2本款对安装、调试做出了规定。 1）吊具的检查内容包括吊具试用，尤其是第一次使用的

11）专人指挥是保证测量安全的必需，开关分合闻时让工 作人员离开传动机构，是为了防止传动机构或杆件意 外伤人。 12）未经过检查接线合闸会出事故。未经监护人同意拆线 或改接线会导致试验结果无效。 13）隔离开关采用三相组合吊装时，基础框架必须符合起 吊要求，一般设备生产厂家均有明文规定，作业时应 参照规定进行吊装，无规定时应做相应加固后再进行 吊装。

8.5.2本条明确了出线构架及设备安装作业的安全技术要求。

1施工前进行安全技术交底的对象是所有参加本项作业的 全部人员。 2缆风绳的安全系数要符合要求。 3安全保护用具定期检查或试验，是指由专业部门进行检 查或试验。 4设置专职安全监护人员是保障安全的需要。 6设备上的爬梯、步道要一次安装焊接完毕。因结构原因 或设计要求如一次不能焊接完毕，需做明显的标记，以防误入。 8传递绳优先选用尼龙绳。 8.5.3本条明确规定了阻波器、避雷器、CVT安装作业的安全 技术要求。 6在设备或部件上端作业时，防止扳手滑脱是保障安全的 需要，采用力矩扳手作业，一般不容易出现滑脱事故。 8高处作业要借助专用设备，徒手攀爬容易发生坠落事故。 8.5.4本条明确规定了跳线安装作业的安全技术要求。 1因为在高电压工程或在与带高电压的导线相邻近区域施 工时容易出现因绳、尺带电体而伤人。 2骑行在软母线上工作系好安全带是最基本的安全保障手 段。除了系好安全带外，检查母线及金具的固定情况也是必 需的。

3考虑到在母线上工作大都在高空，因金具材料不符合要 求或构架横梁不牵固易出事故，虽然事故的几率很小，但一且出 事故对人的损伤是致命的。目前市场上劣制材料很多，使人防不 胜防，虽有检验、检查、验收程序，但难免有漏检的，因此作业 前有必要进行仔细检查。 4高空接线时，由于作业受条件限制和不方便，有可能失 手掉落物件而伤人，因此作业的下方不得有人站立或行走。 5紧线时的速度慢些是工作安全的需要。 6“切割导线”是切割多股导线，在切割导线的两侧用细 铁丝进行捆绑牢固，是为了防止在切断时导线松股弹起伤人。 7母线搭接所使用的油压机的工作压力一般都在几十吨到 上百吨。在夹盖卸下的状态加压，一是容易损坏设备，二是容易 伤人。 8高处作业要借助专用设备，不得冒险作业。 9患有高血压、恐高症、心脏病等禁忌症人员不得从事高 处作业，作业人员、工器具要有防止高处坠落措施。

8.6.2 电缆盘架边缘容易割伤钢丝绳，因此应借助穿芯杠起吊。 8.6.3 为了避免汽车走动、转向时电缆盘滚动发生危险。 8.6.4 主要是为了防止坠物伤人。 8.6.5 按高处作业安全技术要求，作业人员系安全带是必需的 8.6.8 为了防正电缆盘受力太大倾覆砸伤作业人员

8.7.1本条明确规定了设备基础处理作业的安全技术要求。 2混凝土硬而脆，用锤子和钢针开凿孔洞时，凿出来的小 块混凝土有棱有角，四处飞射，很容易伤人，尤其是容易伤眼 晴，因此施工时需戴防护眼镜。另外，用锤子锤击钢针，稍不注 意，锤子就会误锤击到手上，造成皮开肉绽。若把握凿子的手戴

8.7.2本条明确规定了设备开箱、检查、搬运作业的安全技术 要求。 2电气二次设备在包装运输前，厂家预料在运输途中会出 现碰坏或脱落的部件、元器件，往往会在试组装后将它固定在设 备内，或者将容易松动的部件、元器件（如变压器、继电器等） 作临时固定。但由于长途运输中的颠簸和振动，可能会松动而脱 落。因此，设备开箱后，应先检查并做固定处理，这样就可以防 止搬运过程中脱落伤人。

