标准规范下载简介
DB34T 4292-2022 城镇排水管渠与泵站运行维护安全技术规程.pdf4.2.1排水管道巡视指对管道外部情况进行巡视。 4.2.3近年来，全国各地均出现过因被盗、损毁、雨污水顶托 导致的排水井盖缺失，造成人员坠落、车辆陷落等事故，社会影 响较大，为避免类似事故再次发生，检查井盖、雨水算是否缺失 是排水管网巡视重点内容
+.21排尔管道迹视指刘管道外部情进行迹视。
4.3.4混接调查前应对已有的排水管网资料进行分析，制定 混接调查方案，确定调查方法DB13／T 5213-2020 质量诊所管理规范.pdf，必要时可对调查方法的有效性 进行试验
4.3.5雨水检查井或雨水口中有污水管或合流管接入可判定 为混接点。
4.4.3射水疏通是采用高压冲洗车，其产生高达15MPa左右 的高压水束将管道污泥冲至检查井内，然后再用吸泥车等方法 将污泥清掏出。水力蔬通一般可采用以下方式： 1在管道中安装水力堰门，水位达到一定高度后堰门倒 伏形成冲洗水流；
4.4.3射水疏通是采用高压冲洗车,其产生高达15N
4.4.5寒冷地区主要是指我国北京、大津、河北、山
宁夏、陕西大部、辽宁南部、甘肃中东部、新疆南部、河南、安徽、 江苏北部以及西藏南部等地区.其主要指标为：最冷月平均温度 0～10℃，辅助指标为：日平均温度<5℃的天数为90d～145d。
4.4.7明渠养护和管道维护方式差异较大，因各地明渠的形 式、维护方式和管理不尽相同，本规程只对明渠维护提出基本 要求，各地还需结合具体情况制定相关的地方标准。
4.4.7明渠养护和管道维护方式差异较大，因各地明渠的形
吸泥车按工作原理可分为真空式和风机式：真空式吸泥 车，采用气体静压原理，工作过程是由真空泵抽去储泥罐内的 空气，产生负压，利用大气压力把井下的泥水吸进储泥罐，其吸 程一般不超过8m； 风机式吸泥车，采用空气动力学的原理，利用管内气流的 动力把井下污泥带进储泥罐，一般适用于管渠水位较低的场 合； 国内外天多采用集吸泥和射水功能为一体的联合式冲吸 车，联合式冲吸车体积较天。近年来，为应对管道高水位问题 国内一些城市采用带泥水分离的联合式冲吸车和抓泥车。 泥车装有液压抓斗，其特点是车型小，清出的污泥含水率低
1在建有双排倒虹管的地方，可采用关闭其中一条，集中 水量冲洗另一条的方法；当倒虹管下游上升竖井的截面尺寸大 于倒虹管截面时，倒虹管难以达到自清流速，可将倒虹管下游 上升竖井的上升段截面缩小到与水平倒虹管相等；防止倒虹管 淤积的最好方法是在上游井中加装水力冲洗装置，实现自动冲洗； 2现行国家标准《室外排水设计标准》GB50014规定，过 河倒虹管的河床覆土不应小于1.0m。
4.5.3排水管网修复分为开挖修复和非开挖修复。排水管道 非开挖修理：管道非开挖修复技术于20世纪70年代在发达国 家兴起，之后逐渐形成产业。该技术与传统的管道修复技术相 比，在保障工程周围管线、构（建）筑物安全，保障交通畅通方 面，具有优越性，是在不开挖或少开挖路面的情况下，利用原管 立资源，对损坏的排水管渠和检查并进行非开挖修理，使老管 道在没有开挖条件的情况下增加使用寿命。在工程造价合理的 条件下，对城镇排水管道修复更新建议优先选用非开挖技术。
等标识，合流制管定性为污水管。 4.6.12并盖更换工作流程宜按照以下流程进行： 1运行和维护人员应穿戴安全帽、反光衣，疏导交通，设 立警示标识和安全围挡； 2更换前应查看检查井类型及病害； 3 更换前应确定路面切割位置及划线（圆形或方框皆可）； 4揭开井盖后，应在井内放置挡板或挂篮网兜，以防止建 渣落人井内； 5圆形切割采用铣刨机，应以检查井中心为基准，深度为 历青路面厚度；方形切割采用切割机切割路面，以检查并中心 为基准，顺道路中线方向，切割范围不小于150cm×150cm、切 割深度10cm宽度5mm； 6应采用风镐或破碎机拆除基础。清理基础表面，并在 基础表面均匀涂刷乳化沥青； 7铺筑细粒式沥青混凝土应找平。然后安装调节环，用 于固定检查并盖平面位置。更换时应调节并盖安装高度，表面 距路面高度10mm～18mm为宜； 8应将铸铁限位井筒事先涂上柴油，防止拆除时粘结 应以承插方式放入调节环中，铰链方向指向来车方向，高度略 高出路面1cm～2cm。放好盖上限位井盖后，在限位井盖上涂 刷柴油； 9分层铺筑沥青混凝土再分层夯实至限位井筒高度，每
