标准规范下载简介
T／CECS 125-2020 建筑给水刚塑复合管管道工程技术规程(完整正版书扫描、清晰无水印).pdf2连接管段的长度应为管段两端口间的净长度减去6mm～8mm断料，每个连接口之间应有3mm～4mm间隙并用钢印编号。3应采用机械截管，截面应垂直轴心，管径不大于DN100时，管端切口斜度的允许偏差不应大于1mm；管径大于DN125时，管端切口斜度的允许偏差不应大于1.5mm。4管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。5应采用专用滚槽机压槽，沟槽机主动轮应采用网格型滚花纹（图6.4.3），并应根据表6.4.3按所需压槽管道公称尺寸选用不同沟槽机的主动轮直径。图6.4.3主动轮结构示意图D,一主动轮最大外径；D2一波纹轮外径表6.4.3主动轮参考尺寸（mm）公称尺寸主动轮最大外径D1波纹轮外径D2DN504075DN655590DN8065100DN10085120DN125108143DN150133168DN200182~188217DN250235~240270DN300285~290320.17:
6压槽时管段应保持水平，钢管应与滚槽机接触面呈90°。 压槽时应持续渐进，槽深应符合现行协会标准《沟槽式连接管道工 程技术规程》T/CECS151的有关规定，并应用标准量规测量槽的 全周深度。若沟槽过浅，应调整沟槽机后再行加工。 7与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有毛刺。 8管道端面宜内衬PPR防腐圈或不锈钢保护套。 6.4.4涂塑复合钢管采用沟槽连接方式时，应在现场测量、工厂 定制涂塑生产、现场安装，不得在施工现场进行切断、钻孔、压槽 弯曲等内容的加工。 6.4.5管段在涂塑前应压制标准沟槽。涂塑加工应符合现行行 业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的有关规定。 6.4.6管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端和管端外壁与橡胶密 封圈接触部位
6.4.7衬（涂）塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行：
1检查橡胶密封圈，涂润滑剂JC／T 2453-2018 中空玻璃间隔条 第3部分：暖边间隔条，并将胶圈套在一根管段的末 端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。 2将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡人沟槽中。 3将带变形块的螺栓插人螺栓孔，并将螺母旋紧。 6.4.8采用柔性沟槽式卡箍接头连接管道时，可不计入管道因热 胀冷缩的补偿
6.4.9理地管用沟槽式卡箍接头时，卡箍接头应设于专用的套筒 内，螺栓及螺母应采用不锈钢等防腐材质，防腐措施应与管道部分 相同。
6.5.1理地承插柔性接口钢塑复合管的构造规定、管道施工、工 程验收等，应符合现行协会标准《给水排水工程埋地承插式柔性接 口钢管管道技术规程》T/CECS492的有关规定。
《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的有关规定。钢管扩胀后，承插口部位管壁厚度不应影响管壁受力规定。扩胀承插口表面应光滑，不得有裂缝、褶皱及豁口等缺陷。6.5.3管道或管件插入插口的深度应符合表6.5.3的规定。表6.5.3管道或管件插入插口深度（mm）公称尺寸DN150DN200DN250DN300T形插口100100100100最小插人深度燕尾形插口110130130150T形插口135135135135最大插人深度燕尾形插口1301501501706.5.4管道和管道或管件之间的连接处应采用橡胶密封圈密封，柔性接口连接的管道，当采用接口转角改变管道敷设方向时，单个接口可用转角值不得大于接口允许转角的1/2，借转角度应符合表6.5.4的规定。表6.5.4承插式连接处借转角度公称尺寸（mm）借转角度末端最大位移（mm）DN1501°~ 5°520DN2001°~ 5°520DN2501°~ 4°520DN3001°~ 4°4206.5.5钢管制作的椭圆度不应大于管道外径的1%，在管节的安装端部不得大于管道外径的5%，承插口不得大于管道外径的0.3%，并应满足承插接口的间隙规定。6.5.6承插口柔性接口钢管的长度应根据管线的土质和施工运输条件确定。钢管的定尺长度宜为6m或12m，钢管全长的允许偏差应为土20mm，非定尺管长度及公差应由供需双方协商确定。6.5.7承插式钢管管道上有闸阀、流量计等管件需法兰连接或承插式钢管需要与其他类型的管道连接时，承插式钢管可一端制成.19
