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CJJ 32-2011 含藻水给水处理设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应 符合·的规定”或“应按·执行”
《室外给水设计规范》GB50013 《地表水环境质量标准》GB3838 《生活饮用水卫生标准》GB5749 + 《水中微囊藻毒素的测定》GB/T20466 《生活饮用水水源水质标准》CJ3020 《饮用水水源保护区划分技术规范》HJ/T338
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含藻水给水处理设计规范
总则 18 取水口位置选择· 20 含藻水给水处理 23 4.1 般规定 23 4. 2 预处理 25 4. 3 混凝、沉淀 (澄清） 28 4.4 气浮 31 4. 5 过滤 33 4. 6 活性炭吸附· 33 4.7 膜处理 34 4.8 消毒 37 应急处理 38
1. 0. 1 本规范修订的目的
1. 0. 1 本规范修订的目的
1.0.2本条规定本规范的适用范围。
1.0.4关于含藻水给水处理工艺控制藻毒素的规定
随着国家社会经济的快速发展，产生大量的工业污水、生活 污水以及面源污染物等排入水库、湖泊等水域，尤其是氮磷污 染，造成水体的富营养化和藻的大量繁殖。世界上许多作为饮用
1.0.5本条规定了本规范与其他标准
3. 0. 1关于选择取水口位置的规定
确定取水口位置时，应对水源水文特征、湖底或库底地质及 底泥、浮游生物及漂浮生物、长年主导风向、河流人湖库口、排 水口等进行全面的调查分析论证，使所取之水藻数量较低、水质 较好。 在富营养化湖泊中，愈靠近污染源或河口的富营养化程度就 愈高；离湖岸愈近，受地表径流的污染愈大，水质就越差。某湖 泊离岸不同距离的取水点的水质分布如表1。浑浊度以及色度 氨氮浓度也是相同规律
表1某湖离岸不同距离取水点的高锰酸盐指数和藻的分布
杭州西湖、鄱阳湖、吉力湖、喀纳斯湖的含藻量都是沿岸 河口之湖心。各湖泊藻的水平分布，详见表2。
表2湖泊中不同位置的藻数量
3.0.2关于湖泊、水库按水深分层取水的规定
湖泊、水库水的水质随季节和水深有较大的变化。夏秋季表 层水温高，藻含量很高。湖泊、水库底的水，含氧量不足 Fe?+、Mn2+、硫化氢含量增加。汛期、洪水期或暴雨后，湖泊、 水库水的浑浊度常常增高，不同水深的浑浊度也不同。因此采用 分层取水时，在不同李节，可从不同水深取得较好水质的原水。 如抚顺某水厂取水在大伙房水库内，设四层取水口，根据不同季 节的水质变化分层取水，全年的原水浑浊度低于7NTU，藻类含 量也较低；贵阳、青岛、大连等市以及日本釜房湖的水厂，都在 水库内分层取水，有些水厂用绞车控制取水深度
本规定是为了避免取水时带表层水中的大量的藻、浮沥 物和漂浮生物，避免受冰层妨碍。调查资料表明：我国各地 成投产的取水口上缘淹没深度大都大于1m。故本条规定设 氏水位时取水口上缘的淹没深度不宜小于1m。
3.0.4关于取水口下缘距湖泊、水库底高度的规定
湖泊、水库水中死亡的浮游生物等残骸大都沉积于湖、库 ，致使底泥有机质成分的含量增高。底泥有机质厌氧分解的结 果，使得接近底泥的底层水中，H2S、C(2、Fe2+、Mn²+含量 增加。底部泥沙也会发生变迁。根据调查，各地取水口下缘距 湖、库底的高度均大于1m。据此，本条规定不宜小于1m
目前含藻水给水处理工艺的主体工艺或单元一般包括混凝沉 定（澄清）或气浮、过滤、消毒的常规工艺，以及预处理、膜处 理和深度处理工艺构成，工艺流程主要根据水质情况采用不同的 组合。深度处理工艺包括：活性炭吸附滤池、臭氧生物活性炭 虑池以及膜处理单元等。对水质复杂或水质变化较大的水源，水 处理工艺选择时，可以根据需要进行相应的试验，保证选择的水 处理工艺流程经济、高效，运行及管理方便