层不大于5cm。继续添加沥青混凝土找平路面； 10压路机碾压后，应垂直将铸铁限位井筒小心取出，避 免破坏周围沥青填充层。在法兰盘下位置15cm范围内添加 cm～3cm沥青混凝土。同时将井盖放置到铸铁限位井筒位 置，再均匀添加少量沥青混凝土做最后修补； 11更换后应使用振动压路机碾压。待沥青混凝土冷却 至常温后开放交通。
4.7.2通沟污泥处置：
4.7污泥运输与处理处置
4.7.2通沟污泥处置： 1管渠污泥中转站设置布点优先考虑污水处理厂、雨污 水泵站及现有管渠污泥码头或堆场；管渠污泥处理厂处理规模 般为lm/h～10m/h，一周工作6d，每天工作8h。管渠污泥 处理厂占地面积根据处理规模和处理工艺不同差别较大，单独 建立的管渠污泥处理厂一般500m²～800m²，管渠污泥中转站 占地面积一般不小于200m； 2脱水后的污泥进行填埋处置时，其承载力应大于 25kN/m²，填埋操作应符合填埋场相关操作规定
在管渠维护、检查、维修的过程中，为了便于实施和安全， 应对管道进行封堵。管渠封堵应经排水管理部门批准的目的 是防止擅自封堵管渠后造成道路积水、污水冒溢和由此弓起的 雨污混接。封堵期间的临时排水措施主要有埋设临时管，或安 装临时泵以压力流方式接入下游排水管。临时排水措施的流 量应根据管渠原设计流量，上游汇水面积、管渠使用现状确定， 应满足上游地区现状排水需要，上海规定汛期临排流量宜为设 计流量的100%，非汛期宜为设计流量的40%以上，且流量不低 于现状流量。
5.1.1排水泵站运行中应确保防噪、除臭等环保设备正常稳
5.1.4易损零配件要满足原产品的技术要求，并根据泵站设
5.1.6泵站内的道路、围墙及附属设施应定期检查，发现建
构）筑物、围墙装饰面等墙体开裂、大面积剥落、铁件锈蚀时， 应及时修；发现道路珊塌时，应及时检查管道是否损坏；发现 泵房、值班室等建(构)筑物发生沉降时，应对沉降幅度进行观测。
5.1.7泵站自身防汛设施包括防汛墙、防汛板、防汛闸门
标识包含编号、名称，重点设备还应包含型号规格、主要性能参 数等：旋转机械有旋转方向标识：油、气、水管道、阀门和电气线 排等有符合规定的颜色标识；管道标识包含介质名称、介质流 动方向；需要显示液位的有液位指示线；电力电缆有起止位置 和型号规格等标识
5.1.10泵站运行记录内容包括值班记录、交接班记录、运行记
5.1.11信息化系统监控的对象应包括但不限于开关
的内容可包括但不限于各类视频、水位、水量、水质、电流、电 压、设备启停时间、故障和报警信息等。 5.1.12排水管理单位应根据相关设计文件、峻工资料对泵站 现场设施设备型号、规格、数量等进行现场核实，并对相关安全 措施是否到位进行检查，并督促落实整改；泵站接管时应签订 接管合同或接管协议，移交相关权证、设计文件、施工资料及其 他材料，接管单位应对移交材料进行登记造册，要善保管。
的内容可包括但不限于各类视频、水位、水量、水质、电流、电 压、设备启停时间、故障和报警信息等
泵站建（构）筑物主要有泵房、进出水建（构）筑物、各类涵 闸、输水渠道及附属建(构)筑物
闸、输水渠道及附属建（构）筑物。 5.2.1应根据泵站的特点合理确定工程观测的项目，主要观 测项目按《泵站设计规范》GB50265和《泵站更新改造技术规 范》GB/T50510的规定执行，其观测时间和周期应根据泵站实 际运用情况增加观测次数。观测方式有一般性观测、仪器测量 和固定观测设施。 5.2.2泵站建（构）筑物如有裂缝和渗漏，应查明性质、成因和
测项目按《泵站设计规范》GB50265和《泵站更新改造技术规 范》GB/T50510的规定执行，其观测时间和周期应根据泵站实 际运用情况增加观测次数。观测方式有一般性观测、仪器测量 和固定观测设施。
5.2.2泵站建（构）筑物如有裂缝和渗漏，应查明性质、成因和