承口或插口，另一端焊法兰盘。法兰盘应符合现行国家标准《钢制 管法兰》GB/T 9124的有关规定。
承口蚁口，力一端焊法三益。法二 管法兰》GB/T9124的有关规定。 6.5.8埋地承插给水涂塑复合钢管上宜有公称外径、壁厚、材质 长度、管号等信息标记，标记应清晰、耐久。插口部位应有表示插 入深度的标记。
6.6涂塑复合钢管双金属焊接连接
6.6.1制造涂塑复合钢管前应在钢管连接用钢制管件两端内侧 面镶入不锈钢圈，不锈钢圈尺寸应符合表6.6.1的规定。
表6.6.1不锈钢圈尺寸表（mm）
6.6.2采用双金属焊接时（图6.6.2），管道接口施工应符合下列 规定： 1不锈钢圈伸入钢塑管或钢塑对焊管件内端部在工厂应进 行封焊，内表面应局部涂塑。 2涂塑复合钢管与连接钢制管件镶入牌号为06Cr19Ni10 （S30408、304）的不锈钢圈后，不锈钢圈里端面与钢管、钢制管件 应采用氩弧焊整圈焊接封固。 3不锈钢圈与钢管及钢制管件内侧表面镶接的最大间隙不 应大于0.5mm，不锈钢圈外端面应伸出钢管端面、钢制管件端面 长2mm~3mm。 4钢管、钢制管件镶接不锈钢圈后，应进行内表面打磨喷砂 处理，涂塑时内涂塑层应覆盖不锈钢圈内端面30mm~35mm长： 覆盖涂层应与内壁涂层同等要求，并应通过1500V～2000V电火 花检测。 5钢塑管或钢塑对焊管件前端对接焊接连接处，坡口应按现 行国家标准《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459的有关规定
3安装完毕的干管不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁 应无损伤。 4压接式连接碳钢涂塑管道固定支架间距不宜大于15m， 固定支架应设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等 处。 5公称尺寸不大于DN25的管道，安装时可采用塑料管卡。 6在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定，管卡或 吊架宜设置在距管件40mm~80mm处。 7明装管道外壁与装饰墙面的距离应符合表 6.7.2 的规定
表6.7.2明装管道外壁距装饰墙面距离（mm
8管道敷设时，不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不 得强制校正。当与其他管道平行时，应按设计文件的规定预留保 护距离，当设计无规定时，净距不宜小于100mm。 6.7.3 压接式碳钢涂塑管道截管应符合下列规定： 1 截管宜采用机械式切管工具。 2 截管的端面应平整，并应垂直于管轴线。 3 截管后，管端的内外毛刺宜采用专用工具去除于净。 6.7.4 压接连接应符合下列规定： 1管件、管材应轴向插入，管材插入前，在端面处应增加卫生 级四氟垫片及硅胶垫片，插入时管材应控制插人深度，宜标注插人 深度印记。 2操作前应详细阅读压接工具说明书，了解工具所用电源、 电压及压接方法，压接钳口与管件应匹配。 3使用专用工具进行挤压连接时，应将挤压部位置于专用工 具的钳口内，让挤压专用工具的钳口内槽对准管件的凸环部位，靠
紧并与管道轴线垂直，起动挤压工具，使钳口合模，完成挤压连接。6.7.5使用压接工具时，施工中应有一定的作业空间（图6.7.5），管件最小安装间距应符合表6.7.5的规定。图6.7.5管件压接作业示意图L,一管件端口与墙面的距离；L2一管材与墙面的距离；L3一管件之间的距离表6.7.5管件最小安装间距（mm）最小安装间距管道公称尺寸DN管件与墙面L管材与墙面L2管件之间L310~205540152565401532~40655025 50805025 65~10080100356.8运输及储存6.8.1钢塑管在安装运输装卸过程中，不应抛摔或剧烈撞击，装卸时应使用尼龙纱带吊装。6.8.2钢塑管储存应垫木离地、平直堆放于室内阴凉处，远离热源。不得堆存在室外阳光直射、严寒和昼夜温差大的场所，饮用水钢塑管不得与有毒有害物混合储存。6.8.3涂塑复合钢管在运输、安装过程中，直径不大于25mm或直径大于25mm但面积小于250cm²的塑层损伤和缺陷，应按现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的有关规定进行修补。.23.
