施工组织设计下载简介

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30米T梁、20米空心板预制及安装施工方案

安装时钢筋要按设计的间距均匀安放，绑扎牢固。底板、腹板钢筋安装绑扎完毕后，设置保护层垫块。注意钢筋保护层垫块采用50#砂浆块，并按梅花型布置，间距1m左右牢固的绑扎在钢筋上。

制作预应力筋：钢绞线放置在平整、干燥的场地后，根据孔道长度和锚具、千斤顶的工作长度确定下料长度，用砂轮切割。切割时在每端距离切口30～50mm处用铁丝绑扎，切割好后按设计编号，编束时每隔1～1.5m绑扎一道铁丝，铁丝扣向里。

穿抽拔管：底模、腹板钢筋在台座上调整好后，根据设计图纸中位置准确确定抽拔管定位钢筋网位置，抽拔管按定位筋的位置放入井字网中。

内模安装后立即开始绑扎顶板钢筋，绑扎时要根据设计，调整位置发生变化的钢筋，不要扰动模板和模板加固体系，绑扎要牢固。

DB3607／T 001-2020 钨矿绿色矿山建设规范（3）混凝土施工及养护

混凝土采用分层连续浇筑，浇筑方向是从梁的一端循序推进至另一端，每片粮混凝土分二层浇筑，首先浇筑腹板，再浇筑顶板。底腹板采用斜层浇筑，斜角控制在20～25度。浇筑过程要连续、快速，上下层浇筑间隔时间不超过1.5小时。混凝土浇筑完毕后，表面要用木抹子收浆、抹平和拉毛。

混凝土采用插入式振动器和平板式振动器。振动厚度不超过30cm，在腹板部位要对称振捣，防止内模偏移。振动棒要均匀布点，振动间距不大于1.5倍振动半径，振动棒要快插慢拔，插入下层混凝土5～10cm。振动时间以砼表面翻浆、不下沉和不冒泡控制。在振捣时严禁碰到钢筋、模板及抽拔管。

混凝土浇筑完毕后，覆盖麻袋，派专人进行洒水养护。

锚具和夹片：锚具在安装前要将锚垫板表面杂物清除干净，划出锚具的外轮廓线，其中心要于孔道中心重合。锚具安装时，各孔所穿入的钢绞线要理顺，避免交叉打结，锚具要贴住锚垫板，并对中；然后上夹片，用套筒将夹片打紧、敲平，使锚具与锚垫板密贴。

安装千斤顶：千斤顶安装前检查液压油数量、油泵运转情况、油路通畅、油管与千斤顶的接头、千斤顶与压力表的编号、工具锚和夹片的质量，检查无误后安装并调整其位置，使其轴心与孔道中心线吻合，最后安装工作锚，敲紧工具夹片。

梁体混凝土强度达到设计强度的90%以上后才可张拉。张拉采用两端张拉工艺，张拉力和钢绞线伸长量双向指标控制，以张拉力控制、伸长量较核。实际伸长量与理论伸长量控制在6%以内。张拉严格按照设计图纸中顺序。

0→初应力（0.1δk）→控制应力δk→锚固

A、需张拉的钢束编号经核对无误后，开动油泵，统一指挥，同时开始张拉。先用小千斤顶将钢束单根拉至初应力（0.1δk）。张拉过程千斤顶压力保持同步，压力表压力分阶段互相通报，以控制张拉速度。

B、张拉至0.1δk时，要快速、准确测量钢绞线初始伸长量，并作好记录。此张拉过程不停止。张拉至0.2δk时，也要快速、准确测量钢绞线伸长量，并作好记录，作为初始推算值的中间量。

C、继续加压至δk后，停止送油，稳定压力，同时测量钢绞线伸长量，持续荷载2min。在此过程中要注意观察梁体起拱、偏位情况，如有异常，立即停止张拉。

D、测量锚具变形量和钢绞线伸长量，并计算钢绞线实际与理论的差值，如误差在±6%以内，即可顶锚，否则要重新张拉。

E、张拉结束后，梁体需静放24h，并测量梁体拱度。在压浆前严禁剧烈振动梁体，防止发生滑丝、断丝现象。

模板采用大型钢模板整体拼装，模板侧模应支撑牢固，尺寸准确，保证顺直，上、下都要用螺栓拉牢，保证不变形，不漏浆。

采用一次压浆工艺。压浆前要厕水泥浆的稠度（控制在14～18s之间），然后洗净压浆管管口，与压浆孔上的控制阀连接牢固，并安放支撑固定，开动压浆泵，开始压浆。压浆过程中，要注意观察压力表的压力值，控制其在0.5～0.7Mpa以内，并不断观察梁体和排气孔端的排水排浆情况，发现有冒浆、漏浆现象及时堵塞。每个孔道的压浆过程要连续，中途不许停顿，直至排气孔流出达到规定稠度的水泥浆，压力并达到0.7Mpa后停止压浆；稳压2min以上，停止压浆进行下一孔道。

孔道水泥浆强度达到设计的75%以上后，即可移梁。移梁直接用龙门吊从预制台座移到存梁台座。

（7）切割锚外钢绞线及封端

压浆完成后，露头锚具外部多余的钢绞线采用砂轮切割，切割后的余留长度不宜小于3cm。

封端在存梁场进行。首先将端面锚垫板上的水泥浆清楚干净，并将砼表面凿毛，然后调整封端钢筋，焊接钢筋网片，按照设计梁长安装模板并加固，接着浇筑砼，并用30型振动器振实。