5.4.2起重设备的日常养护：
1使用起重设备起吊重物前，应检查使用安全电压的手 噪作控制器和电器控制箱，确认通电后设备处于可操作状态； 2起吊索具应安全可靠，符合起重要求；工字钢轨道车挡 应连接可靠，完整无缺损松动；轨道侧面磨损超过原宽的15% 应更换；在无负荷条件下，工字钢在两吊点之间位置水平面的
下沉值大于1/2000时应校正； 3检查和更换起重设备的制动器、卷扬机构、电控箱内不 合格的元器件；清洗检查减速箱、齿轮、轴、轴承，根据磨损度修 复和更换，齿面点蚀损坏达齿合面的30%，深度达齿厚的10% 时应予更换。清洗后更换新的润滑油
5.4.4通风机的日常养护：
2通风机运行中不得出现异常振动和噪声： 3通风管密封为软性材料，一般采用法兰板压紧或凹凸 咬口连接，密封损坏出现裂缝，风管将发生泄漏
5.4.5通风机的定期维护
1通风机的进、出风口应定期清扫、检查，并对转子轴承 进行清洗、加油润滑； 2定期对通风系统解体维护，更换易损件的目的是消除 故障，确保机组安全可靠运行。
1通机的进、出氮口应定期清扫、检查，升对转于轴承 进行清洗、加油润滑； 2定期对通风系统解体维护，更换易损件的目的是消除 故障，确保机组安全可靠运行。 5.4.6近年来除臭技术发展很快，主要有物理脱臭吸附、化学 氧化、焚烧、喷淋、生物过滤、洗涤、高能光量子除臭等；除臭装 置的尾气排放应符合国家标准《恶臭污染物排放标准》GB
氧化、焚烧、喷淋、生物过滤、洗涤、高能光量子除臭等；除臭装 置的尾气排放应符合国家标准《恶臭污染物排放标准》GB 14554的规定（表5一1、表5一2)
表51 国标中恶臭污染物厂界标准值
表5一2国标中恶臭污染物排放标准值 (排气筒高度均为15m
除臭装置按臭气处理工艺流程，一般可分为收集、处理和 控制三个系统。收集系统主要由集气罩、风管、抽吸风机、屏蔽 朋等装置组成。处理系统根据处理工艺不同设备组成有较天 差异。采用生物吸附工艺的处理系统，主要由过滤器、洗涤器 循环水泵、吸附槽、加热恒温装置、喷淋器、酸碱发生器等组成： 采用化学氧化法工艺的处理系统主要由臭氧发生器、酸碱发生 器、活性炭氧化剂、高能离子发生器、抽吸风机等组成。控制系 统主要由pH值、硫化氢在线检测监控仪表、流量计、液位计、 PLC控制器等电子监控仪器、仪表组成。除臭装置在运行过程 中应注意下列事项： 1为确保进入收集系统的臭气不发生扩散，应确保收集 系统在负压工作状态下运行： 2在除臭装置发生故障时，控制系统的报警器应能及时 发出报警信号，同时停止运行，故障消除后能重新恢复运行； 3泵站停止运行时，应打开除臭装置的屏蔽，避免硫化氢 等有毒有害、易燃易爆气体聚集
5.4.7常用除臭装置有：离子除臭装置、生物除臭装置，其中
离子除臭装置定期维护应符合下列规定：
2所有过滤网清洗应每月一次，发现损坏应更换； 3离子管清洗应每半年一次，并应按产品使用寿命及时 更换。 生物除臭装置定期维护应符合下列规定： 1 生物除臭装置中的吸附填料更换宜每2年进行一次； 2 生物除臭装置中的过滤填料补充增加宜每年进行一次； 3 生物除臭装置中的斜管填料应根据实际运行情况进行 更换。
生物除臭装置定期维护应符合下列规定： 1 生物除臭装置中的吸附填料更换宜每2年进行一次； 生物除臭装置中的过滤填料补充增加宜每年进行一次； 3 生物除臭装置中的斜管填料应根据实际运行情况进行 更换。 5.4.8 电气设备 1 电气设备巡视、检查、清扫： 1）在运行中加强巡视是发现电气设备缺陷的有效方法； 夜间关灯巡视无其要注意电气设备是否有漏电闪烁现 象； 2）环境恶劣是指设备处于粉尘、潮湿、含腐蚀性气体等环 境条件； 3）弓起跳闸的主要原因有绝缘老化、短路、过载等，在未 查明原因前盲目合闻会弓引起事故。 2在每年汛期前，泵站和变配电房的防雷与接地装置应 进行一次外观检查和预防性试验，并符合要求。进入汛期后： 受强对流天气影响，雷暴闪电发生概率增加，因此泵站和变配 电房的防雷与其接地装置完好能有效降低雷击造成的意外设 备事故风险，确保泵站设备在暴雨期间的安全运行。 避雷器的主要工作部件是金属氧化物非线性阀片。它是 非常理想的电流阀门，能够在低电压下关闭，在高电压下导通。 当避雷器在正常工频电压下运行时，阀片的电阻非常高，泄漏 电流非常小，仅仅是微安级，儿乎呈绝缘状态。一且天气过电 玉或者操作过电压侵入变电站，则阀片的电阻立刻变得非常 低，几乎呈导体状态，以至于巨天冲击电流瞬间通过电阻片泄 放到天地后完全安然无。 避雷器种类主要分为阀式避雷器、金属氧化物避雷器和