8.7.4本条明确规定了开关柜安装作业的安全技术要求

1）一般盘柜重几百公斤，竖立搬运，重心较高；多人搬 运，用力可能出现不平衡，容易造成倾斜翻倒。所以 移动盘柜就位时，要有足够的人力，保证其平稳，防 止倾倒伤人。 5）盘上开孔，通常将设备卧放进行，即使是将设备立放 开孔，也会有铁屑溅落到其他设备及接线端子上。所 以应先将精密仪表卸下或采取相应措施，以绝安全 后惠。

1）一般盘柜重儿百公斤，竖立搬运，重心较高；多人搬 运，用力可能出现不平衡，容易造成倾斜翻倒。所以 移动盘柜就位时，要有足够的人力，保证其平稳，防 正倾倒伤人。 5）盘上开孔，通常将设备卧放进行，即使是将设备立放 开孔，也会有铁屑溅落到其他设备及接线端子上。所 以应先将精密仪表卸下或采取相应措施，以绝安全 后惠。 本款对元器件安装及配线做出了规定。 1）元器件安装及配线通常是工作位置狭小，一般仅供1～ 2人施工，元器件安装会出现安装不牢固掉下来砸伤 人的情况。所以安装盘面及安装盘内较大较重的零部 件时，待固定好后，方可松手。 4）在带电盘上工作时，要办理工作票，经批准后实施 否则，运行人员不知道施工人员的情况，容易造成触 电事故。 本款对硬母线安装做出了规定。 1）母线切割时会产生高速金属粉状物容易伤眼，因此母 制热险控明网

1）元器件安装及配线通常是工作位置狭小，一般仅供1～ 2人施工，元器件安装会出现安装不牢固掉下来砸伤 人的情况。所以安装盘面及安装盘内较大较重的零部 件时，待固定好后，方可松手。 4）在带电盘上工作时，要办理工作票，经批准后实施 否则，运行人员不知道施工人员的情况，容易造成触 电事故。 本款对硬母线安装做出了规定。

2）母线焊接时，设备接地除了工作的需求外，也是保障 安全所必需的。 3）按自上而下的顺序进行安装瓷件是为了防止方一掉落 物件或滑脱引起事故。 4）在使用扳手时扳手较容易滑脱，因此工作前应事先检 查扳手或做好相应的安全措施。 5）母线与母线、母线与设备对接时，最容易出现手指挤 伤事故，本项在此仅作提示，防范办法要依不同情况 采取相应的安全措施。 6）是为了保障安全的需要

8.8直流系统设备安装

8.8.2蓄电池内有腐蚀性液体，搬运、安装过程要采取防护措 施，小心轻放。本条对蓄电池安装作业做出了规定

8.8.2蓄电池内有腐蚀性液体，搬运、安装过程要采取防护

8.8.2蓄电池内有腐蚀性液体，搬运、安装过程要采取

施，小心轻放。本条对蓄电池安装作业做出了规定

8.9励磁、控制保护、计算机监控 系统设备安装

1 以防电流回路出现高压伤人和损坏设备。 2 以防电压回路出现短路电流伤人和损坏设备。 8使用电动工具钻孔、切割作业时飞溅物容易刺伤眼晴， 所有作业人员应佩戴护目镜，盘柜外壳可靠接地是为了防止意外 漏电伤人。

1励磁设备中的电气元器件易受潮，不能淋雨，要放置在 符合储藏环境要求的库房内。 2对励磁设备或回路进行绝缘电阻测试或交流耐压试验时， 要防止测试回路击穿后，非测试回路被损坏。被试电子元件、电 容器的各电极在实验前需短接，使其上所充电荷释放。

1为了防止漏电伤人。 4为了防止误操作。 8.9.7本条明确规定了监视屏、监视器、其他终端设备安装作 业的安全技术要求。 1监视屏、监视器及其他终端设备安装对环境要求高，对 安装部位、区域或房间进行检查是为了避免与建施工交叉作业 造成设备损坏。

8.10.3本条明确规定了电缆头制作的安全技术要求。 2、3电缆头糖锡时，焊锡熔化器皿中温度较高，如遇水 滴，定有焊锡溅出。所以施工人员要戴防护眼镜、手套、鞋 盖，并穿长袖工作服及其他必要防护用品，以避免焊锡溅出 伤人。

