标准规范下载简介
CECS10-89 埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准.pdfCECS 10 : 89
中国工程建设标准化协会标准
JGJ／T 439-2018标准下载中国工程建设标准化协会标准
CEMENT MORTAR LINING FOR
国工程建设标准化协会标准
CECS 10 : 89
CECS 10 : 89
主*单位：北京市市*设计研究院 比准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：1989年11月27日
理地给水钢管道水泥砂浆衬里技术，近年来在国内工程上已 一泛应用并已获得成熟的经验。给水钢管内壁采用水泥砂浆衬里。 不但能防止管道内壁腐蚀结垢，延长管道使用寿命，并能保护水 质·保持或提高管道输水能力·节省能源具有显著经济效益和社 会效益。为满足设计，施工应用需要，保证工程质量，特制订本标 准。本标准参照国内外科学实验的成果，结合工程实践并经征求有 关专家和单位的意见，经全国管道结构标准技术委员会组织审定。 现批准《理地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》，*号为CECS 10：89，并推荐给各工程建设设计、施工单位使用。在使用过程 中，请将意见及有关资料寄交北京月坛南街乙2号全国管道结构 标准技术委员会（****：100045）。
中国工程建设标准化协会 1989年11月27日
第一章 总 则 (1) 第二章材 料··.· (2) 第三章 施工规定·…·· (3) 第一节 一般规定 (3) 第二节 衬里用料的配制 (3) 第三节 衬里的施工及养护 (3) 第四章 衬里质量检测标准及方法 · (5) 第五章 修 补 (7) 附录 本标准用词说明 (8) (9)
第一章 总 则 (1) 第二章材 料··.· (2) 第三章 施工规定·…·· (3) 第一节 一般规定 (3) 第二节 衬里用料的配制 (3) 第三节 衬里的施工及养护 (3) 第四章 衬里质量检测标准及方法 · (5) 第五章 修 补 (7) 附录 本标准用词说明 (8) (9)
第1.0.1条为延长理地给水钢管道的使用寿命，保护水质。 保持或提高管道输水能力，确保水泥砂浆衬里的质量，特制订本标 准。 第1.0.2条本标准适用于公称管径500mm及以上理地新 建或已建的给水钢管道。 管内输送的水质应符合《地面水环境质量标准》（GB3838 88)或《生活饮用水卫生标准》(GB5749一85)的要求。水温不得超 过60℃。 第1.0.3条本标准适用于在现场用机械喷涂的施工工艺， 当管径大于1000mm，若无机械喷涂设备并且有手工涂抹经验时： 允许用手工涂抹。 第1.0.4条本标准所规定的衬里表面质量指标是按衬里表 面粗糙系数n值不大于0.012的标准确定的
第2.0.1条衬里用水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 泥及矿渣硅酸盐水泥，并且均应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通 硅酸盐水泥》（GB175一一85）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐 水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344一85）的规定。水泥标号为 426号或525号。 第2.0.2条砂颗粒要坚硬、洁净、级配良好。其质量标准及 检验方法除应符合《普通混凝土用砂的质量标准及检验方法》 (JGJ52一79)外，砂中泥土、云母、有机杂质以及其他有害物质的 总重不应超过总重的2% 砂粒应全部能通过1.19mm（14目）筛孔，通过0.297mm（50 自）筛孔的不应超过55%，通过0.149mm（100自）筛孔的不应超 过5%。 使用前应用筛网筛选。 第2.0.3条水质必须清洁，不得含有泥土、油类、酸、碱、有 机物等影响砂浆衬里质量的物质。宜采用生活饮用水。 第2.0.4条为改善砂浆和易性、密实度和粘结强度需掺加 外加剂时，必须经过试验确定，不得采用对管内水质起有害作用和 对钢材有腐蚀作用的衬里砂浆外加剂。
