标准规范下载简介
T／JSGS 008-2022 泵站机组状态在线监测系统技术导则.pdfT/JSGS 008—2022
泵站机组状态在线监测系统
大桥河道路工程施工组织设计中国农业节水和农村供水技术协会发布 中国标准出版社出版
范围. 规范性引用文件 术语和定义 总体要求 ·· 监测项目及测点布置 系统结构 系统功能 系统配置与要求 试验检验和文件资料： 附录A（资料性）机组状态在线监测系统典型结构示意图… 附录B（规范性）机组状态在线监测系统通讯规约· 附录C（规范性）机组状态监测参量技术规范
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国农业节水和农村供水技术协会提出并归口。 本文件起草单位：中国灌溉排水发展中心、北京华科同安监控技术有限公司、山西省大禹渡扬水工 程管理局、陕西省宝鸡峡水利水电设计院、黑龙江省农村水利水电保障中心、山西省运城市水利勘测设 计研究院有限公司、陕西省江河水库工作中心。 本文件主要起草人：杜秀文、朱玉良、郑松远、闫帅、唐龙、徐睿、武前明、刘长荣、续彩虹、郑建行、 董念红、董曾武、郭慧滨、王彦军。
为指导大中型灌排泵站机组状态在线监测系统的建设和管理应用，发挥状态在线监测系 关键设备安全、稳定、经济运行中的作用，从技术上规范泵站机组状态在线监测系统的结构、 要求，特编制本文件
导大中型灌排泵站机组状态在线监测系统的建设和管理应用，发挥状态在线监测系统在泵站 安全、稳定、经济运行中的作用，从技术上规范泵站机组状态在线监测系统的结构、功能和配置 编制本文件
泵站机组状态在线监测系统 技术导则
泵站机组状态在线监测系统
泵站机组状态在线监测系统 技术导则
本文件规定了泵站机组状态在线监测系统的监测项目及测点布置、系统结构、系统功能、系统配置 相关技术要求 本文件适用于大中型灌排泵站机组状态在线监测系统的设计、制造、安装和运行管理。 小型灌排泵站及其他类型泵站机组状态在线监测系统的设计、制造、安装和运行管理可参照执行
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T3214水泵流量的测定方法 GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T28570水轮发电机组状态在线监测系统技术导则 GB/T29529泵的噪声测量与评价方法 GB/T29531泵的振动测量与评价方法 GB/T32584水力发电厂和蓄能泵站机组机械振动的评定 SL317泵站设备安装及验收规范 IEEE1434交流电机局部放电测量指南
下列术语和定义适用于本文件。
角度等与机组运行状态相关的参数！
过程量参数 processparameters 泵站机组电机定子绕组温度、各部轴承温度等随工况参数或运行时间变化而改变的参数
4.1泵站机组状态在线监测系统应具备下列功能： a）对泵站机组的状态监测参量、工况参数和过程量参数进行实时采集、传输、处理； b）进行泵站机组运行状态分析、判别、预警； c）进行泵站机组运行状态辅助诊断。 4.2泵站机组状态在线监测系统的设置应根据机组型式、装机容量、机组台数、泵站运行方式和调度管 理需要确定。 4.3泵站机组状态在线监测系统应提供开放和标准的通信接口，应与泵站计算机监控系统和大数据平 台实现数据共享。 4.4泵站机组状态在线监测系统设计应适应计算机和信息化技术发展变化，具备功能扩展和系统升级 条件。
泵站机组状态在线监测系统监测项目选择应根据机组规模、泵站重要程度及不同类型泵的结构特 点等因素综合考虑，宜按表1进行选择设置。水轮泵站监测项目应按照GB/T28570规定执行。