1参照GB26860的相关规定，带电作业、电气维护工作 均要有两人以上参加，一人工作，一人负责监护。 6为了防止触电。 8.11.2本条对高压试验作业提出相应的安全技术要求。 1注意保持一定的安全距离。 2详细检查接线是否正确是应采取的安全措施，以避免接 线错误导致设备损坏。 3为了防止触电。 4如发现异常，要查明原因，避免造成更大损失

8.12全厂接地系统测试

8.12.5系统接地电阻测量如借用高架线 （或新装高架线），需

8.12.5系统接地电阻测量如借用高架线（或新装高架线），需

进行接地；高处作业应按高处作业的安全规范要求进行作业。 8.12.7试验结束以后，设备及线路（包括长距离测试架空线） 应进行充分的放电处理，及时拆除试验中所用的各种临时短路接 线、绝缘物等，恢复设备试验前的正常状态

9.1.1启动试运行前，成立组织机构、配备人员、明确职责分 工，是保证机组及电站试运行安全的组织保障措施。 9.1.2试运行期间要严格按照正式运行进行统一管理，执行工 作票、操作票制度。 9.1.3为预防水淹、火灾等意外发生，要投运事故应急照明、 备有足够的消防器材，并保持通道顺畅。 9.1.4投入试运行的机组及机电设备、管路要按规定编号，安 装永久标识。为防止过电压，设备应可靠接地。机组及机电设备 涉及范围广，试运行区域要设置警示带或围栏。为保障人身安 全，高压及带电等重要部位要悬挂醒目的警示标志。 9.1.6机组启动试运行期间要考虑水库初期蓄水及上、下游水

9.1.6机组启动试运行期间要考虑水库初期蓄水及上、下游水 位变化对水工建筑物、周围边坡稳定及库区河道的环境和安全性 影响，

2要求三人以上，目的在于针对大、中型机组的检查，为 了检查人员人身安全，守候人员与进入内部检查人员之间要保证 通信联系畅通。对于钢管、蜗壳和发电机风洞门口已设专人看护 的，进入前应严格执行登记和工作票制度。 4非本期发电管道及闸（阀）门是针对“一洞多机”或 “一管多机”情况，为了保证水工建筑物及人身、设备安全，要 采取封堵隔离措施。

9.2.2本条对水轮机检查做出了我

进行必要的安全防护。 2封堵要按已审批的机组启动试运行大纲要求，在检查确 认临时排架拆除、人员撤出完毕后进行。 3为保证充水过程中水轮机的安全，密封装置和顶盖排水 系统要能可靠投人运行，排水管路要畅通。考虑到首次充水时的 机组安全性，还可增设临时排水泵和排水管路，临时排水泵要经 检查运行情况良好。 4为保障机组及厂房安全，充水前，导水机构要处于关闭 状态，接力器锁锭已投入。 9.2.3本条对调速系统检查做出了规定。 2调速器操作接力器及导水机构联合运转时，为避免挤伤 压伤，工作人员要与运转机构保持一定的安全距离。 3调速系统压力油罐及压力管路属于中压系统，要执行压 力容器、压力管道检查的相关规定。 4紧急停机按钮作为突发紧急情况时的应急措施，其控制 回路要动作可靠。 9.2.4本条对水轮发电机检查做出了规定。 1发电机风洞门口要设专人专职检查登记，出来后要遂件 检查清点。 3为了防止机组发生端动，充水前发电机机械制动系统要 投人运行。 4机组火灾报警及水喷雾灭火装置要经模拟试验，动作准 确，方可投入运行。 5因为蒸发冷却介质密度大于空气，安装时要设通风装置。 9.2.5本条对励磁系统检查做出了规定。 1励磁回路高压侧与一次母线设备相连，直流输出与发电 机转子回路相莲，试验时不仅要做好励磁盘柜侧的安全措施，还 要做好与之相连回路的安全隔离措施，并悬挂带电警示标志，防 止反送电，危及相连工作面的人身与设备安全。 2励磁功率柜输出经灭磁开关与发电机转子回路相连，调