4.1.3关于含藻水处理工艺流程的规定
3关于含藻水处理工艺流程的
此，一般将混凝沉淀和气浮工艺串联，在藻含量高的时间，后续 的气浮工艺运行，藻含量较低时混凝沉淀后直接超越气浮，这样 既保证了水质又节省了运行成本。国内有成功运行的实例。 常规处理工艺流程中的沉淀或气浮都是含藻水处理工艺的主 要单元，在水质变化大的水源，也可采用浮沉池，以应对高藻期 间的水质保障。 2原水一预处理一混凝一气浮或沉淀（澄清）一过滤一消 毒工艺流程，主要是常规处理工艺的混凝沉淀及混凝气浮仅选择 一种。对常年藻含量较高的水源，可以直接选择气浮工艺单元： 对常年藻含量不高的水源水，由于对常规处理的混凝沉淀和过滤 工艺运行影响有限，因此，可以采用混凝沉淀工艺单元。 我国含藻水给水处理的多年生产运行实践和试验研究结果表 明，用常规处理工艺流程处理含藻水，在适当地降低沉淀（澄 清）池表面负荷和滤池滤速、增加混凝剂及助凝剂投加量、原水 含藻量短时间增高时投加粉末活性炭，出厂水水质可符合国家水 质标准。国外先进国家的含藻水处理均有此经验。 我国有多座含藻水水厂为混凝一气浮一过滤的水处理工艺流 程。在运行正常时，出厂水水质符合要求。 3水源水质条件较差，如水源为类～劣V类时，或常年 藻含量较高时，一般预处理十常规处理工艺很难达到饮用水水质 标准，可以采用在其后增加深度处理工艺单元。 北京第水厂在常规水处理工艺流程的过滤工艺之后，续以 颗粒活性炭吸附，可以有效吸附常规处理出水的异嘎，改善水的 口感；当原水平均含藻量为（215～315）×104个/L时，炭滤 池出水平均含藻量比原水降低92%～96%。我国自前采用该工 艺流程的水广主要在太湖流域及江浙地区水源水质较差的地区， 日本霞浦水厂原水含藻，在常规处理工艺流程的混合工艺之前增 加生物预处理，在滤池之后增加颗粒活性炭吸附。出厂水无异膜 异味。 4膜处理工艺近年来在国内使用增多，因此专门列出该工
艺形式。膜处理工艺主要采用超滤或微滤。除作为常规处理和深 度处理外，也作为水源水的预处理以及与粉未活性炭联用除微污 染。本条内容仅列出了主要的工艺形式。 含藻水给水处理仅列出主要工艺流程，其他包括强化常规处 理工艺、二次微絮凝强化过滤以及多点投加预氧化剂等工艺，在 生产中都有较好的效果。含藻水给水处理工艺流程选择时，还必 须结合水源水质的特点，经过技术经济比较以及借鉴其他有效的 生产实践确定
4.1.4有关含藻水采用过滤工艺单元的规定
湖泊、水库水源由于浑浊度较低，过去国内些水厂采用微 絮凝直接过滤。但是，由于水源在不同季节以及随着环境变化会 影响水源水质，无其是水温、大风等的影响，会降低直接过滤工 艺的出水水质，有的甚至影响工艺的正常运行。自前，原直接过 滤工艺大多都增加了混凝沉淀工艺。美国要求直接过滤的进水， 长年的浑浊度应小于25NTU、色度应小于25度、硅藻应少于 20×104个/I；多数直接过滤水厂的进水浑浊度小于10NTU。 日本的生活饮水处理不用直接过滤工艺。因此，规定含藻水水源 的水厂不宜采用微絮凝直接过滤工艺
4.2. 1 关于预处理工艺设置原
含藻水水源由于一般呈微污染状态，尤其是季节性藻含量升 高，影响水厂净水工艺的正常运行。因此，规定应设置预处理设 施。一般可考虑预氯化、臭氧预氧化、投加高锰酸钾以及与粉末 活性炭联用的方式去除微污染。常年藻含量较高、有机污染以及 氨氮污染的水源可考虑设置生物预处理工艺。
4.2.2关于预氧化药剂选择的原则
臭氧预氧化剂因制备系统较复杂、设备费用较高，一般与臭 氧生物活性炭工艺联用，较少单独使用。其他化学预氧化药剂的 采用也与许多因素相关，因此，无论采用何种预氧化药剂都需要
进行综合比较后确定。药剂投加与出水水质有着密切关系，氯等 在水源受污染程度较大时，可能会产生其他有害物质影响出水水 质，因此，投加药剂应根据水源水质等情况选择，不得影响出水 水质。