表1泵站机组状态在线监测系统监测项目
泵站机组状态在线监测系统的测点设置应根据不同类型水泵及其配套电机的结构特点和特性进行 合理有效配置。 小型泵组可参考5.2的原则作从简配置
每台泵组应设置1个键相测点。通常在被测机组主轴上设置宽度大于10mm、深度大于2mm、 于20mm的一个凹槽或凸键标记，与相应的非接触式位移传感器组成键相测量单元。对于同步 应确定测量相位与泵组转动体方位的对应关系，标记宜布置在对准转子磁极编号为1的位置处， 专感器宜布置在十X方位
5.2.3.1立式离心泵、立式混流泵、立式轴流泵
振动测点的设置应符合下列要求。 a）应分别在电动机上机架和下机架各设置2个互成90°的水平振动测点、1个垂直振动测点，非 承重机架可不设置垂直振动测点。对于大中型同步电动机，宜设置1～3组定子铁心振动测 点，每组包括1个水平(径向)和1个垂直(轴向)振动测点。定子铁心水平振动测点宜布置在 定子铁心外缘的中部，垂直振动测点宜布置在定子铁心的上部。 b）对于出水流道上带有顶盖结构的水泵，应在水泵顶盖处设置2个互成90°的水平振动测点、 1个垂直振动测点；对于金属弯管出水的水泵，在泵轴轴伸（填料函)处水泵壳体的适当位置设 置2个水平振动测点、1个垂直振动测点；在有条件的情况下，可在水泵叶轮外壳等壳体适当 位置设置2个互成90°的水平振动测点。 3.2卧式离心泵、卧式混流泵、卧式轴流泵振动测点的设置应符合下列要求。 a）应分别在电动机驱动端和自由端各设置2个互成90°的径向振动测点、1个轴向振动测点。 b）应分别在水泵驱动端和自由端各设置2个互成90的径向振动测点、1个轴向振动测点；在有 条件的情况下，可在叶轮外壳等水泵壳体适当位置设置2个互成90的径向振动测点。 c）对于带有齿轮箱的泵组，应在齿轮箱外壳设置2个互成90的径向振动测点，宜在输人轴和输 出轴各设置1～2个径向振动测点。 3.3 贯流泵振动测点的设置应符合下列要求。 a）应分别在电动机驱动端和自由端各设置2个互成90°的径向振动测点、1个轴向振动测点。 b）应在水泵轴承座2个互成90°的径向振动测点、1个轴向振动测点；在有条件的情况下，可在叶 轮外壳等水泵壳体适当位置设置2个互成90°的径向振动测点
4. 立式机组摆度测点的设置应符合下列要求。 日a) 立式离心泵、立式轴流泵、立式蜗壳式混流泵：应分别在机组的上导、下导、水导轴承径向设 2个互成90°的摆度测点，三组摆度测点方位应相同。 D 其他类型立式机组：应在水泵和电机联结法兰处设置2个互成90°的2个摆度测点
5.2.4.2卧式机组应在水泵主轴设置2个互成90°的摆度测点。对于灯泡贯流泵和竖井贯流泵机组，也 可将摆度测点布置在水导轴承处
5.2.5轴向位移测点
推力轴承为滑动轴承的水泵机组，宜在主轴轴肩或法兰面等易于安装的位置设置1个轴向位移 测点
5.2.6压力脉动测点
压力脉动测点应与模型试验测点相对应，通常可在叶轮进口、叶轮出口、导叶出口等位置设置压力 脉动测点。对大型立式离心泵和混流泵，还应在叶轮与导叶间设置1个～2个、顶盖下设置1个～2个 压力脉动测点。压力脉动传感器应靠近取压口，不能位于压力均压管上
宜在水泵和电动机附近合适位置各设置1个噪声测点。水泵噪声测量方法按照GB/T29529 行，电动机噪声测量方法按照GB/T10069.1规定执行
每台泵组应设置1个流量测点。水泵流量的测量方法按照GB/T3214规定执行
5.2.10电动机局部放电测点
对于大中型同步电动机玉树扎西科组团一施工组织设计，测点布置在电动机绕组进线端附近，每台电动机三相绕组各设置 点