5）分闸时，隔离开关张开角度不应小于58°，断开时应有 明显断开点； 6）各部分应无过热及放电痕迹； 7）灭弧装置应无烧伤及异常现象。 高压油断路器的检查与维护： 1）高压油断路器的维护周期取决于分、合闻次数，切断电 流的大小以及使用环境和年限等； 2）高压油断路器检查包括下列内容： （1）油断路器油色有无变化，油量是否适当，有无渗漏油现象； （2）各部件瓷件有无裂纹、破损，表面有无脏污和放电现象； （3）各连接处有无过热现象； （4）操作机构的连杆有无裂纹，少油断路器的软连接铜片 有无断裂； （5）操作机构的分、合闸指示与操作手柄的位置、指示灯显 示，是否与实际运行位置相符； （6）有无异常气味、响声； （7）金属外皮的接地线是否完好； （8）室外断路器的操作箱有无进水，冬李保温设施是否正常： （9）负荷电流是否在额定值范围之内； （10）分、合闸回路是否完好，电源电压是否在允许范围内； （11）操作电源直流系统有无接地现象。 高压油断路器维修后检查下列内容： 1）测定导电杆的总行程、超行程和连杆转动角度； 2）检测缓冲器； 3）测定三相合闸同期性。 高压真空断路器、接触器的检查与维护： 检查高压真空断路器的真空灭弧室真空度时，在合闸前 瑞带电）观察内壁是否有红色或乳白色辉光出现，如有则表 空火弧室的真空度已失常，应停止使用。 真空火弧室是真空断路器的心脏，它是一个严格密封的部
自前还没有适合现场使用的、简单有效的灭弧室真空度检 备，为了减少和避免因真空度下降而造成的事故，要求如下： 1）定期进行耐压试验，及时更换不合格的耐压灭弧室产 品； 2）用测电笔检查，当真空断路器进线隔离开关处于合闸 位置时，用高压测电笔检查真空断路器出线不应带电； 3）断开真空断路器的进线隔离开关时，不应出现放电声 和电弧； 4）在真空断路器不工作时，管内应无孵啪的放电声； 5）经常监视玻璃外壳的真空灭弧室，当触头开断状态 侧充电时，管内壁不应有红色或乳白色出现。灭弧室 内零件不应被氧化，屏蔽罩不应脱落，玻璃壳内不应有 大片金属沉积物等。如发现真空度降低，应及时更换 灭弧室； 6）真空灭弧室的真空度一般为10一3Pa～10一6Pa，检查 方法有： （1)对玻璃外壳真空灭弧室，可以定期目测巡视检查，正常 时内部的屏蔽罩等部件表面颜色明亮，在开、断电流时 发出浅蓝色弧光。当真空度严重下降时，内部颜色为 灰暗，开、断电流时发出暗红色弧光； （2）三年左右进行一次工频耐压试验。当动、静触头保持 额定开距条件下，经多次放电老炼试验后，耐压值达不 到规定标准的，说明真空灭弧室真空度已严重下降，不 能继续使用； （3）真空灭弧室的电气老练试验包括电压和电流老练试 验。新的真空灭弧室在产品出厂之前已经过老练试验 但经过一段时间存放后，其工作耐压水平会下降，使用 部门在安装时仍然需要重新进行电压老练和在规定条 件下进行工频耐压试验。 根据产品寿命定期更换真空灭弧室。更换时应严格按规
定尺寸调整触头行程，真空灭弧室的触头接触面在经过多次开 断电流后会逐渐被电磨损，触头行程增大，也就相当于波纹管 的工作行程增大，波纹管的寿命会迅速下降，通常运行触头电 替损最大值为3mm左右。当累计磨损值达到或超过此值，同 时真空火弧室的开断性能和导电性能都会下降，真空火弧室的 使用寿命已到。为了能够较准确地控制每个真空灭弧室触头 的电磨损值，应从灭弧室开始安装使用时起，每次预防性试验 或维护时，就准确地测量开距和超程并进行比较，当触头磨损 后累计减小值就是触头累计电磨损值。 国产各种型号的10kV真空灭弧室的触头行程是在3mm 左右，开距12mm左右。