进行必要的安全防护。 2封堵要按已审批的机组启动试运行大纲要求，在检查确 认临时排架拆除、人员撤出完毕后进行。 3为保证充水过程中水轮机的安全，密封装置和顶盖排水 系统要能可靠投人运行，排水管路要畅通。考虑到首次充水时的 机组安全性，还可增设临时排水泵和排水管路，临时排水泵要经 检查运行情况良好。 4为保障机组及厂房安全，充水前，导水机构要处于关闭 状态，接力器锁锭已投入。

9.2.3本条对调速系统检查做出

2调速器操作接力器及导水机构联合运转时，为避免挤伤 压伤，工作人员要与运转机构保持一定的安全距离。 3调速系统压力油罐及压力管路属于中压系统，要执行压 力容器、压力管道检查的相关规定。 4紧急停机按钮作为突发紧急情况时的应急措施，其控制 回路要动作可靠

9.2.4本条对水轮发电机检查做出了规定。

1发电机风洞门口要设专人专职检查登记，出来后要遂件 检查清点。 3为了防止机组发生糯动，充水前发电机机械制动系统要 投人运行。 4机组火灾报警及水喷雾灭火装置要经模拟试验，动作准 确，方可投入运行。 5因为蒸发冷却介质密度大于空气，安装时要设通风装置。

9.2.5本条对励磁系统检查做出了规定

.5本条对励磁系统检查做出了判

1励磁回路高压侧与一次母线设备相连，直流输出与发电 机转子回路相连，试验时不仅要做好励磁盘柜侧的安全措施，还 要做好与之相连回路的安全隔离措施，并悬挂带电警示标志，防 止反送电，危及相连工作面的人身与设备安全。 2励磁功率柜输出经灭磁开关与发电机转子回路相连，调

节器单独通电检查时，为了避免影响相关工作面，要断开与功率 柜的连线。 3针对功率柜回路有大电流通过，其接线要可靠。为了保 证投、切电源的快速性及保护功能，交流电源要经开关接人功 率柜。 4励磁系统灭磁时，易产生过电压，灭磁柜门要关闭并锁 好，作业人员要与之保持安全距离。

9.2.6本条对电气设备检查做出了规定

1对于机组设备及助设备、官路、阀门、作手柄、电 气一次设备、二次设备要按规定标明颜色，对照运行图册悬挂运 行编号；对于带电、运行设备要悬挂高压带电、止步警示标志， 并设置警示带或围栏。 2考到室外高压配电装置和高压开关室内存在高压感应 电和操作火花、拉弧现象，因此区内除放置专用灭火器外，不能 堆放易燃、易爆物品及其他杂物；考虑到运行检修、工作人员在 操作、维护、抄表记录时的人身安全，低压配电装置的前后两侧 操作维护通道上均要铺设绝缘垫；照明控制开关要设在配电装置 的出入口处，便于出入时操作，事故照明电源及应急灯系统要经 切换试验验收合格后投人运行。 3在电压互感器二次侧绕组通电时，一次侧绕组内感应有 高压电。电流互感器通电后，二次侧开路时会产生高压电。考虑 人身及设备安全，对电压互感器的二次回路做通电试验时，二次 回路要与电压互感器绕组断开。电压互感器二次侧不能短路。电 流互感器二次回路不能开路。 5开停机模拟试验时，因涉及范围广，包括水轮机、发电 机、调速器、电气设备、计算机监控、油、水、气等的联合调试 等，要办理工作票，服从统一指挥，并设专人监护，出现异常应 及时报告并处理。

2.7本条对消防系统检查做出了

泡沫、干粉、气体或其他专用灭火

1本款考虑电站设置有进水球阀、蝴蝶阀，以及两台或多 台机共用进口门和压力钢管，共用尾水管或尾水门情况。要检查 电站充水前已对工作范围内所有可能进水的孔洞进行封堵，且关 闭相应的闸门、阀门，与相邻机组部位及管道已采取隔离措施。 在检查本机组闸门关闭状态时，还要检查共用机组的水道隔离措 施，避免检查漏项、水淹厂房。 2考虑机组安全，机组制动闻应处于制动状态，在试验或 开机时撤除。 3考虑活动导叶的微小间隙和漏水量，防止机组蠕动，接 力器锁锭应处于投人状态。

