T／CPPIA 4-2020标准规范下载简介
T／CPPIA 4-2020 钢塑复合增强电热熔带.pdfICS83.140.30 CCS G 33
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安全饮水工程施工组织设计Steel reinforcedplastic electrofusion belt
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本文件按GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件由中国塑料加工工业协会团体标准化技术委员会塑料管道制品分技术委员会提出并归口。 本文件起草单位：哈尔滨斯达维管道科技有限公司、湖北兴欣科技股份有限公司、湖北斯达维管道 连接科技有限公司、华创天元实业发展有限责任公司、广东联塑科技实业有限公司、武汉理工大学。 本文件主要起草人：孙庆军、张天君、李广忠、甄树强、李统一、张超灿。 本文件为首次发布。
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了钢塑复合增强电热熔带（以下简称电热熔带）的术语和定义、材料、分类与结构、要 求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本文件适用于公称压力小于等于1.6MPa、输送60℃及以下液体、液固混合流体的聚乙烯复合管道的 连接。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T1040.1 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T2059铜及铜合金带材 GB/T2790胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6111 流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定 GB/T6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T6672 塑料薄膜与薄片厚度的测定机械测量法 GB/T6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法） GB/T15560 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法 GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T19278 热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义 GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分：氧化诱导时间（等温OIT)和氧化诱导温度（动 态OIT）的测定 GB/T19808 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验 GB/T32439给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道 CJ/T123给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管 QB/T29598钢板网 QB/T4132给水用聚乙烯（PE）管材混配料用炭黑母粒 YB/T4190工程用机编钢丝网及组合体
GB/T19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢塑复合增强电热熔带steelreinforcedplasticelectrofusionbelt 一种以增强钢丝网与聚乙烯材料经挤出复合形成带材后，与电热丝网和（或）热熔胶膜热压贴合制 成的用于管材连接的电热熔带。 3.2 连接电热熔带jointingelectrofusionhelt
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用于管材连接的钢塑复合增强电热熔带。 3.3 补强电热熔带supplementaryelectrofusionbelt 采用连接电热熔带连接管材后，对电热熔带端头处的对缝部位进行补强的钢塑复合增强电热熔带 3.4 公称直径（DN）nominaldiameter 电热熔带的名义尺寸，表示其适于连接的管材连接部位的外径，通常相当于管材的公称外径，单位 为毫米（mm）。 3.5 熔焊面electrofusionface 电热熔带结构中电热丝网与热熔胶膜的结合面。 3.6 公称压力nominalpressure 电热熔带的名义耐内压能力，表示以其连接管材时，系统在20℃条件下输水时允许连续使用的最大 压力，单位为兆帕（MPa）
4.1聚乙烯材料和炭黑母米
4.1.1聚乙烯应采用PE80或PE100管材专用料
电热丝网应采用不锈钢网，并符合QB/T2959的规定，电极材料应符合GB/T2059的要求 4.4热熔胶树脂
表1热熔胶树脂材料的性能要求
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5.1.1电热熔带按使用功能分为连接电热熔带和补强电热熔带。连接电热熔带用于整体连接管道，补 强电热熔带用于对连接电热熔带两端对缝补焊处进行局部补强。 5.1.2按所用于管材的公称压力分为0.6MPa、0.8MPa、1.0MPa和1.6MPa等。 5.2电热熔带结构
图1连接电热熔带基本结构示意图
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6.3.2.1连接电热熔带的长度应根据其所用于连接的管材规格及连接方式所决定的包覆长度 也可由供需双方商定。 6.3.2.2补强电热熔带的最小长度应符合表5的规定
表5补强电热熔带最小长度
电热熔带的物理机械性能应符合表6要求。
表6电热熔带的物理机械性能
6.6电热熔带连接管材后的试验
6. 6. 1.1 总则
电热熔带连接管材后，对所形成的连接组合体进行液压试验，液压试验应满足所连接管材标准中 验的规定。在液压试验件组合体中，电热熔带的公称压力不得小于管材的压力。 压试验时，当所连接的管材公称直径大于500mm时，宜采用B型封头。
连接给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管的液压试验
按CJ/T123的规定进行，管材液压 和燃破强度试验， ，规定风表
表7连接给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管的液压试验
1.3连接给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道的
表8连接给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道的液压试验
连接其他管材的液压试验应符合相应管材标
6.6.2熔焊缝撕裂试验
用电热熔带连接管材，须对其熔焊缝进行撕裂试验，熔焊缝拉伸剥离的塑性撕裂面积应不小于7 卫生性能 用电热熔带连接饮用水输配的管材时，电热熔带的卫生性能应符合GB/T17219的规定。 注玲
7.1试样状态调节和试验的标准环境
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7. 3.2 长度、宽度
按GB/T6673的规定，用精度不小于1 m的量具测量
电热熔带的电阻应使用符合表9要求的电阻仪进行测量。
表9电热熔带电阻值范围
按GB/T6671的规定采取烘箱试验的方法进行。试样从电热熔带长度方向上切取，试验温度为（110 土2）℃。观察试验后的试样是否出现扭曲变形及分层现象
DB34／T 1614-2012 公共机构节能通则7.5.3氧化诱导时间
7.6.1对电热熔带熔接管材后形成的组合件进行液压试验，组合件制备后，应在室温下放置不少于24h 7.6.2短期静液压强度试验按GB/T6111规定执行，爆破强度按GB/T15560规定执行，试验条件应符 合相应管材标准规定。
按GB/T19808规定进行，试样制备见图2。 电热熔带熔接强度试验试样在连接管材后的组合件上截取，截取的试样应包含管材和连接电热熔 带部分，见图3。
按GB/T17219规定进行。
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图3在连接管材组合件上截取试样示意图
一原料、配万及工艺条件下生产的产品为一批，每批数量不超过3000条。当生产期10天仍不足 3000条时，应以10天的产量为一批。抽样按GB/T2828.1的规定进行。采用正常一次抽样方案，取一般 检验水平IL=I，合格质量水平AQL=6.5。抽样方案应符合表10的规定。
DG／TJ08-2038-2021 建筑围护结构节能现场检测技术标准.pdf检验分为出厂检验和型式检验
型式检验项目为本标准要求中规定的全部项目。有下列情况之一者应进行型式检验： a）产品试制定型鉴定时： b）原材料及工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：