通常国产10kV真空断路器用灭弧室 的额定接触压力，额定电流630A～800A者为100N左右： 1250A者为1500N～1700N等。 真空断路器在安装或检修时，除了要严格地按照产品安装 说明书中要求调整测量触头超程外，还应仔细检查触头弹簧： 不应有变形损伤现象。 真空断路器维修后，根据现行行业标准《电力设备预防性 试验规程》DL/T596的规定做有关试验项目。新断路器在投 运前应测量分、合闻速度，因为它不仅可以建立原始技术资料： 同时也可以及时发现产品质量上一些问题，以便及时采取措 施。 高压六氟化硫断路器的检查与维护： 机械机构检修应结合预防性试验进行，操作机构小修应每 年一次，操作机构大修宜5年一次，本体大修宜10年一次。六 氟化硫气体的试验项目、周期和要求应符合现行行业标准《电 力设备预防性试验规程》DL/T596的规定，补气时接头与管路 应干燥。 高压六氟化硫（SF6）开关气室不必检修，只做状态检测，当 气室失效或寿命到期时，则需更换气室。六氟化硫（SF6）开关 常规性预防性试验以气体测试为主，如六氟化硫（SF6）气体的
、密度、毒性、酸度、四氟化碳含量、空气含量、可水解氟化 矿物油、实验室分解产物测试等。特殊情况下，可采用气相 仪对六氟化硫（SF6）气体的纯度作橙色谱检查。使用频率 年限长目使用环境恶劣的变频器的检查和维护周期应适当 2。 高压变频装置的检查与维护： 1）运行和维护人员应使用带塑料吸嘴的吸尘器清洁柜内 外，应保持设备无尘，散热良好； 2）冷却风机的电机、皮带和风叶应完好； 3）运行和维护人员应定期对功率单元柜的空气过滤网进 行清洁，破损时应更换； 4）外露和生锈的部位应及时用修整漆修补； 5）冷却系统应正常运行； 6）运行和维护人员检查端子排、电路板插座、接触器触头 等应无松脱、发热、拉弧等现象； 7）变频器电源侧带有隔离变压器的，维修应按变压器要 求进行； 8）运行和维护人员检查功率单元柜和隔离变压器柜重要 电气连接部件的紧固性。 4低压变频装置的检查与维护应符合下列规定： 1）温度、振动和声响应正常； 2）运行和维护人员应使用带塑料吸嘴的吸尘器清洁柜内 外，保持设备无尘，散热良好； 3）冷却风扇应完好，散热良好； 4）连接端应接触良好，无过热现象； 5）变频器保护功能应有效。 低压隔离开关的检查与维护 通常用示温片来检验低压隔离开关各部位的温度，低压隔 关动静触头接触良好包括两个方面内容：第一要有足够的 独面，第二要有足够的检查压力。
常见低压空气断路器按设计类型主要分为方用式（框架 式）断路器和塑壳式断路器。万用式（框架式）断路器一般设计 有（3～4）个框架等级，每个框架包括有儿档额定电流，更换触 头或部件较为方便，多用作动力电电源端总开关。塑壳式断路 器除端子外，触头、灭弧室、脱钩器和操作机构都装在一个塑料 外壳中，一般不考虑维修，多用于支路，保护开关。 低压交流接触器使用过程中，弓引起接触器的触头严重发热 或灼伤原因主要有：触头有氧化膜或油垢、长时期过载、触头凹 凸不平、触头压力不足、接线松脱或触头行程过大。根据原因 采取相应措施：保持触头光滑清洁、调整触头容量、用锂检查维 护保持光洁、进行清扫并调整，清扫后接牢接线和更换触头等。 5同步电动机励磁装置的检查与维护： 1）外部动力线、调试位灭磁电阻、空气开关、快速熔断器 整流变压器、主桥输入和输出检查应每年一次； 2）控制单元和接插件板检查应每年一次。 继电保护装置的检香和维护：