7.0.1钢塑复合管给水管道系统的试验压力应符合现行国家标 推《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有 关规定。
准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有 关规定。 7.0.2建筑给水埋地承插式钢塑复合管的结构计算、构造规定 管道施工、工程竣工验收，应符合现行协会标准《给水排水工程理 地承插式柔性接口钢管管道技术规程》T/CECS492的有关规定。 7.0.3当钢塑复合管与塑料管在同一系统试压时，应按现行行业 标准《建筑给水塑料管道工程技术规程》CJ/个98的有关规定执 行。 7.0.4管道试压合格后，应将管道系统内的存水排空，并应进行 管道清洗。输送生活饮用水的管道还应进行消毒冲洗。消毒后的 管道通水水质应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB 5749的有关规定。 7.0.5建筑给水钢塑复合管道工程应按现行国家标准《建筑给水 排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定进行分 项工积公部工 中尚匠旅工达新游
管道施工、工程竣工验收，应符合现行协会标准《给水排水工
地承插式柔性接口钢管管道技术规程》T/CECS492的有关规定 7.0.3当钢塑复合管与塑料管在同一系统试压时，应按现行行业 标准《建筑给水塑料管道工程技术规程》CJ/个98的有关规定执 行。
7.0.4管道试压合格后，应将管道系统内的存水排空，并应进行 管道清洗。输送生活饮用水的管道还应进行消毒冲洗。消毒后的 管道通水水质应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB 5749的有关规定。
7.0.5建筑给水钢塑复合
排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定进行分 项工程、分部工程及单位工程验收。中间验收、竣工验收前，施工 单位应进行自检。验收时应做好记录，签署文件，并立卷归档
1 施工图、竣工图及设计变更文件。 2 材料出厂合格证和质量保证书。 3 中间试验记录和隐蔽工程验收记录。 4 水压试验记录和消毒冲洗通水试验记录， 5 工程质量事故记录。 6 分项工程、分部工程、单位工程质量检验计
7.0.7工程验收重点检查项目应符合下列规定：
7.0.7工程验收重点检查项目应符合下列规定： 1管材、管件标志应与用途一致，冷水管所用管材及管件不 得用于热水管。 2管道与阀门、给水栓的连接应采用专用过渡配件。 3沟槽式连接应采用专用密封圈。 4螺纹连接部位的管段露牙数不宜大于3牙。 5水箱（池）内浸水部分管道外壁应涂塑，支承件应牢固和防 腐，穿越池壁（底)处应防水密封、连接牢固。 6管位、管径、标高、坡度、垂直度、支承位置及牢固性应符合 设计文件的规定。 7埋地管道应做防腐处理。
A.0.1 建筑给水用衬塑复合钢管的沿程水头损失可按表A.0. 确定
表A.0.1 建筑给水用衬塑复合钢管水力计算表
续表 A. 0. 1
续表 A. 0. 1
续表 A. 0. 1
续表 A. 0. 1
续表 A. 0. 1
续表 A. 0. 1
续表 A. 0. 1
续表 A. 0. 1
注：单位i为kPa/m，d为m，为m/s。
A.0.2建筑给水用内涂塑复合钢管的沿程水头损失可按表 A. 0. 2 确定。
续表 A. 0. 2
续表 A. 0. 2
续表 A. 0. 2
续表 A. 0. 2
续表 A. 0. 2
续表 A. 0. 2
续表 A. 0. 2
注：单位i为kPa/m，d为m，为m/s。
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求产格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合….· 的规定”或“应按执行”。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 《不锈钢焊条》GB/T983 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 《橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差》GB/T3672.1 《生活饮用水卫生标准》GB5749 《55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB/T7306.2 《钢制管法兰》GB/T9124 《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219 《橡胶管道接口用密封圈制造质量的建议疵点的分类与类 》GB/T 17604 《橡胶密封件给、排水管道及污水管道用接口密封圈材料规 》GB/T 21873 《钢塑复合管》GB/T28897 《建筑给水塑料管道工程技术规程》CJJ/T98 《给水涂塑复合钢管》CJ/T120 《给水衬塑可锻铸铁管件》CI/T137 《沟槽式管接头》CJ/T156 《压接式碳钢连接管材及管件》CJ/T433 《沟槽式连接管道工程技术规程》T/CECS151 《内衬（覆）不锈钢复合钢管管道工程技术规程》CECS205 《给水排水工程埋地承插式柔性接口钢管管道技术规程》T ECS492
