标准规范下载简介
DB34／T 3589-2020 水工铸铁闸门制造、安装及验收规程.pdfICS91.220 p.98
DB34/T 35892
n procedures of hydraulic cast iron gate manufacture and installation quality
安徽省市场监督管理局 发布
DB／T 76-2018 地震灾害遥感评估 公路震害DB34/T35892020
范围 规范性引用文件 术语和定义 基本规定 4.1一般技术要求 4.2铸件 4.3 紧固联结件 主要构件制造质量要求 5. 1 门板 5.2 门框 5. 3 导轨 5. 4 横轭 5.5 止水密封装置 5.6 吊耳或吊块螺母 5. 7 楔紧装置 涂装质量要求 装配与安装调试质量要求 7. 1 装配 7. 2 安装调试 试验与检验 8. 1 制造质量检验 8. 2 装配与安装质量检验 验收 9. 1 进场交货验收 9. 2 安装验收 附录A（资料性附录） 铸铁闸门分类形式和产品型号标示. 附录B（资料性附录） 铸铁闸门孔口尺寸和设计水头系列标准 附录C（资料性附录） 铸铁闸门各主要零部件所用材料及其容许应力 附录D（资料性附录） 15 E
铸铁闸门分类形式和产品型号标示， 铸铁闸门孔口尺寸和设计水头系列标准， 11 铸铁闸门各主要零部件所用材料及其容许应力 13 铸铁闸门制造质量检验评定表 15 铸铁闸门安装单元工程质量评定表 16
DB34/T35892020
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水工铸铁闸门制造、安装及验收
本标准规定了水工铸铁闸门的术语和定义、基本规定、主要构件制造质量要求、涂装质量要求、装 配与安装调试质量要求、试验与检验和验收。 本标准适用于水工铸铁闸门的制造、安装、检测与验收
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢 GB/T1176 铸造铜及铜合金 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和 全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9439灰铸铁件 GB/T17241.6整体铸铁法兰 GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件 SL105水工金属结构防腐蚀规范 SL176 水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL545 铸铁闸门技术条件一 准信息服务平 SL734 水利工程质量检测技术规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铸铁闸门castingirongate 以导轨为支撑、用以控制水工建筑物的过流孔口开合程度的铸铁质闸门，由门板、门框和导轨、止 水密封装置和启闭操作部件等构件组成。 3.2
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和梁格组成的板肋结构。
4.1.1铸铁闸门的分类和产品型号标示参见附录A。 4.1.2铸铁闸门应按照设计文件的要求进行制造和安装。铸铁闸门设计图样应包括总图、装配图和零 件图。制造方应提供安装示意图和部件安装顺序说明，作为安装、调试闸门和定购修理备件的指导性拉 术文件。
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4.1.3制造方应根据设计水头进行铸铁闸门结构设计，宜按附录B进行铸铁闸门孔口尺寸选择。 4.1.4在孔口尺寸大于3.0m且设计水头大于6.0m、设计水头大于12.0m时，不宜采用铸铁闸门， 可采用铸铁框钢闸门即铸铁门框和钢结构门板的复合型式（参见附录B的表4）
4.2.1灰口铸铁的化学成分和机械性能应符合GB/T9439的规定。球墨铸铁件的化学成分和机械性能 应符合GB/T1348的规定。 4.2.2铸造铜合金的机械性能应符合GB/T1176的规定。 4.2.3主要零部件材料性能要求参见附录C。 4.2.4 铸件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。 4.2.5 铸件表面不应出现影响使用和结构安全的裂纹、疏松、夹砂、气孔、砂眼、浇不足等铸造缺欠。 4.2.6 铸件的铸造尺寸偏差应符合GB/T6414的规定。 4.2.7 主要铸件（门框、门板和导轨）应进行消应处理。 4.2.8 铸件的其他要求： a 导轨可与门框整体铸造，或单独铸造。
导轨可与门框整体铸造，或单独铸造。 b) 采用消失模造型，铸件腐蚀裕量应增加至3mm。 C) 铸造宜采用树脂砂造型；采用黑砂造型时，应烘干后浇铸。 d) 造型时，铸件机械加工部位应布置在铸型的上方。 e 铸件应自然冷却到室温后拆箱。 铸件铸造时应准备随炉试棒，以备进行原材料复验
4.3.2所有紧固联结件材料的拉伸、压缩和剪切强度、容许应力值参见附录
3.1所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴应按最大荷载进行设计制造， 3.2所有紧固联结件材料的拉伸、压缩和剪切强度、容许应力值参见附录C。
GTCC-041-2018 铁道货车摇枕-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则5主要构件制造质量要求
5.1.1门板按最大工作压力设计（含最不利工况），所用铸铁材料的拉伸、 玉缩和盟切强度、容许 力值参见附录C。 V 5.1.2门板加强肋的设置应根据闸门强度计算分析结果确定。 5.1.3安装用吊环或吊孔的设置应根据闸孔尺寸和门板自身结构确定。 5.1.4门板挠度应不大于计算跨度的1/1500。 5.1.5门板的设计厚度应为计算厚度加上2.0mm的腐蚀裕量：门板最小厚度应不小于设计厚度。 5.1.6门板与门框的止水接触面、门板边缘的止水座面和门板楔块的梗紧副接触面均应进行机械加工 门板与导轨的最大间隙应≤1.5mm。 5.1.7闸孔尺寸在2.0m以下时，门板与门框等附件应整体铸造；闸孔尺寸在2.0m（含2.0m）以上 时可采用组装式，止水面处错位量应≤0.1mm。
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5.2.2「门框的设计厚度应为计算厚度加上2.0mm的腐蚀裕量。 5.2.3对于门框与闸孔口采用法兰连接的墙管式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB/T17241.6 的规定，法兰螺栓应在垂直中心线的两侧对称分布。法兰螺栓孔do的轴线相对于法兰的孔轴线的位置 度公差Φt应符合表1的规定。
5.2.4门框与闸孔口采用法兰连接的墙管式闸门与墙管连接处应设有止水垫片，其垫片应符合GB/T 17241.6和GB/T17241.7的规定。 5.2.5门框与其他部件形成连接或支承的表面均应进行机械加工。 5.2.6门框（含导轨）的任一外侧宜机械加工一条与导轨平行且贯通的垂直线作为安装闸门的基准线 或将门框导轨内侧加工面和止水面作为安装闸门的基准
5.3.1导轨由铁或者钢材制造，可用螺栓（螺钉）与门框相接，或与门框整体铸造。导轨应选取合 适材料，其拉伸、压缩和剪切强度、容许应力值参见附录C。 5.3.2导轨上的所有支承和接触面应进行机械加工；导轨长度应不低于1.5倍门板垂直高度 5.3.3为防止导轨横向移动，应采取固定措施；导轨、楔块或紧固联结件应能承受相应荷载。 5.3.4楔块应紧固在导轨的特定位置处，当闸门处于全关闭位置时，应使门板上的楔块面紧密接触。 5.3.5闸门通过门框上的固定横轭装置启闭时，导轨应设置安装横轭用的挡板。挡板与门板的运动方 向垂直且应加工成平面。
5.4.1横轭材料的容许应力值参见附录 5.4.2横轭与导轨顶部挡板的接触面应进行机械加工DBJ／T15-167-2019 生活垃圾卫生填埋场库区施工验收技术规范，并用螺栓连接以安装启闭操作部件