1）继电保护回路压板，转换开关运行位置与运行要求应 相符； 2）金属部件和弹簧应无缺损： 3）继电器触点、端子排、表计、标志应清洁无尘垢； 4）电压互感器、电流互感器二次弓线端子应完好； 5）继电保护整组跳闸应速动性正常，灵敏可靠； 6）微机综合继电保护装置显示应正常，接插口良好； 7）盘柜上继电器、仪表校对合格后，应对各种继电保护装 置回路进行绝缘电阻测量。测量绝缘电阻时，应使用 500V或1000V兆欧表；当使用微机综合继电保护装置 时，应使用500V下兆欧表，所测量各回路绝缘电阻应 符合规定； 8）继电器保护装置和自动切换装置的检查周期取决于使 用环境，应与主设备检查同时进行。 水泵电动机的维护应符合下列规定： 1）应清除电动机内部灰尘，绕组绝缘应良好； 2）铁芯硅钢片应整齐无松动； 3）定子、转子绕组槽锲应无松动，绕组弓！出线端应焊接良 好，相位应正确、标号清晰； 4）鼠笼式电动机转子端接环应无松动； 5）绕线式电动机转子线端的绑线应牢固完整； 6）散热风扇应紧固良好； 7）应外壳完好，铭牌清晰，接地良好； 8）电动机维护后应进行转子静平衡、绝缘和耐压试验； 9）特殊电机启动前和运行中的检查要求应根据产品制造 厂的使用要求来进行； 10）恶劣环境下使用的电动机，维护周期可适当缩短。
5.4.9进水与出水构筑物
格栅除污机的定期维护： ）格栅除污机的工作齿耙
件，在使用过程中会磨损和腐蚀，应定期检查，进行调 整和更换； 2）格栅除污机的传动轴承和液压油箱，应定期加注润滑 脂或更换液压油；设有液压系统的格栅除污机，应定期 更换油缸内液压油，阀体的密封件； 3）因格栅除污机的工作环境恶劣，应加强电气控制箱的 检查、保养； 4）有齿轮转动箱的格栅除污机，应定期解体检查齿轮啮 合间隙，并更换磨损的齿轮。 4集水池的维护： 集水池水面的漂浮物会造成可燃性气体、硫化氢等有毒有 气体附着，可能成为安全隐惠，应定时清捞。清捞漂浮物应 做好对硫化氢等有毒有害气体的监测及安全防护后才能进行。
5.5.7密闭式格栅间进入前应检查强排风及除臭装置是否运 行正常，并处于开启状态，进入工作前应确认硫化氢监测浓度 小于10mg/m²，同时还应采取相应的安全措施；
5.6.1城镇排水泵站主要分为雨水泵站、污水泵站与合流泵 站。雨水泵站具有防汛功能，污水泵站具有污水收集和输送功 能，合流泵站兼具防汛及污水收集、输送功能。排水泵站工况 是指满足泵站运行的条件和依据，包括开泵水位、加泵水位、停 泉水位、最低运行水位，在旱流、降雨、试泵、检修、应急等不同 模式下的开泵台数应与变配电设备充许容量、下游管道能力相 匹配。
5.6.2水泵机组运行操作:
1泵站运行应根据泵站类型、服务要求制定不同运行模 式，一般主要有：旱流运行模式、降雨运行模式、试车模式以及
5.6.3电气设备运行操作
主管人员保存； 2）工作许可制度主要内容：工作人员、监护人员在现场应 一同再次检查安全措施，并在两份工作票上签字，交电 气负责人签收；监护人员应对工作人员指明电气设备 清扫或维修的部位，并当工作人员面用手触碰已停电 并接地和短路的导电工作部位，证明无电；工作人员 监护人员任何一方不得擅自变更安全措施。工作中如 有特殊情况需要变更时，应先取得对方的同意并及时 恢复； 3）工作监护制度：工作人员经许可开始工作后，监护人员 应对工作人员的安全进行监护，若发现违反操作规程 行为应立即制止，提出警告并纠正；监护人员应始终在 工作地点不间断地监护工作人员，若因故需要离开工 作现场时，应指定能胜任的人员代替，告知全体工作成 员：履行变更手续；工作监护人在全部停电时，可以参 加工作班工作；在部分停电时，只有在安全措施可靠 人员集中在一个工作地点，不致误碰有电部分的情况 下，方能参加工作； 4）工作间断、转移和终结制度：工作间断时，全体工作人 员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票 仍由工作监护人执存；间断后继续工作，由监护人带领 方可继续工作；泵站运行人员没有得到监护人员通知 不得对停电的清扫或维修的设备合闸送电；工作结束 后，工作人员应仔细清扫整理现场，监护人员会同工作 人员认真检查，然后办理工作终结手续；工作人员和监 护人员在完成下列工作后，工作票方可终结：拆除所有 接地线，清点接地线数目；拆除临时遮拦及警告标识 牌；恢复常设遮拦；泵站运行人员在接到工作终结通知 后，应再次检查设备工作地点是否有遗留物件；线路停 电检查全部完成后，应向上级电气负责人汇报，经同意
5.6.4闸门或阀门运行操作
