标准规范下载简介
T／CECS 10159-2021 给水用承插柔性接口钢管.pdfICS91.140 CCSP41
给水用承插柔性接口钢管
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某市区常武路常武路景观大道施工组织设计.中国工程建设标准化协会发布
前言 山 范围 规范性引用文件 术语和定义 分类和标记. 材料 **·* 型式试验 要求 B 试验方法 11 9检验规则. 4 12 10标志、包装、运输和存放 14 附录A（规范性）型式试验方法…… 附录B（规范性）橡胶密封圈 19 附录C（规范性）承（插）口接头与基管焊接控制 22 附录D（规范性）插口插人标识尺寸 24
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件根据中国工程建设标准化协会《关于印发（2019年第二批协会标准制订、修订计划>的通知》 （建标协字[2019]22号）的要求制定。 本文件由中国工程建设标准化协会提出。 本文件由中国工程建设标准化协会管道结构专业委员会归口管理。 本文件负责起草单位：天津市久盛通达科技有限公司。 本文件参加起草单位：宝鸡石油钢管有限责任公司、石河子开发区天浩管业有限责任公司、华油钢 管有限公司、上海市政工程设计研究总院（集团)有限公司、中国建筑金属结构协会、国家钢铁及制品质 量监督检验中心、中水北方勘测设计研究有限责任公司、武汉大学、新疆兵团勘测设计院（集团)有限责 任公司、潍坊天德管业有限公司、马鞍山宏力橡胶制品有限公司、湖北鑫汉通管业有限公司、宁夏青龙管 业集团股份有限公司。 本文件主要起草人：王显功、王从水、王语龙、代春生、毕宗岳、高红伟、李汝江、王翼、曹、甘正斌、 辛凤茂、伍鹤皋、刘水辉、付立强、黄良根、李天生、宋克军。 本文件主要审查人：陈城、杨涛、刘雨生、张富国、秦康盛、林海燕、史志利、王彤、何文杰、施敬林 钟振前。
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件根据中国工程建设标准化协会《关于印发（2019年第二批协会标准制订、修订计划>的通知》 （建标协字[2019）22号）的要求制定。 本文件由中国工程建设标准化协会提出。 本文件由中国工程建设标准化协会管道结构专业委员会归口管理。 本文件负责起草单位：天津市久盛通达科技有限公司。 本文件参加起草单位：宝鸡石油钢管有限责任公司、石河子开发区天浩管业有限责任公司、华油钢 管有限公司、上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司、中国建筑金属结构协会、国家钢铁及制品质 量监督检验中心、中水北方勘测设计研究有限责任公司、武汉大学、新疆兵团勘测设计院（集团)有限责 任公司、潍坊天德管业有限公司、马鞍山宏力橡胶制品有限公司、湖北鑫汉通管业有限公司、宁夏青龙管 业集团股份有限公司。 本文件主要起草人：王显功、王从水、王语龙、代春生、毕宗岳、高红伟、李汝江、王翼、曹、甘正斌、 辛凤茂、伍鹤皋、刘水辉、付立强、黄良根、李天生、宋克军。 本文件主要审查人：陈城、杨涛、刘雨生、张富国、秦康盛、林海燕、史志利、王彤、何文杰、施敬林 钟振前。
给水用承插柔性接口钢管
本文件规定了给水用承插柔性接口钢管的术语和定义、分类和标记、材料、要求、试验方法、型式试 验、检验规则及标志、包装、运输和存放。 本文件适用于公称直径DN100～DN1800、工作压力不大于1.6MPa、工作温度为0C～50C的给 水用承插柔性接口钢管的生产、制造及检验。 注：本文件所述的承插柔性接口钢管除用于给水工程外，尚可用于再生水和农业灌溉用水等。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T700碳素结构钢 GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2651焊接接头拉伸试验方法 GB/T2653焊接接头弯曲试验方法 GB/T3091低压流体输送用焊接钢管 GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T8110熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝 GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材 表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T13295水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件 GB/T14164石油天然气输送管用热轧宽钢带 GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 GB/T23257埋地钢质管道聚乙烯防腐层 GB/T50125给水排水工程基本术语标准 GB50184工业金属管道工程施工质量验收规范 CJ/T120给水涂塑复合钢管 SY/T4106钢质管道及储罐无溶剂聚氨酯涂料防腐层技术规范 SY/T5037普通流体输送管道用埋弧焊钢管 SY/T5038普通流体输送管道用直缝高频焊钢管 SY/T6423.7一2017石油天然气工业钢管无损检测方法第7部分：无缝和焊接铁磁性钢管