或试验、试运行指挥，及时处理。 9.3.3机组尾水充水应将机组制动器处于“投人”状态，防止 转动部分转动。尾水充水时，水道内气体会经尾水管进人转轮室 和导叶间。为满足排气要求，将导叶开启4%～5%开度，具体 开度可视机型不同和排气量大小而定。开启导叶时，检查观测人 员要与导水机构运动部分保持安全距离，与操作人员通信畅通。 9.3.5压力钢管及蜗壳充水时机组处于停机静止状态，应关闭 导叶，投入接力器锁锭装置及制动器。运行人员对设备工作状态 进行检查、巡视时，应两人同行，发现异常情况应迅速上报，并

转动部分转动。尾水充水时，水道内气体会经尾水管进入转轮室 和导叶间。为满足排气要求，将导叶开启4%～5%开度，具体 开度可视机型不同和排气量大小而定。开启导叶时，检查观测人 员要与导水机构运动部分保持安全距离，与操作人员通信畅通。

9.3.5压力钢管及蜗壳充水时机组处于停机静止状态，

导叶，投人接力器锁锭装置及制动器。运行人员对设备工作状态 进行检查、巡视时，应两人同行，发现异常情况应迅速上报，并 及时做出相应处理措施。

充水前要检查具备开机条件，当渗漏水量大、检修渗漏排水系统 不能满足排水要求时，可通过机组过流道快速排水，以确保机组 及厂房、设备、人身安全

9.3.8观察厂房内渗漏水情况，包括观察记录压力表记指示、

水泵起动次数、折算水量大小，检查渗漏、检修集水井水位不应 有明显上升

监护、检查人员要做好防潮、防滑、防坠落、防溺水安全措施。 9.3.10通过观察起重机械的起重量变化，可以判断闸门提升过 程可能出现的卡阻、故障等问题

9.4.6检修工作需在按工作票规定做好安全隔离措施并经确认 后开始，检修工作完成后应需工作票规定逐项恢复安全措施。 9.4.7工作票的收回包括检查各项工作应完成，安全措施应恢 复，工作票已办理销票手续，

9.4.6检修工作需在按工作票规定做好安全隔离措施并经确

9.4.9机组在停机静止状态时，导叶锁锭应在投入状态，操

9.4.10运行区域应采取安全隔离防护，防止无关人员误人。

5.1本条对倒闻操作做出了规定

室、计算机监控、上位机操作，操作时设备现场要有人监视， 现异常及时通知报告。

10.1.4桥机主梁、小车梁在地面搭设的构架上进行组装作业 时，支撑构架要能满足承载及作业的稳定需要，对于较松软的地 面要有防止沉陷的措施。

10.2轨道、滑触线安装与调整

10.2.2在轨道梁上进行轨道安装作业为高处作业，本条提出要 加设安全绳，并要按高处作业有关规定执行。 10.2.3滑触线安装一般采用搭设排架或悬空吊架作业，如采用 悬空吊架作业，则要根据现场其体情况，采取可靠的安全技术 措施。 10.2.6在进行轨道、滑线安装作业时，由于在机坑内有土建作 业同时进行，为多层交叉作业。需协调安排，划分各自作业区

措施。 10.2.6在进行轨道、滑线安装作业时，由于在机坑内有土建作 业同时进行，为多层交叉作业。需协调安排，划分各自作业区 域，预防安全事故发生。

10.3结构、机械和电气设备安装与调试

10.3.1起重机械设备安装属于达到一定规模的危险性较大的单 项工程，要编制安全专项施工方案，超过一定规模的单项工程安 全专项施工方案要经专家论证、审查。 10.3.3在地下厂房拱顶埋设锚杆（或钢铰线锚束）配合卷扬起 升机构起吊桥机构件较为常见，使用前应按设计起重量对锚杆 （钢铰线锚束）进行试验，依次确定其可靠性，确保吊装工作安 全。在正式吊装前均应试吊并全面检查起吊系统。 10.3.4采用起重机进行吊装时，除了要考虑两台起重机抬吊 时动载荷和不平衡系数满足要求外，还要保证地基满足承载 要求。