6.1泵站机组状态在线监测系统宜采用分层分布式结构，由传感器单元、数据采集单元和上位机单元 组成。机组状态在线监测系统典型系统结构示意图见附录A。 6.2泵站机组状态在线监测系统常用的传感器主要包括：电涡流传感器、低频速度传感器、加速度传感 器、压力传感器、传声器、局放电容耦合器、温度传感器等。 6.3机组数据采集单元宜集中组屏，并应具有现地监测、分析和试验功能，可实现对机组的振动、摆度、 轴向位移、压力及压力脉动、噪声、电动机局放、温度、电气量、运行工况等参数进行数据采集、处理和分 析，并能以图形、图表和曲线等方式进行显示。数据采集单元通常包含数据采集箱、传感器供电电源、显 示器、监测屏柜等设备。
数据服务器负责存储和管理泵站机组的状态监测数据。 ? b）工程师工作站供运行人员实时监测和分析泵站机组状态， 当上位机单元与数据采集单元之间距离过长时，应采用光纤通信
T/JSGS008—2022
7.1泵站机组状态在线监测系统应对泵站机组状态监测参量、工况参数和过程量参数进行实时采集和 分析处理，并以结构图、棒图、表格和曲线等形式进行显示。数据采集应符合附录B的规定。 7.2 2泵站机组状态在线监测系统应具备数据分析的能力，应能提供各种专业的数据分析工具，并根据 监测参量的变化，预测状态的发展趋势，提供趋势预报。应满足下列要求： a）对泵站机组的稳态运行、暂态过程（包括瞬态)的振动、摆度、噪声进行分析，提供波形、频谱、轴 心轨迹、空间轴线、瀑布图、级联图、趋势图、相关趋势图等时域和频域； b）对主轴轴向位置的变化进行分析； c）对各过流部位的压力及压力脉动进行分析，并能提供分析压力脉动的时域特性、频域特性与工 况参数关系； d）对电动机定子局部放电状态进行分析，提供趋势图、二维图等； e）对泵出水流量变化进行分析，提供流量变化图、对比图等； f）对各转动支撑部位和电动机绕组温度量变化进行分析，提供温度变化趋势图、对比图等； g）对电动机的电压、电流、功率、功率因数等电气量变化进行分析，提供相电流对比图、功率变化 图等； h）根据流量、功率和扬程自动计算泵组效率，对机组能量效率特性进行评价分析，提供趋势图和 运行工况分析图等。 7.3 3系统应提供报警功能，报警定值可根据机组特性和运行工况设定，定值可依据GB/T29531或 GB/T32584确定，并符合SL317规定。出现报警时，系统应在监测画面上以醒目的方式进行提示，并 提供报警继电器空接点输出，报警逻辑应能通过软件组态设置值。 7.4系统应提供数据管理功能，应能存储不少于5年的机组稳态、暂态过程（包括瞬态）数据和高密度 录波数据，应能自动对数据进行检查、清理和维护；应具备自动和手动备份数据的功能。 7.5系统应提供常规试验过程的数据采集记录功能，并提供附有图形和图表的试验分析评价报告。 7.6系统应具备自动分析不同扬程和流量下机组运行特性、指导机组优化运行的功能 7.7系统应具备对泵站机组常见故障或异常现象进行人工辅助诊断、评价及预警预报的功能。 7.8系统应提供规范的监测状态分析报告，报告应能反映泵站机组各状态监测参量的数值和变化趋 势，对泵站机组运行状态提出初步评价，并附有相关的图形和图表。 7.9系统应具备数据共享功能，提供标准的通信接口，从监控系统获取工况参数和过程量参数，并将状 态监测数据传输给监控系统和泵站大数据平台，实现数据共享。机组状态在线监测系统通讯规约应符 合附录B规定。 7.10系统应结合机组设备大、小修要求，具备提供设备检修决策辅助功能，
8.1.1 2 摆度测量应采用非接触式位移传感器山东省框架剪力墙结构住宅楼施工组织设计，可选择电涡流传感器。摆度传感器主要性能指 下列要求：
a) 频响范围：0Hz~1000Hz； b） 线性测量范围：≥2mm； c） 幅值非线性度：≤土2%； d）温漂：≤0.1%/℃;