2泵站启动相应运行模式前，应检查各类闻门或阀门开 闭位置是否正确，防止出现意外冒溢、爆管、水泵损坏等情况； 3就地、远程、停止挡位切换工作正常，电动、手动挡位切 换机构工作正常，手轮标注的开闭箭头应清晰可见； 4丝杆润滑度应良好。过力矩开关，限位开关工作正常； 5明杆式闸门或阀门开、闭后，丝杆上端与保护罩限位齐 平；暗杆式闸门或阀门开、闭后，开度指针显示正确；液压闸 （阀）储能器压力应满足工况要求。缸体、管路接头处密封应完 好，无漏油；闸（阀）关闭到位后无漏水迹象；室外控制箱密封防 水性能良好，指示灯工作正常；各类闸（阀）并内应保证无积水。 闸门或阀门开闭试验周期不大于30d
6.1.1为了保证调蓄池的安全、高效运行，运营管理单位应制 定专项运行方案，调蓄池的运行应根据调蓄目的、排水体制、管 网布置、溢流管下游水位高程和周围环境等因素，结合设计资 料、运行工艺、降雨特征等因素，制定有针对性地制定运行方 案，并包含上游流域示意图、运转系统示意图、退水系统示意 图、泵站平面示意图等；同时，应制定岗位责任制、设施巡视制 度、运行调度制度、设备管理制度、交接班制度、设备操作手册、 维护保养手册和重要设施设备故障等事故发生时的突发事故 应急预案。根据实际情况和要求，定期对规章制度和操作手册 及事故应急预案进行更新。 6.1.2调蓄池自然通风口应畅通，不得密闭、堵塞或缩小原设 计口径；调蓄池宜安装甲烷（CH4）浓度报警装置，爆炸下限 （LEL）报警值设定1%～25%，应符合现行国家标准《可燃气体 探测器》GB15322的规定；配有强排风和除臭装置调蓄池应确 保通风设备定时开启，并应与报警装置连锁设置；调蓄池内电 气设备应具备防爆功能，防爆等级按设计要求确定。 6.1.3调蓄池运行和维护人员人员应持有电器操作证、泵站 工等级证等相关上岗证书，并定期接受防毒、防爆、防坠落、防 溺水等安全教育；远程控制的调蓄池在进水、放空、冲洗等作业 期间，应有专人在现场监督，出现突发情况时及时切换为人工 手动作业；需要进行下并、下池作业的人员，应持有特种作业证 书。 6.1.5调蓄池在汛期和非汛期对削减暴雨溢流水量、削减暴
6.1.1为了保证调蓄池的安全、高效运行，运营管理单位应制 定专项运行方案，调蓄池的运行应根据调蓄目的、排水体制、管 网布置、溢流管下游水位高程和周围环境等因素，结合设计资 料、运行工艺、降雨特征等因素，制定有针对性地制定运行方 案，并包含上游流域示意图、运转系统示意图、退水系统示意 图、泵站平面示意图等；同时，应制定岗位责任制、设施巡视制 度、运行调度制度、设备管理制度、交接班制度、设备操作手册、 维护保养手册和重要设施设备故障等事故发生时的突发事故 应急预案。根据实际情况和要求，定期对规章制度和操作手册 及事故应急预案进行更新
计口径；调蓄池宜安装甲烷（CH4）浓度报警装置，爆炸下限 （LEL报警值设定1%～25%：应符合现行国家标准《可燃气体 探测器》GB15322的规定；配有强排风和除臭装置调蓄池应确 保通风设备定时开启，并应与报警装置连锁设置；调蓄池内电 气设备应具备防爆功能，防爆等级按设计要求确定
6.1.3调蓄池运行和维护人员人员应持有电器操作证、
工等级证等相关上岗证书，并定期接受防毒、防爆、防坠落、防 弱水等安全教育；远程控制的调蓄池在进水、放空、冲洗等作业 期间，应有专人在现场监督，出现突发情况时及时切换为人工 手动作业；需要进行下并、下池作业的人员，应持有特种作业证 书。
6.1.5调蓄池在汛期和非汛期对削减暴雨溢流水量
污水量、河道本底水质等多种因素影响，分不同时期进行评估， 有利于全面掌握雨水调蓄工程运行效能，为进一步优化和提高 雨水调蓄工程效能提供依据
6.2.3关于设备的使用、维护和维修的规定： 由于调蓄池一般建设于地面标高以下，尤其应做好配电设 备间的防渗、防漏、防涝措施
调蓄池在非运行期间，可能会因为进水闻/阀的密封性故 障等设备故障或冬天融雪等原因，造成进水。为避免长时间积 水造成池内湿气、有毒有害气体集聚，对设备和安全造成影响 应对非运行期间的积水进行及时排空。
