标准规范下载简介
QB／T 5538-2020 钢丝焊接骨架增强聚乙烯复合管材及管件.pdfICS83.140.30 分类号：G33
钢丝焊接骨架增强聚乙烯复合管材
长沙市城市规划技术管理规定(2018年修订版)（长政发[2018]12号 长沙市政府2018年8月）民共和国工业和信息化部发
范围 规范性引用文件 术语、定义和符号： 材料. 要求， 试验方法.. 检验规则， 10 标志、运输和贮存 12 附录A（资料性附录）工作温度下的压力折减系数. 附录B（资料性附录）复合管材及管件耐化学腐蚀性能 16 附录C（规范性附录）钢丝骨架网格密度及钢丝公称直径
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：湖北兴欣科技股份有限公司、哈尔滨斯达维管道科技有限公司、武汉理工大学、 夏门阿玛苏电子卫浴有限公司、广东联塑科技实业有限公司、江苏双腾管业有限公司。 本标准主要起草人：李广忠、张天君、张超灿、侯全舵、李统一、姜金华、马凯。 本标准为首次发布。
钢丝焊接骨架增强聚乙烯复合管材及管件
本标准规定了钢丝焊接骨架增强聚乙烯复合管材（以下简称“管材”）及管件的术语、定义和符号， 材料，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于一般用途的介质压力输送和饮用水输配的钢丝焊接骨架增强聚乙烯管道系统及其组 件。 注1：工作温度在0°℃80℃C之间的压力折减系数，参见附录A。 注2：选购方有责任根据其特定应用需求，结合相关法规、标准或规范要求，恰当选用本标准规定的产品。输送腐 蚀性溶液时，管材及管件化学腐蚀性能参见附录B
表1聚乙烯管道专用料的性能
4.2.1 钢丝采用一般用途的低碳钢丝，钢丝的直径、力学性能应符合YB/T5294的规定。钢丝表面应 采取镀铜或其他防锈措施。根据需要，也可选用性能更优的低碳合金钢或其他结构钢丝。 4.2.2 钢丝抗拉强度不应小于400MPa。 4.2.3 Φ3.0mm及以下钢丝不应有半径小于30mm的弯曲；中3.0mm以上钢丝不应有半径小于60mm 的弯曲。
4.3钢骨架聚乙烯管件用钢板
钢板材料应采用焊接性能良好的低碳结构钢板制作，钢板的尺寸应符合GB/T709的规定。 要，也可选用性能更优的碳素结构钢板或低合金结构钢板。 L 钢板的屈服强度不应低于235MPa。 3 钢板骨架表面应光滑、平整，无油污、灰垢等污物，并应采取表面处理措施防止锈蚀。
复合增强电热熔带用钢网的性能应符合YB/T41
5.2.1 管材和管件的内、外表面应清洁，不应有气泡、明显的划伤、颜色不均等缺陷。 5.2.2 管材端面应平整，与管轴线垂直，端部应用聚乙烯材料密封。 5.2.3电熔管件内电阻丝应均匀排布、无松动，接线柱应牢固
5.3管材的规格及尺寸
5.3.1管材规格及尺寸应符合表2的规定。
5.3.1管材规格及尺寸应符合表2的规定
5.4管件的规格及尺寸
管件的压力等级应与同规格管材匹配
聚乙烯管件电熔承口端的最小熔区长度、最小插入深度应符合表3要求，其余尺寸应符合GB/ 13663.3一2018的规定；聚乙烯管件插口端的管状部分最小长度应符合表4要求，其余尺寸应符合GB/T 13663.3一2018的规定。用于工作压力不大于2.0MPa，输送介质温度不超过40℃的管材连接。
5.4.2.2钢骨架聚乙烯复合管件
4.2.2.1钢骨架聚乙烯复合管件的电熔承口站
钢骨架聚乙烯复合管件的电熔承口端示意图见图2，其公称外径、承口尺寸应符合表3的规定。用于 工作压力不高于4.0MPa，输送介质温度不超过80C的管材连接。
距口部端面L3+0.5Lz处测量的熔融区的平均内径，D,≥dg； 管件的最小通径，D,应大于等于公称直径d,与2倍本标准规定管材公称壁厚的差值； 管件厚度； 管材或插口管件的插入深度。在有限位挡块的情况下，它为端口到限位挡块的距离，在没有 限位挡块的情况下，它不大于管件总长的一半； 承口内部的熔区长度，即熔融区的标称长度： 管件口部与熔接区域开始之间的距离，即管件承口口部非加热长度。L,≥5mm。
距口部端面L+0.5L处测量的熔融区的平均内径，D,≥dn； 管件的最小通径，D,应大于等于公称直径d,与2倍本标准规定管材公称壁厚的差值； 管件厚度； 管材或插口管件的插入深度。在有限位挡块的情况下，它为端口到限位挡块的距离，在没有 限位挡块的情况下，它不大于管件总长的一半； 承口内部的熔区长度，即熔融区的标称长度： 管件口部与熔接区域开始之间的距离，即管件承口口部非加热长度。L,≥5mm。
图2钢骨架聚乙烯复合管件的电熔承口端示意
表3钢骨架聚乙烯复合管件承口端规格尺寸
5.4.2.2.2钢骨架聚乙烯复合管件的电熔插口端
钢骨架聚乙烯复合管件的插口端示意图见图3，其公称外径、插口尺寸应符合表4的要求。用于 不高于4.0MPa，输送介质温度不超过80的管材连接。
图3钢架装烯台管件的面口端示意图 表4钢骨架聚乙烯复合管件插口端规格尺寸
表4钢骨架聚乙烯复合管件插口端规格尺寸
5.4.3钢塑复合增强电热熔带的基本尺寸
钢塑复合增强电热熔带基本尺寸要求见图4和表5，且钢塑复合增强电热熔带规格与管材规格 用于工作压力不高于1.25MPa，输送介质温度不超过40C的管材连接
图4钢塑复合增强电热熔带结构示意图
表5钢塑复合增强电热熔带基本参数
注：长度根据规格及使用要求确定
管材、聚乙烯管件及钢骨架聚乙烯复合管件不圆度不应超过公称外径的3.5%。 5.6电熔管件的电阻偏差 电熔管件电阻值范围为：标称值×（1土10%）。
5.7静液压强度与爆破压力
管材与钢骨架聚乙烯复合管件、钢塑复合增
表6静液压强度及爆破压力要求
5. 7.2聚乙烯管件
聚乙烯管件的静液压强度应符合GB/T13663.3一2018的规定。 5.8物理力学性能 5. 8. 1 管材
高层住宅、商业建筑钢框胶合模板施工方案管材物理力学性能应符合表7的规定。
表7管材的物理力学性能
5.8.2.1聚乙烯管件其物理力学性能应符合GB/T13663.3一2018的规定。 5.8.2.2钢骨架聚乙烯复合管件及钢塑复合增强电热熔带物理力学性能应符合表8的规定
表8钢骨架聚乙烯复合管件、钢塑复合增强电热熔带物理力学性能
仅非黑色管材及管件需要进行耐候性试验，管材、管件累计接受至少3.5GJ/m太阳辐射能量后 及管件210℃C下的热稳定性（氧化诱导时间）不应小于20min。
5. 11 系统适用性
表9系统适用性的要求
6.1试样状态调节和试验的标准环境
除另有规定外，试样状态调节和试验的标准环境按GB/T2918的规定，温度为（23土2）8C锦峰滨河苑名邸5#楼工程大体积混凝土施工方案，状 时间不少于24 h，并在此条件下进行试验。