建筑给水钢塑复合管管道
目次1 总则(51)3管材选择与连接(52）3.2管材选择(52)4 水力计算(53）4.1沿程水头损失计算（53)4.2局部水头损失计算(53)防冻、保温及管道补偿(54)5. 2保温隔热(54)5. 3管道补偿(54 )6管道安装(55)6. 1般规定(55)6. 2螺纹连接(55)6.4沟槽连接(56)6.7压接式连接(56）)7验收(57)49
1.0.2根据我国给水涂（衬）塑复合钢管的国家标准、行业标准， 涂（衬）塑料管的卫生指标符合现行国家标准《生活饮用水输配水 设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的规定，故可用 作输送生活饮用水和饮用净水的给水系统。
3.2.4热水供应的管道系统应采用耐热钢塑复合管和管件。根
据现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T120，涂塑钢管输送介 质温度不宜超过40℃，故不建议在热水系统中使用涂塑复合钢 管。
4.2局部水头损失计算
4.2.1、4.2.2条文规定了管道局部阻力占沿程阻力的局部水头 损失系数。由于可锻铸铁管件内衬塑以及与管道连接接口处过水 断面局部缩小，故配水支管的水头损失比非衬塑管件要大一些。 法兰或沟槽式连接的管道一般是十管，管件用得少，故局部阻力所 占沿程阻力的比例小；压接式连接的管道一般是干管，过水断面变 形小，故局部阻力所占沿程阻力的比例也小
5防冻、保温及管道补偿
5.2.3钢塑复合管的导热系数是按钢与塑的导热系数加权平均 计算的。
5.3.1热流体会使配管热膨胀而产生应力，可能导致支架损坏 管道变形或引起相接器具损坏，因此，在设计、施工时要考虑管道 补偿。
5.3.3水平干管与水平支管在轴向伸缩时的伸缩端用管卡做固
1若采用非金属锯（砂轮锯）切割，容易产生高温而将内衬 （涂）塑料层熔化。 2若采用手工管螺纹绞板，容易产生管螺纹轴偏心，当与衬 塑可锻铸铁管件连接时，有可能造成衬塑接口损坏。 3因压槽管子的连接是采用专门的沟槽式接头，所以要用配 套的专用滚槽机。 4因压接式连接时采用的是压接式碳钢涂塑复合钢管和管 件，所以要用专用的电动压接机。 6.1.6涂（衬）塑钢管一般可用45°管件解决管道布置的轴向偏 置，但遇到偏置移位较小且不能用配件解决时，则可用管子冷弯。 弯曲角度：聚乙烯涂塑钢管为90°，环氧类涂塑复合钢管为30°衬 塑复合钢管为10°。弯曲半径不得小于8倍管径是引用产品国家 标准、行业标准的规定。涂（衬）塑钢管弯曲角度与涂（衬）材料有 关，环氧树脂具有脆性，弯曲角度不宜太大，10°的弯曲角度数据也 是引用产品国家标准、行业标准的规定。
6.2.1盘踞的切割转速不得大于800r/min的规定，系根据工程 实践经验确定的。也要根据内衬（涂）材料而定，对于硬质塑料、环 氧树脂,转速可略高，对于软性塑料如RE等，建议转速略低。
6.2.3本条对管端的清理加工做出了规定
利地旋入衬塑可锻铸铁件的接口，防止挤压坏接口。 6.2.8厌氧密封胶，又称厌氧性密封剂，是厌氧胶中的一种，是 种合成树脂单体。它的粘接强度低，一般作密封剂用，主要特点为 “庆氧性固化”GTCC-116-2019 机车综合无线通信设备-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，即在空气中呈液态，一旦与空气隔绝，在室温下能 自行聚合固化，由液态交联成性能优良的热固性固体，形成硬性胶 层，填充和密封整个螺纹间隙。厌氧密封胶密封因有固化期问题 一般固化强度达到50%后才能试压。 6.2.9、6.2.10因阀门本体与管道连接部分内无衬塑防腐蚀接 口，使水栓与管件衬塑接口部分连接公差不匹配，故应用专用黄铜 质连接配件，
6.4.7将带变形块的螺栓插入螺栓孔，将螺母旋紧时需要对称 交替旋紧，防止胶圈起皱，
6.7.2本条对压接式碳钢涂塑管道的敷设做出了规定
6.7.2本条对压接式碳钢涂塑管道的敷设做出了规定。 1为不破坏外管道表面的防腐层，因此做出了本款的规定。 2压接式碳钢涂塑管道中的管材壁厚比较薄，不适合在管外 直接套丝。
多相同处，但也有以下特殊之处： （1）管材和配件有冷热水之分，输送热水的管材可以输送冷 水，但输送冷水的管材不能输送热水。 （2）钢塑复合管的断面不得与水接触，不得用非衬（涂）塑管件 代替衬（涂）塑管件，不得采用在可锻铸铁管件内涂塑的管件，凸面 带颈螺纹钢制法兰内应有注塑的接口，与阀门螺纹连接应采用专 用过渡件，与给水栓连接也应采用专用过渡件JTG5142-2019 公路沥青路面养护技术规范及条文说明，沟槽式连接采用专 用橡胶密封圈。 （3）在水池（箱）中，管道外壁也应涂塑。 （4）螺纹连接时。复合钢管旋入配件的长度有标准旋人牙数 否则管端部密封不良，达不到防腐蚀效果
S/N:155182·0718统一书号：155182·0718定价：25.00元91133182071803>