在不同的调蓄池运行模式中，应设定相应的调蓄池启运水 立、停运水位和放空水位，运行水位应按绝对标高设定。启运 水位是指当外部系统水位达到启运水位时，直调蓄池具有调蓄 余量，可开始进水；停运水位是指当调蓄池水位达到最高运行 水位时，已无调蓄余量，可关闭调蓄池进水；放空水位是指调蓄 也放空后，调蓄余量达到最大时的最低水位；清淤冲洗模式是 指采用调蓄池冲洗装置对池底淤泥进行冲洗，避免淤泥长期累 积而产生沼气
6.3.2关于调蓄池进水要求的去
调蓄池降雨进水模式是指在降雨阶段，启用调蓄池截流初 期雨水、预降系统水位，在结束进水前应避免溢流产生：流进 水模式是指在旱流阶段，当系统水位异常升高时，启用调蓄池 调蓄系统超量污水，待系统水位降低后进行放空。 当系统水位达到启运水位.池内水位低于停运水位时 即有调蓄余量时，可开始启用；没有采用放空模式时，不应开启
调蓄池出水闸门；拦截型格栅前后水位差应小于200mm，为控 制格栅水位差，粉碎型格栅应连续开启；为确保调蓄池水位上 涨不超过停运水位，应预留闻（阀）门关闭的时间余量：水泵开 启台数不得超过管道最大过流能力流量
7.2.3 对因客观原因
7.2.3对因客观原因无法调查的排放口或存在特殊情况的排 放口应在巡查记录中予以说明。在连续72h无降水后，雨水排 放口有污水流出或排放口上游的第一个节点井内目视或检测 有污水流过，可判断排放口出现异常
7.3.3运行和维护人员应定期对截流设施系统清洗，清洗范
7.3.3运行和维护人员应定期对截流设施系统清洗，清洗范
7.3.3运行和维护人员应定期对截流设施系统清洗，清洗范 围包括：外壳、丝杆、卷扬机、钢丝绳、闸门导轮等。
8.1.2排水防涝工作中宜向社会公众普及有关洪涝、暴雨、雷
8.12排水防涝 首及有天洪涝、泰恭雨、雷 电、台风等灾害知识和防范应对基本技能，增强群众防灾减灾 意识，提高群众自救互救能力，
9安全文明作业与环境保护
9.5.18移动照明则根据工作环境，宜选择24V、12V或6V的 电源。
电源。 9.5.19对于使用频繁的安全带、安全绳应经常进行外观检查 发现异常应立即更换
9.5.19对于使用频繁的安全带、安全绳应经常进行外观检查，
GB／T 51353-2019标准下载9.5.22进入有限空间救援人员应佩戴好便携式空气呼吸器、
9.5.22进入有限空间救援人员应佩戴好便携式空气
10信息化与智慧运维平台管理
10.1.1应把各组成系统集成为一个相互关联和协调的综合系 统，目的是便于工作人员进行高效统一的运维管理，使各系统 能够协同联动。 10.1.2由专门的机构和人员负责系统平台的运行和维护工 作，定期组织人员进行培训并对其进行考核。 10.1.3各岗位建立明确的岗位职责书，定期对维护服务结果 服务交付过程及相关管理体系进行监督、分析、评审。 10.1.4信息化文档管理工作对象主要包括：感知设备相关产 品使用文档、系统设计、网络设计、系统使用手册、应急处理手 册等。业务文档管理对象主要包括：相关设施的设计、施工、竣 工图纸、巡查计划与记录，养护计划与记录，检查与评估计划与 记录，维修和运行管理资料，各类设备技术资料，事故处理报告 及规划、建设、运营管理的其他相关电子文档及摄影、摄像等资 料。
10.2平台运行与维护
10.2.1机房内的温度、湿度应符合维护技术指标要求，如温度 22℃士2℃，湿度45%～60%。非工作人员不应进入机房，特殊 情况下应经机房负责人批准，进行相关信息登记”，并在专业维 保人员陪同下方可进人。 10.2.4信息数据安全管理措施宜包括但不限于以下内容：账 户密码信息保护、网络传输保护、网络病毒防护、广域网接入入 侵检测、系统漏洞分析、网络隔离与访问控制、操作系统及应用 系统安全、重点主机防护、重要数据备份和制定灾难恢复等
10.2.1机房内的温度、湿度应符合维护技术指标要求，如温度 22℃士2℃，湿度45%～60%。非工作人员不应进入机房，特殊 情况下应经机房负责人批准，进行相关信息登记”，并在专业维 保人员陪同下方可进入。
10.2.5硬件故障时河北地标12J1：工程做法，巡检人员应及时上报排水主管部门，故障 处理后填报故障单