2.后张法预应力20m空心板、30mT梁安装施工工艺

①由龙门吊在存梁区吊起20m空心板放在拖车上，20m空心板底铺设方木及橡胶垫，在橡胶垫上铺一层草垫以防污染及20m空心板底损坏，拖车的前后车分别用两道钢丝绳捆绑、紧固；由于我标段的梁厂设置是就T梁，所以T梁就用龙门吊直接吊上架桥机上。

①在填土压实后的桥台一侧将纵导梁按先后顺序排列。设定支点，对支点纵向间距由后至前分为：1m、26.5m、50.2m；横向间距3.2m。支点用道木，上面固定滚轮而成。和纵导梁底轨相吻合，横向定位和横导梁上千斤顶支撑点相对应。最前端支撑点滚轮下设后横导梁（此导梁无支架）。最后端支点用运梁车代替运行。

②另一组代支架装好的前横导梁放在桥台支座处就位。滚轮放好但不固定。

③调好各支点使其标高与桥梁竖曲线吻合。用吊车配合将纵导梁对接就位，并将两梁用拉杆连接为一整体。安装超重天车及纵导梁前端的悬挂式支撑点，起重天车此时作为配重须放在纵导梁支点后端，并用天车上面的倒链和纵导梁索位。安装慢动卷扬机，开动卷扬机紧主绳、松辅绳，使纵导梁前进到前一盖梁支点，在运行一半时须向后调整一次天车位置。

④将纵导梁前挂支撑腿支在盖梁前外边缘上，让斜撑支脚与盖梁固定。松开支撑杆，将起重天车回位索好，纵导梁继续前进，直至主要承重吊中心至跨中到达吊装位置，将前横导梁用数对揽风绳拉好。

①用千斤顶将纵导梁逐点顶起，卸下滚轮推入小平车，打开纵导梁后端连接拉杆，用龙门吊或吊车将梁板进两纵导梁之间直至后横导梁。

②将起重天车退到后横导梁后边，前起重天车吊起梁板后点钢索，两起重天车运粮继续前进到达梁的纵向位置。用横导梁两端的卷扬机牵引绳拉动载梁的纵导梁的小平车，横后运动到达该梁支座位置。用起重天车将梁板落下久违，并进行须连接的钢筋或支撑。

③一孔梁板安装完毕后，将纵导梁移至接梁位置，用千斤顶顶起，换车为轮，连接纵导梁后端拉杆。将卷扬机前移一孔，运梁钢轨前铺一孔。在后横导梁的后边做临时支点代替后横导梁，用起重天车将后横导梁前移一孔至梁端代替前横导梁。松掉前横导梁揽风绳，准备前移，其方法同前。

④最后一孔吊装前卸去横导梁支脚。

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率

3宽度（mm）干接缝±10尺量：检查3处

4高度（mm）±5尺量：检查2处

6平整度（mm）52m直尺：每侧面每10m梁长测1处

7横系梁及预埋件位置（mm）5尺量：每件

四、施工进度及质量保证措施

（一）施工进度保证措施

搞好技术培训，组织专业化施工，对技术强的工种、工序开工前先进行培训，组织专业队伍施工以加快进度，提高质量。施工过程中，加强指挥与协调，定期召开进度分析会，依据存在的问题及时调剂劳动力、设备和器材，保证施工顺利进行。科学地组织机械化作业和流水作业，加强对施工机械设备的管理，组织好设备配件的采购、供应，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程质量和工程进度的落实。

（二）施工质量保证措施

1、本工程项目实施工队长负责制，质量控制执行网络管理，层层把关，分层落实，做到各负责其责，责任到人；

2、严把材料质量关，所有原材料须有质保书（合格证）并及时取样送项目部中心试验室检测，经监理认可后方能使用；

3、开工前组织员工进行质量教育，加强质量意识，分层技术交底，学习施工组织设计的有关规定内容，熟悉图纸，了解设计意图，自觉按施工规范施工；

4、加强设备机具保养维护工作，使之能始终保持良好的运行状态；

5、搞好现场施工调度，合理安排工程进度，协调各工种、工序间的衔接，及时解决生产中出现的疑难问题。

五、安全文明生产及环境保护措施

工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们中天路桥热情服务的又一宗旨，在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命安全，保护自然生态环境，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。

（一）、工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。

（二）、加强安全生产教育和预防措施，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。

1、对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。

2、高空作业时，应绑好安全网，带好安全帽，系好安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。

3、对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。

4、材料堆放。砂石分类堆放成方，砌体料类成垛，堆放整齐。施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。袋装、散装水泥不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确。库容整洁，无“上漏下渗”。混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐。钢材分类集中堆放整齐。支座、垫板、预埋件等分门别类妥善保管。

5、项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期如开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。

（三）、保证安全的主要措施

为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：

1、建立安全保证体系，项目部专职安全员。

2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。

4、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支付和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。

5、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。

6、架板、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规范设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。

（1）建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。

（2）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

（3）施工组织设计：施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

（4）进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

（5）安全检查：建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

（6）班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

（7）遵章守纪、佩戴标记。

①、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。

②、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

③、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

④、过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。

⑤、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

①、一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。

②、照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

③、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

④、室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m。

①、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。

②、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。

1、重视环境工作，加强环保教育。组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。

2、认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令。

3、定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。

4、保持排水通道畅通GB／T 40060-2021标准下载，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。

后张法预应力砼空心板及T梁预制施工工艺框图

说明：1、砼浇注采用两次浇注法，先浇注底板，安装芯模应采取措施，使芯模不致移位。

2、砼由拌和站供应，砼搅拌车或输送泵运输。

架桥机架梁施工工艺框图

广东省社区体育公园规划建设指引(第二版)（广东省住房和城乡建设厅 广东省体育局2019年10月）说明：1、T梁安装前需设置临时支座并安装好永久支座。

2、梁体吊运采用兜托梁底方案。