2.3关于确定预氧化药剂投力
预氧化药剂的投加量要结合工艺目标，考虑各种因素合理确 定。通过小试能够确定投药量，并保证水质安全，因此，一般可 通过试验确定。 预氧化药剂的投加量和确定原则，《室外给水设计规范》 GB50013一2006有较详细的规定。用于去除有机微污染物、藻 和控制臭味的高锰酸钾投加量可为（0.5～2.5）mg/L
4.2.5关于预氧化药剂接触时间的原则规定
4.2.6关于粉末活性炭投加的有关规定。
投加粉末活性炭，能有效地去除含藻水的异膜、异味、藻毒 素以及氯消毒副产物，能明显地提高常规工艺的除藻效率。我国 有多座湖泊、水库水广已经积累使用粉末活性炭经验。美国的一
白多座常规水处理工艺水厂、日本的湖泊及水库常规工艺水厂都 采用投加粉末活性炭。粉末活性炭的投加时间，一年大约为几天 至几十天。因此，规定粉未活性炭作为短时间的吸附剂。 由于水源的水质条件差异较大，因此，在确定粉末活性炭投 加点和投加量时，可以进行相应的试验。 粉末活性炭宜加于原水中，进行充分混合，接触（10～15） min以上之后，再加氯或混凝剂。除在取水口投加以外，根据试 验结果也可在混合池、絮凝池、沉淀池中投加。粉末活性炭的用 量范围是根据国内外生产实践及试验资料规定，
4. 2.7有关采用生物预处理的规定。
采用生物预处理工艺的前提条件主要是原水的可生物降解性 和水温，因此，必须充分重视评估原水进行生物预处理的可 行性。 在生物预处理的工程设计之前，应先用原水做该工艺的试 验，试验时间宜经历冬夏两李。原水的可生物降解性可根据 BD(C或B(ODs/COD比值鉴别。 对四座湖泊、水库的水，用相同规格的人工填料系统地进行 生物预处理中试结果表明，当BOD/COD的平均比值为（0.21~ 0.45）时，藻、氨氮、嘎國值、耗氧量的平均去除率分别为： 39.2%、82.6%、49.7%、26.3%；当BOD/COD的比值为 0.08，填料上不能挂膜，藻、氨氮、喉阈值、耗氧量的去除率分 别低至：45.8%、38.7%、20.5%、12.4%。国内5座水厂长期 试验结果也表明，BOD5/COD比值宜大于0.2。因此，规定该比 直宜大于0.2。 使用人工填料（悬浮球、YDT、PWT、蜂窝等）生物接触 氧化池、陶粒生物滤池等生物预处理工艺处理含藻水，污染物的 去除效率一般为：藻65%~90%，藻毒素70%～85%，氨氮 80%～95%，耗氧量20%～42%。但生物预处理要求水温不能 太低，低于5℃时生物的活性较差，对氨氮、耗氧量的去除效果 不甚明显。因此，规定水温不宜低于5℃。
+.2.8关于人工生物预处理设计参数的有关规定。
国内外多座水厂的生产运行或中型试验资料都说明，生物预 处理池水力停留时间为（1.8～2.2）h以及穿孔管曝气气水比为 1：1～2：1时，生物预处理的效率高，并且运行稳定
本条的颗粒滤料主要指人工陶粒滤料，参数的确定主要参考 国内的中试及有关的生产运行数据。 粒径（2～5）mm、厚度2m的下向流颗粒滤料生物预处理 池，曝气的气水比为1：1左右、滤速为（4～6）m/h时，藻和 耗氧量的去除率分别为55%～85%、17.2%～27.3%。滤池采 用气水反冲洗，冲洗周期为（3～7）d。
4.3混凝、沉淀（澄清）
4.3.2关于沉淀池基本设计参数的规定
平流沉淀池的表面负荷、水平流速和沉淀时间，一般随原水 水质、混凝效果、整流设备和水温等的不同而有较大的差异。现 将国内外取用湖泊、水库水的水广平流沉淀池的表面负荷、水平 流速和沉淀时间列于表4。
表4国内外部分水厂平流沉淀池设计参数
国外有一些含藻水水厂，平流沉淀池的表面负荷为（1～2） m（m²：h）；水平流速为（6～10）mm/s；沉淀时间为冬天 （3～4)h，夏天2h。参考国外资料并根据我国各地湖泊、水库水 水广的运行情况，同时考虑到沉淀池出水水质标准的提高，故条 文规定平流沉淀池的表面负荷宜为（1.0～2.0)m²/（m²·h），水 平流速宜为（6～10）mm/s，沉淀时间宜为（4～2）h。北方地区 以及原水浑浊度较低时，沉淀时间宜采用较高值，水平流速宜采 用较低值。