10.3.5无法采用移动吊车进行吊装作业，选用稳杆或厂房构筑 物起吊桥机构件时，要对榄杆或厂房构筑物的起吊部位进行受力 分析，并进行演算，满足吊装条件或经厂房构筑物原设计单位同 意，才能进行施工。 10.3.7有的吊耳只可作为部件吊装用，组装后由于重量增加需 进行校核计算。 10.3.12使用油泵式制动器，注油的油质一般为10号或20号 变压油，低温地区选用仪表油。 10.3.15不得在定滑轮组及卷筒下方施工作业，是为了防止钢 丝绳坠落伤人。钢丝绳穿绕或在运转作业中，被电击火花损伤较 为常见，需采取防范措施。 10.3.18参照JGJ46的相关规定，桥机主梁内的照明电压不得 大于12V。

10.4.1桥机试验前先进行分布系统调试，各安全保护装置动 作应正确无误，并按试验申报程序获准后才能进行桥机负荷 试验。 10.4.2桥机试验警戒区域包括轨道、桥机及厂房内桥机移动所 能覆盖的所有部位。 10.4.6桥机试验前需提前告之当地供电部门，其中包括所用电 流、由压试验日期及试验时段、以防试验期间断由造成事故

10.4.1桥机试验前先进行分布系统调试，各安全保护装置动 作应正确无误，并按试验申报程序获准后才能进行桥机负荷 试验。

10.5.3重要设备（机件）起吊前，司机需了解起吊物件的重 量、外型尺寸、放置位置、起吊运转路线，以及有关安全起吊要 求；起吊前应先进行试吊，确认桥机抱闸制动的可靠性。 10.5.8桥机要制定维护保养的规章制度，定期加注润滑油。加 强班中巡视检查、发现故障及时通知，如需检修需按要求切断主 电源并悬挂标示牌。

11施工用具及专用工具

11.1.1本条对电动工具使用前的检查做出了规定，主要是为了 防止触电伤人或转动部分飞出伤人。 11.1.2电击持续时间越长，则电击危险性越大。心电图上心脏 收缩与舒张之间约0.2s的T波，是对电流最为敏感的心脏易损 期（易激期）。电流持续时间延长，必然重合心脏易损期，电击 危险性增大。随着电击持续时间的延长，人体电阻由于出汗、击 穿、电解而下降。如接触电压不变，流经人体的电流增加，电击 危险性则随之增大。电击持续时间延长，中枢神经反射越强烈， 电击危险性越大。处于安全性考虑，参照GB/T3787《手持式 电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定，动 作时间定为不大于0.1s，电流不大于15mA。 11.1.6为了防止使用角磨机、砂轮机时，产生的金属屑飞溅易 人人眼，造成伤害，或反弹造成伤害，特别是对人眼晴造成伤 害，故要佩戴防护眼镜。 11.1.7本条对使用电钻做出了规定。 2一一味加压，容易造成卡钻而导致事故

11.1.8本条对使用电动砂轮机做出了规定。

4主要是为了防止砂轮片或部件因松动、砂轮片破损后飞 出伤人，戴防护眼镜是为了防止砂轮机工作时产生的细小飞溅物 飞人眼睛。 11.1.10本条是使用电锤的一般安全规定，主要是为了防止触 电及物体打击事故的发生。 4在钻孔位置有煤气、液化气或自来水管道等金属部件和 电源线时，应该避让，以防止中毒、触电事故的发生。

11.2.1～11.2.3使用螺栓拉伸器前的检查主要是为了防止螺栓 拉伸器在使用后因自身故障失效而导致事故发生。 11.2.7主要是为了防止拉伸器崩裂伤人。

11.3.4超过手拉葫芦起重能力会导致葫芦失灵，无法工作，同 时会导致起重链条断裂而发生起重事故。本条第3款的规定是为 了防止起重链因机械结构失灵倒转导致重物下落而发生事故。 11.3.5参照GB6067.1《起重机械安全规程第1部分：总 则》的相关规定，本条对使用绳卡的数量做出规定。加装安全绳 卡是为了方便检查绳头是否移动，当绳头移动时能及时处理防正 事故的发生。 11.3.6吊钩是起重设备中重要的起重工具，本条重点是要求加 强检查，防止吊钩在使用过程中因出现缺陷而发生事故。 11.3.7滑车是起重作业中一种简易起重工具。组装成滑车组 后，起重能力加大，并可以改变力的方向。滑车组中可以分为定 滑车（可改变力的方向，但不省力）和动滑车（不能改变力的方 向，但可以省力）。