第3.1。1条水泥砂浆衬里的施工，必须在管道铺设完毕、试 玉合格并按设计要求复土夯实后进行，衬里施工过程中，管道必须 处于稳定状态。 第3.1.2条衬里施工前应检查管道的变形状况，其竖向最 大变位不应大于设计规定值，且不得大于管径的2%。 第3.1.3条衬里施工前，管内壁必须进行清扫，对新理设的 管道应去除松散的氧化铁皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣、污杂物等附 着物，钢管内壁焊缝凸起高度不得大于表3。3.1所规定厚度的1/ 3，对旧管道还应去除锈瘤、水垢等附着物。附着物去除后应用水清 洗。衬里施工时管内壁不得有结露和积水。
第3.2.1条水泥砂浆必须用机械充分混合搅拌。砂浆稠度 应符合衬里的匀质密实度要求。砂浆应在初凝前使用。 第3.2.2条水泥砂浆重量配比可在1：1～1：2范围内选 用，水泥砂浆珊落度宜取60～80mm，当管径小于1000mm时，允 午提高，但不宜大于120mm。 第 3.2.3 条水泥砂浆抗压强度不得低于 30MPa。
第三节‧衬里的施工及养护
第3.3.1条各种管径的衬里厚度及允许公差可按表3.3.1 采用
第3.3.1条各种管径的衬里厚度及允许公差可按表3.3.1
手工涂抹时，表3.3.1规定的衬单厚度应分层涂抹。
水泥砂浆衬里厚度及允许公差
第3.3.2条当采用机械喷涂施工工艺时，对弯头、三通特殊 管件和近闸阀附近管段等可采用手工涂抹，并以光滑的渐变段 与机械喷涂的衬里相接。 第3.3.3条管段衬里水泥砂浆达到终凝后。必须立即进行 尧水养护，保持衬里湿润状态应在7d以上。当采用矿渣硅酸盐水 泥时，保持湿润状态应在10d以上。 养护期间管段内所有孔洞应严密封闭，当达到养护期限后冬季施工方案装饰，应 及时充水，否则应继续进行养护。
第四章衬里质量检测标准及方法
第4.0.1条水泥砂浆衬里厚度可用钻孔方法或测厚仪检 则。当采用测厚仪检测时，检测仪须经检测部门验证，其充许公差 立按表3.3。1的规定。 当管径大于或等于800mm时，每100m长管段内抽查2个断 面，每个断面上应测上下2个点，若其中1个点不合格时，再抽查 4个断面，如其中仍有2个点不合格，则该检测段不合格。 管径小于800mm的管道，可取靠近管段两端处检测，检测标 准同上，每段检测长度不应超过500m。 第4.0.2条水泥砂浆衬里的表面平整度。可用300mm直尺 平行管道轴线测定衬里表面和直尺之间的间隙。 管径在8002000mm时，每100m管段内抽查10处，其中9 处的间隙不应大于1.6mm，若不符合时，则再抽测20处，其中18 处的间隙不应大于1.6mm；管径大于2000mm时，间隙不应大于 2.0mm，检测方法同上，否则为不合格。 管径小于800mm的管道，可取靠近管段两端处检测，每端检 则4处，其中3处的间隙不应大十1.6mm，若不符合时，再检测4 处，其中3处的间隙不应大于1.6mm，否则为不合格。每段检测长 度不应超过500m。 第4.0.3条水泥砂浆衬里的表面粗糙度。当机械喷涂施工 时，用样板比较检验；当手工涂抹施工时，以手感光滑无砂粒感检 验。当认为需要检测实际n值时，可在管道通水后进行流量试 验。 第4.0.4条水泥砂浆衬里因收缩弓引起的裂缝，当其宽度小 于或等于1.6mm，且沿管道轴向的长度不大于管道圆周长度和不大
于5m时可不修补。当裂缝宽度大于1.6mm时，经加强养护后裂 缝能自动愈合者，可认为合格。 第4.0.5条水泥砂浆衬里表面缺陷（麻面、砂穴、空窝等）每 处不得大于5cm，单个缺陷的深度根据管径大小不得大于表 3.3.1中厚度公差的数值。 第4.0.6条以手锤轻击衬里表面的音响判断空鼓。每处空 鼓面积不得大于400cm²。
第5.0.1条不合格的表面缺陷、裂缝、空鼓等，必须认真修 补。修补所用的材料、配比等应与原衬里相同并应按照第3.3.3条 的要求及时进行养护。 第5.0.2条修补后的衬里仍应按第四章的规定进行检测。
第5.0.1条不合格的表面缺陷、裂缝、空鼓等JTGT_F50-2011标准下载，必须认真修 补。修补所用的材料、配比等应与原衬里相同并应按照第3.3.3条 的要求及时进行养护。 第5. 0.2 条修补后的衬里仍应按第四章的规定进行检测。