液面负荷值与原水水质、凝聚剂、沉淀池出水水质要求、斜 管直径及长度等有关。据调查，各地湖泊、水库水厂斜管沉淀池 的液面负荷大都在《室外给水设计规范》GB50013－2006规定 的（5～9）m3/（m²·h）的范围。国外如日本村野水厂（琵琶湖水 源水）的斜管沉淀池液面负荷为6.5m3/（m²·h），深圳某水库水 源斜管沉淀池液面负荷5.93m²/（m²·h）。考虑到含藻水较难沉 定的特点以及沉淀池出水水质标准的提高，故本条规定上向流斜 管流淀池的液面荷宜为（5，0~ 6.5)m²/（m².h)
4.3.4关于澄清池清水区液面负荷的规定
国内湖泊、水库水的水厂，澄清池的清水区液面负荷一般为 （2.5～3.2）m3/（m²：h）。国外澄清池的清水区液面负荷（部分 数据系根据上升流速换算）如下： 1美国推荐设计参数为：辐射式上向流澄清池（1.3～1.9） m²/(m²·h），混凝澄清池（2～3)m²/（m²·h），悬浮澄清池
23m 2日本水道协会规定，浑浊度低、颗粒小、容易擎生藻 类的原水以及凝聚剂投加率形成的浑浊度比原水浑浊度高并且 可能有轻的絮凝体形成的倾向时，要求采用小的液面负荷 （2.09～2.7）m/（m²·h）。日本霞浦水厂（霞浦湖水源）澄清池的 液面负荷一般为（2.16～2.52）m²/（m²·h），上水厂（琵琶湖 水源）为3.35m3/(m²·h）。 欧洲某国的给水设计规范规定，当进水悬浮物小于20mg/1. 时，澄清区的液面负荷，冬季为（1.44～1.8）m/（m²·h），夏季为 (2.16～2.52）m²/（m²·h）；而当进水悬浮物为（20～100）mg/l 时，澄清区的液面负荷冬李为（1.8～2.16）m/（m²·h），夏李为 (2.52~2.88)m²/(m²:h)。 根据湖泊、水库水的澄清特点并结合国内外资料，本条规定 澄清池清水区液面负荷宜为（2.0～3.0)m/（m²·h）
4.3.5关于高效沉淀池的规定
自前，在城市给水工程中有较多使用不同形式的高效沉淀 池，而且取得了较好的效果。因此，增加了高效沉淀池工艺单 元。高效沉淀池主要指机械混凝且有污泥外回流的沉淀形式，其 中沉淀区设置斜管。污泥的外回流一般采用3%～5%的回流比。 自前这种工艺在国内已经开始使用，因此，根据自前实际应用情 况制定有关的参数。国内部分水厂采用高效沉淀池的主要参数见 表5。
表5含藻水水源水厂高效沉淀池液面负荷
4.4.1关于气浮池接触室上升流速和分离室向下流速及液面负 荷的规定。 气浮池接触室上升流速应以接触室内水流稳定，气泡对絮粒 有足够的捕捉时间为准。根据各地调查资料，上升流速大多采用 20mm/s。某些水厂的实践表明，当上升流速低，也会因接触室 面积过大而使释放器的作用范围受影响，造成净水效果不好。据 资料分析，上升流速的下限以10mm/s为宜。 在生产运行中，含藻水气浮池分离室液面负荷小于6.7m (m²·h)时，藻的去除率可达80%；8m²/（m²·h)时，藻去除 率下降。我国东北地区有些气浮池液面负荷为7m²/（m²·h）。 本条规定液面负荷可为（5.4～7.2）m3/（m²·h）。
1.4.2关于气浮池的单格宽度、池长及水深的去
本条按照《室外给水设计规范》GB50013的规定列出
.4.3关于气浮池排渣设备的
气浮池在运行过程中，难免有细砂和部分藻渣絮粒下沉淤积 于池底。为保证气浮池出水水质，延长放空清洗周期，本条规定 气浮池底部应设置排泥设施
4.4.4关于气浮池有关参数的规定