4.1.1钢管按照接口型式分类，可分为单胶圈密封接口钢管[图1a)、图1c)]和双胶圈密封接口钢管 [图1b)、图1d）]。 4.1.2钢管按照承插口的制造工艺分类，可分为自成型接口钢管[图1a、图1b)]和焊接接口的钢管 [图1c)、图1d)]。
单胶圈密封自成型接口钢管
c 单胶圈密封焊接接口钢管
d）双胶圈密封焊接接口钢管
产品标记应由钢管代号、制造工艺、接口型式、外涂层材料、内涂层材料、公称直径和本文件编号 组成。
产品标记应由钢管代号、制造工艺、接口型式、外涂层材料、内涂层材料、公称直径和本文件编号 组成。
b）接口偏转时，试验偏转角度为：
对于DN100～DN300，不小于3°30'； 对于DN300～DN600，不小于2°30'； 对于DN600~DN1800，不小于1°30"
对于DN100～DN300，不小于3°30'； 对于DN300～DN600，不小于2°30'； 对于DN600~DN1800，不小于1°30"
外部压力下的接口密封型式试验应按A.2的规定进行。外压下接口密封试验的试验压力不应小 于0.2MPa，当接口受到剪切力（单位为牛顿，N)数值不小于公称直径DN的30倍时不应有可见渗漏
循环压力下接口密封型式试验应按A.4的规定进行，循环次数应为24000次，当接口受到剪切力 （单位为牛顿，N）数值不小于公称直径DN的30倍时不应有可见渗漏。
钢管定尺长度宜为6m或12m，钢管的全长允许偏差应为土20mm，钢管有效长度应为定尺长度 减去插口插人深度。也可根据合同要求，按供需双方协商的长度交货
7.1.2钢管外径允许偏差
钢管外径允许偏差应符合表2的规定，
表2钢管外径允许偏差
表2钢管外径允许偏差
T/CECS 10159—20217.1.3钢管壁厚允许偏差钢管壁厚的允许偏差应符合表3的规定。表3钢管壁厚允许偏差单位为毫米壁厚tt≤5.05.0
注1：壁厚偏差见表3。 注2：公称壁厚数值按公式t=PXDE/2S计算并调整； 式中： P一公称压力（MPa)； DE一钢管外径（mm)； S一许用应力（取235×0.6=141MPa)。 注3：单一尺寸为自成型接口钢管。 注4：焊接接口钢管壁厚为管体壁厚/承口端壁厚，例如：6.0/10.0，管体壁厚为6mm，承口端壁厚为10.0mm。 注5：本文件所提出壁厚为常用壁厚，特殊壁厚可由供需双方协商，
示意图见图2、图3。承插口尺寸及允许偏差，应
图2单胶圈承插口结构示意图
表5单胶圈承插口尺寸及允许偏差
表5单胶圈承插口尺寸及允许偏差（续）
图3双胶圈承插口结构示意图
表6双胶圈承插口尺寸及允许偏差
橡胶密封圈应按钢管接口构造配置，由钢管生产厂家配套供应。单胶圈密封接口钢管应采用 交圈，双胶圈密封接口钢管应采用A型胶圈。橡胶密封圈的尺寸应符合附录B的规定。
7.2.1钢管承插口的内外表面应光滑，不应有折叠、裂纹、分层及其他深度超过壁厚下偏差的缺陷。 7.2.2承口端和插口端加工后，端面应修磨成圆弧过渡，圆弧角R应大于或等于2mm。 7.2.3承口和插口在加工中造成的局部缺陷应进行补焊修补，修补后应磨平。 7.2.4橡胶密封圈的外观不应有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷。 7.2.5防腐后的钢管涂层应光滑、色泽均匀，不应有皱褶、漏涂、气孔等缺陷。
.2.1钢管承插口的内外表面应光滑，不应有折叠、裂纹、分层及其他深度超过壁厚下偏差的缺陷。 .2.2承口端和插口端加工后，端面应修磨成圆弧过渡，圆弧角R应大于或等于2mm。 .2.3 2 承口和插口在加工中造成的局部缺陷应进行补焊修补，修补后应磨平。 .2.4 橡胶密封圈的外观不应有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷。 .2.5防腐后的钢管涂层应光滑、色泽均匀，不应有皱褶、漏涂、气孔等缺陷。
扩胀成型钢管的承口和插口加工部位的全部表面应采用磁粉检测国网上海市电力公司非居民电力用户业扩工程技术导则(2014版)（国网上电司运检[2014]618号），并应符合SY/T6423. 观定
承（插）口接头与基管焊接控制应符合附录C的规定，承口和插口与基管焊接的焊缝应采用超 深伤，焊缝处不应有裂纹、未焊透等缺陷
接口应在壁厚对应的公称压力条件下进行密封性
7.6.1钢管应进行内外涂敷防腐。 7.6.2钢管表面除锈等级应符合GB/T8923.1中Sa2.5级的规定。 7.6.3聚乙烯、环氧树脂涂层的尺寸和性能应符合CJ/T120的规定。 7.6.4二层结构、三层结构的挤压聚乙烯防腐层应符合GB/T23257的规定。 7.6.5聚氨酯防腐层的尺寸和性能应符合SY/T4106的规定，
某纺织公司车间施工组织设计钢管的长度尺寸应采用精度符合极限偏差要求的通用量具进行检查。
钢管的长度尺寸应采用精度符合极限偏差要求的通用量具进行检查