标准规范下载简介
T／CECS 10143-2021 高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）双波峰缠绕结构壁排水管.pdf高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）
Highmolecularweighthigh densitypolyethylene(HMWHDPE)double wavewindingstructurewallpipefordrainage
吉林省建制镇生活污水处理厂评价导则.pdf国工程建设标准化协会发布
中国工程建设标准化协会发布
范围… 规范性引用文件 术语和定义 符号和缩略语… 分类与标记 结构与连接方式 ....... 要求…… 试验方法… 10检验规则. 11标志、运输与贮存 13 附录A（资料性）管材连接方式 15 附录B（规范性）管材连接件及密封件要求 附录C（资料性）管材公称环刚度等级选用表…
高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE)
本文件规定了高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE)双波峰缠绕结构壁排水管的术语和定义，符 号和缩略语，分类与标记，材料，结构与连接方式，要求，试验方法，检验规则，标志、运输与贮存。 本产品用于长期输送介质温度不超过40℃的埋地排水、排污管道。 本文件适用于高密度聚乙烯（HMWHDPE)双波峰缠绕结构壁排水管（以下简称“管材”)的制造和 检验。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 公文件。 GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1632.3塑料使用毛细管黏度计测定聚合物稀溶液黏度第3部分：聚乙烯和聚丙烯 GB/T1842塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918一2018塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第1部分：标准方法 GB/T6111一2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定 GB/T6671一2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T7141塑料热老化试验方法 GB/T8804.3一2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材 GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T9341塑料弯曲性能的测定 GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法） GB/T14152一2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 GB/T18042热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法 GB/T19278一2018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义 GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT)和氧化诱导 温度（动态OIT)的测定 GB/T19472.2一2017埋地用聚乙烯（PE)结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材 GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范
下列符号适用于本文件。 A1 电熔连接熔接长度 A1, 电熔连接最小熔接长度
称环刚度分为六个等级
表1 公称环刚度等级
6.1 生产管材所用的材料应以高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE)树脂为主，可加人为提高管材加 工性能和其他性能所需的添加剂。 6.2生产管材所用的材料性能应符合表2的规定
黏均分子量是通过GB/T1632.3的规定测出特性黏度，按GB/T32679—2016附录A中表A.1注给出的公 计算得出。 用该混配料挤出的实壁管材进行试验。
6.3仅允许使用来自本厂生产的同种管材的清洁回用料。
管材结构示意见图1。
管材连接方式参见附录A。管材连接件及密封件应符合附录B的规定。
颜色应均匀一致，颜色一
管材内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开现象；管材内表面应光滑平整，外部肋应规整；管 面应平整，无毛刺。
管材有效长度L1一般为6m，有效长度不应有负偏差。
8.3.3承口和插口尺寸
管材的承口尺寸、插口尺寸、承口和插口连接尺寸应符合表4的规定。
T/CECS10143 2021
管材的物理性能应符合表5的规定
管材的力学性能应符合表6的规定。
T/CECS 10143—2021表6管材的力学性能项目要求SN8≥8SN10≥10SN12.5≥12.5波峰部位压缩变形量不应环刚度/(kN/m²)SN16≥16超过结构高度的5%SN20≥20SN24≥24冲击性能(TIR)/%≤10试样圆滑、无反向弯曲、无破裂，环柔性(30%)试验过程中压缩负荷不应下降蠕变比率≤4DN/ID≤300≥380400≤DN/ID≤500≥510熔接处的拉伸力"/N600≤DN/ID≤700≥760800≤DN/ID≤1700≥1 020DN/ID1 800≥1 428注：各规格管材可选公称环刚度等级见附录C。·熔接处的拉伸力包括管材熔接缝、管材与承口或插口熔接处的拉伸力。8.5内层壁的耐化学性能管材用于输送腐蚀性介质时，应进行内层壁耐化学性能试验。化学试剂种类及试验要求见表7，管材应无龟裂、变黏、异状等现象。如有特殊要求，供需双方可以协商附加其他试验要求。表7管材内层壁的耐化学性能化学试剂种类质量变化限值/(mg/cm²)10%氯化钠溶液±0.230%硝酸溶液±0.140%硝酸溶液±0.340%氢氧化钠溶液±0.195%(体积分数)乙醇溶液±1.18.6系统的适用性管材参见附录A连接后，应按表8的要求进行系统的适用性试验。
9.3.5承口和插口壁厚
按GB/T8806的规定进行，读取最小值。
按GB/T8806的规定进行，读取最小值。
9.3.6熔接长度和接合长度
用精度不低于0.02mm的量具测量桥梁墩柱施工方案，读取最小值。电熔连接熔接长度A参见图A.3，弹性密封圈 连接接合长度A2参见图A.4。
9.4物理力学性能试验
按GB/T6671一2001中方法B的规定进行试验。从一根管材上不同部位切取三段试样，试样长 200mm土20mm。管材公称尺寸小于400mm时，可沿轴向切成两块大小相同的试块；管材公利 大于或等于400mm时，可沿轴向切成四块（或多块）大小相同的试块。
从一根管材上不同部位切取三段试样，试样长度为300mm土20mm，管材公称尺寸小于400mm 时，可沿轴向切成两块大小相同的试块；管材公称尺寸大于或等于400mm时，可沿轴向切成四块（或多 块）大小相同的试块。
9.4.2.2试验步骤与结果
将烘箱温度设定为110℃土2℃，温度达到后，将试样放置在烘箱内，试样放置时不应相互接触，且 不与烘箱四壁接触。当空腔部位内层壁厚小于或等于8mm时，在110C土2℃下放置30min；当空腔 部位内层壁厚大于8mm时，在同样温度下放置60min，取出时不应使试样变形或损坏，冷却至室温后 检查试样有无分层、开裂及其他缺陷
GB／T 38921-2020 火力发电厂汽轮机安全保护系统技术条件9.4.3氧化诱导时间
按GB/T9647的规定进行试验。