为减小因管道过长而造成压力的损失，故规定溶气罐宜接近 气浮池。 国外资料中的溶气压力多采用（0.4～0.6）MPa。根据我国 的试验成果，提高溶气罐的溶气量及释放器的释气性能后，可适 当降低溶气压力，以减少电耗。因此，按国内试验及生产运行情 况，规定溶气压力一般可采用（0.2～0.4）MPa范围。 回流比应根据原水浑浊度大小以及气泡粘附絮粒的难易程度 决定。气浮池运行研究结果表明，溶气水回流比6%～7.4%时 除藻效率不高，高藻季节需要11%15%。本条规定溶气水回 流比一般宜采用6%～10%，含藻量高时溶气水回流比可为 11% ~15% ,
4.4.5关于气浮池藻渣处置的规定，
.4.5关于气浮池藻渣处置的
当地环保部门规定进行处置；严禁把藻渣排入水体
4.5.1关于滤池的滤料组成及滤速的有关规定
采用水冲洗的不均匀石英砂滤料（d10一0.55）滤池在含藻 水处理的过滤过程中过滤周期很短，敌规定单层石英砂滤料粒径 为（0.7～1.0）mm。因含藻水的可滤性比较低，故规定单层石 英砂滤料的正常滤速为（5～7）m/h，双层滤料、三层滤料的滤 速也相应减小。 4.5.2有关滤池冲洗的规定
.5.2有关滤池冲洗的规定
本条按照《室外给水设计规范》GB50013－2006中滤氵 中、气水冲洗的有关规定，结合含藻水水质特点，冲洗强度日 围和冲洗时间适当增加
4.6.1关于活性炭选择原则的规定
.6.1关于活性炭选择原则的
根据国内外湖泊水库水源水的13座水厂生产运行以及两处 含藻水处理试验的资料都说明，常规处理工艺流程的过滤之后的 颗粒活性炭滤池，当炭层厚度为（1.5～2.5）m以及空床滤速为 (6.8～12）m/h时，颗粒活性炭吸附池的吸附效果正常。去除 臭、味的颗粒活性炭滤池的设计空床接触时间（EBCT）一般为 (8～15)min，考虑到水质标准提高，以及含藻水水源的水质特 点，本条规定不宜小于10min。因此，本条规定颗粒活性炭滤池 山高
4.6.3关于颗粒活性炭滤池反冲洗的规定
由于颗粒活性炭相对密度较小，根据试验如采用气水同 冲洗会使滤料大量流失，因此，除翻板滤池池型时可以采用 联合同时反冲洗外，其他池型不宜采用气水联合同时反冲洗 水分别单独冲洗可避免颗粒活性炭的流失
.1关于膜处理单元形式的规
膜分离是在外加推动力的作用下，利用膜的透过能力达到分 离水中离子或分子以及某些微粒的技术。根据膜微孔孔径的不 司，可分为微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透 (RO)等。 微滤和超滤的作用机理主要是物理截留，重点是去除水中的 悬浮性物质；纳滤和反渗透的主要作用机理是溶解、扩散，重点 是去除水中的溶解性物质。由于反渗透和纳滤的投资和运行能耗 较高，在含藻水水源给水处理中较少采用。微滤介于常规过滤和 超滤之间，能去除“两虫”、藻类和水生生物，但不能完全去除 细菌和病毒；超滤对细菌、病毒、“两虫”、藻类和水生生物有较 高的去除率，是自前保障饮用水生物安全性最有效的技术之一 因此，规定含藻水水源的给水处理一般宜采用微滤或超滤
.7.2关于膜处理具体形式的
用于含藻水给水处理工艺的膜单元主要有超滤和微滤。膜组 主要采用中空纤维膜。按照运行方式不同可分为压力式和浸没 式两种，根据水流方向压力式又可分为外压式和内压式两种。 通常微滤的膜孔径为（0.05～5.0）μm，超滤的膜孔径为 （5～100）nm。膜处理单元的具体形式宜结合水质和处理目标及 经济条件等因素确定。 压力式超滤膜的推动力由泵在进水侧加压，膜组件在正压下 工作，为密闭式系统，采用内压式或外压式设计。外压式中空纤 维膜产品水在膜丝内，水流通道没有被阻塞的风险，但纤维间死 角易导致堵塞，不易清洗，主要适用于浊度较高的待处理水；内 压式超滤膜系统水从膜丝的内部向外，无死角，适用于水质良好 的待处理水。但进水水质较差时抗污染能力差，需要更严格的预 处理。 浸没式超滤膜的推动力依靠产水侧抽真空，膜组件在负压下
工作，利用虹吸或泵抽吸方式进行负压抽滤，采用开放式系