11.3.4超过手拉葫芦起重能力会导致葫芦失灵，无法工作，同 时会导致起重链条断裂而发生起重事故。本条第3款的规定是为 了防止起重链因机械结构失灵倒转导致重物下落而发生事故。 11.3.5参照GB6067.1《起重机械安全规程第1部分：总 则》的相关规定，本条对使用绳卡的数量做出规定。加装安全绳 卡是为了方便检查绳头是否移动，当绳头移动时能及时处理防止 事故的发生。

11.3.6吊钩是起重设备中重要的起重工具，本条重点是要求加 强检查，防止吊钩在使用过程中因出现缺陷而发生事故。 11.3.7滑车是起重作业中一种简易起重工具。组装成滑车组 后，起重能力加大，并可以改变力的方向。滑车组中可以分为定 滑车（可改变力的方向，但不省力）和动滑车（不能改变力的方 向，但可以省力）。

1要防止因制动失灵、漏电而导致起重事故、触电事故。 2钢丝绳放出时，卷筒上至少要保留三圈，是为了防止卷 简上的绳头因受力过大脱出造成事故。在使用卷扬机时，还要特 别注意在排钢丝绳入卷筒的时候不能用手，以防止手被卷入卷筒 造成事故。

11.4.1～11.4.3要正确使用压线钳。压线钳的不正确使用，第 一会导致压出的线头不符合安全使用标准导致间接伤害，如漏

电、结合不好导致熔断、火灾；第二直接导致人身伤害。

电、结合不好导致熔断、火灾；第二直接导致人身

十斤顶为简易起重工具。十斤顶开距不高、常用于短距离位 移和升高。按结构分为螺旋干斤顶、液压干斤顶、齿条干斤顶。 11.5.1～11.5.3这三条规定是为了防止在使用千斤顶时，在项 升重物时顶升突然失效，重物落下造成事故。 11.5.4为了防止千斤顶因偏心受力飞出造成事故。 11.5.6保险塞是为了防止油压过高致使于斤顶损坏而设置的保 护装置。当油压过高时，保险塞会飞出BD-01包件-SCADA远动系统-新建瓮安至马场坪铁路甲供物资SCADA远动系统采购招标--技术规格书，降压保护千斤顶。本条 规定是为了防止在保险塞飞出时造成伤人事故。

11.6机组安装专用工具

11.6.2平衡梁主要是针对被吊物件尺寸过大，采用钢丝绳不能

11.6.2平衡梁主要是针对被带物件尺寸过大，采用钢丝绳不能 保证夹角小于120°而采用的一种吊装工具。 11.6.3本条对盘车工具的使用做出了规定 1为了防止机械盘车时钢丝绳、滑车及地锚因受力过大被 破坏而飞出伤人。 2为了防止电动盘车时发生触电，或因误操作而导致事故。 11.6.7本条对定子中心测圆架的使用做出了规定。 2本款明确提出中心测圆架的安装位置和底座固定要求。 要防止中心测圆架基础因固定不牢倾倒，导致发生事故。 3本款对中心测圆架的使用提出了相应的保护措施。 11.6.8本条对大型机加工工具的使用做出了规定。 5为了保证大型机加工工具安全运转，预防机械事故发生 对棉纱、抹布、铁屑的集中存放，及时处理，是文明施工的要 求，也是防止火灾事故、铁屑伤人事故所应采取的措施。

GB／T 50491-2018 铁矿球团工程设计标准7.4安全背帽的作用是防止螺帽松

11.7.6～11.7.10定子、转子等吨位较大，尺寸较大，文属于 重要机组设备，为了确保人身及设备安全，特做出了这些安全规 定。在拾吊过程中，吊钩的同步性很重要。