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基建机组启动过程中水汽质量控制途径

基建机组启动过程中，水汽质量的控制是确保设备安全、稳定运行的关键环节。以下为水汽质量控制的主要途径：

1.系统清洗与冲洗：在机组启动前，应对整个热力系统（包括锅炉、管道、汽轮机等）进行彻底的化学清洗和水冲洗，以去除施工残留物、铁锈和油脂等杂质，从而减少对水汽品质的污染。

2.除盐水供应：使用高质量的除盐水作为补给水源，严格控制水中的离子含量（如钠离子、硅酸根等），防止结垢或腐蚀现象的发生。同时，定期检查除盐水系统的运行状态，确保其性能稳定。

3.凝结水精处理：通过凝结水精处理装置（如混床或高速混床）去除循环水中的溶解盐类和悬浮颗粒ticw 21-2019 工业机器人用柔性电缆 技术规范，提高进入锅炉的水质标准。

4.化学加药调节：根据实际需要向系统中添加适当的化学药剂（如氨水、联胺等），用于调整pH值及清除溶解氧，避免金属部件发生氧化腐蚀。

5.在线监测与分析：利用先进的在线仪表实时监控水汽参数（如电导率、二氧化硅浓度等），及时发现并解决异常情况，保障水汽品质符合设计要求。

6.冷态与热态冲洗：在机组点火前进行冷态冲洗，在升温升压阶段实施热态冲洗，进一步清除系统内的杂质，直至水汽指标达标。

通过以上措施，可以有效控制基建机组启动过程中的水汽质量，延长设备寿命并提升运行效率。