4.7.3关于膜通量确定的原
膜通量是膜处理工艺的重要参数之一，是指单位时间内通过 单位膜面积的水量，常用单位L/（m²·h）。膜通量过大或过小 对工程投资、运行管理及经济运行影响较大。而且，膜通量会随 着运行时间、清洗等逐渐降低；水温降低时，膜通量也会减小。 因此，应根据水质以及当地的条件等因素合理确定。 膜处理工艺在国内外应用的部分实例列于表6。
6膜处理在给水处理中的部分应月
结合国内外的工程实例，并考虑经济和安全性，本条对压力 式和浸没式膜处理工艺分别作了规定。根据工艺流程和水质情 况，膜通量范围可进行调整。
4.7.4关于膜单元定期冲洗及1
超滤膜组件在运行中，原水中的胶体、悬浮物、细菌等被膜 内表面截留，这些物质会在膜管内积累造成膜的污染。为了维持 膜的性能和保持膜透水量的相对稳定需要定期对膜丝进行冲洗 具体的冲洗周期确定，可考虑产品的要求以及水质条件确定
4.7.5关于对化学清洗废液处理处置的规定
膜组件在运行一定时间后，膜会被污染，通量下降，为恢复 其通量，除在线反洗外，还需要定期进行化学清洗。即采用化学 药剂与膜内污染反应，达到清洗掉污染物的目的。化学清洗主要 采用酸碱以及氧化剂等，清洗废液的腐蚀性及有害物质浓度较 高，必须收集单独处理和处置，以避免对环境造成危害。因此 本条规定必须进行无害化处理与处置。
4.8.1、4.8.2关于水厂出厂水消毒的规定。 《室外给水设计规范》GB50013中对出厂水消毒已有明确规 定，因此，本条明确应执行其中相应的规定。 采用氯消毒，目前仍然是国内和世界先进国家的大多水厂的 主要消毒剂，但出厂水及管网水的氯消毒副产物浓度必须符合 《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定。可以通过控制前体物浓 度、采用活性炭吸附等处理工艺使消毒副产物浓度符合上述标准 规定。
目的是在水源水质受到突发性污染时T／ZZB 1822-2020 公共建筑装饰用烤瓷铝板.pdf，能够争取有更多的时 间调整水厂的运行控制参数或采取投加药剂等应急处理措施。
由于藻类大部分分布在水深20m以内的水中，如蓝藻、绿 藻在最上层，硅藻多分布于深层，为防止在水流和风的作用下藻 对取水口的影响，可设置水面上的物理拦截以及捞藻设施，以降 低其影响。按照《生活饮用水集中式供水单位卫生规范》的规定， 取水点周围半径100m的水域内，严禁捕捞、网箱养殖、停靠船 只、游泳和从事其他可能污染水源的任何活动，考虑到实施条 件。本条规定可在100m范围内设置
剂和粉末活性炭投加设施应急处理设备的规定。 水华的持续时间很短，一般为几天到一个星期，事故的分 往往很快，所以应该有预先制定的应急方案
5.0.4关于处理含藻水水源发生水华时的规定。
取水口所在水域发生水华时，水面浮藻厚度甚至达到数十厘 米。某水厂曾因水华，导致暂时停产。 实践资料表明：（1）混凝时pH值为8.6时，沉淀水的含藻 量为2400万个/L；混凝时pH值为6时，沉淀水含藻量则为 300万个/L；（2)除藻时，助凝剂和预加氯的投加量均需加大2 倍；投加聚内烯酰胺助凝剂可去除硅藻97%，预加氯可去除藻 95%～98%；（3)臭气很浓，土味素达到100μg/L以上时，投加 粉末活性炭100mg/L可以完全除臭；日本金町水厂（规模为182 万m3/d）正常运行时的粉末活性炭投加量即达到100mg/L。
滤池的反冲洗强度可适当加天，反冲洗周期可缩短至正常运 行时的二分之一左右。 因此，在水华时段内，调节pH值，适当加大预氧化剂（氯、 高锰酸钾）、混凝剂、聚内烯酰胺助凝剂、粉末活性炭的投加量 适当地降低水处理负荷和调整反冲洗强度和周期，可以有效地去 除水中的藻、臭、味、色度、浑浊度，可使出厂水符合饮用水水 质标准。
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