DB61／T 1339-2020 标准规范下载简介
DB61／T 1339-2020 水泥改良土厂拌技术规范.pdfICS91.100.10
DB 61/T 13392
陕西省市场监督管理局 发布
范围. 规范性引用文件. 术语和定义. 一般规定. 施工准备 水泥改良土拌和. 环境保护 质量检测与验收 附录A（规范性附录） 水泥改良土厂拌法机械布置图
GB／T 37910.1-2019 焊缝无损检测 射线检测验收等级 第1部分：钢、镍、钛及其合金水泥改良土厂拌技术规范
本标准规定了水泥改良厂 土拌和、环境保护及质量检测与验收。 本棕准适用于铁路工程水泥改良 市政等工程可参照执行
4.1拌和厂应根据场地、运量、运输条件和工期要求以及容许延迟时间等技术要求，确定设置方案、 位置及规模。宜选在地势较高离水源较近、交通便利、远离居民区的地方，且应在居民区主导风向下方 并配备相应的降尘、除尘设备。 4.2水泥改良土厂拌施工应节约用地、保护生态、减少对环境的影响。 4.3拌和厂应根据需要配备相应的破碎、筛分、拌和、计量等设备，拌和系统应满足拌和施工质量和 环境保护要求。 4.4拌和厂内地面应进行硬化，场内设置2%~4%的排水横坡，四周应设置排水沟。 4.5施工前应对取土场的土源进行取样检测、验证。 4.6拌和设备使用前应进行调试和标定。 4.7水泥改良土厂拌施工采用的主要设备应符合国家、行业现行有关标准。 4.8水泥改良土厂拌施工应保障安全生产和职业健康。 4.9特殊条件下施工应编制专项方案。
按以下范围进行施工调查： a）施工范围内地质、水文、气象等情况； 重点工程现场施工条件情况； C 填料来源、弃土位置、运输条件等情况； d）现有可利用水、电、油等资源情况； 拟修建施工便道的条件及现有道路情况； 现有可利用驻地和新建驻地的情况
5.2.1原土料含水率应满足拌和需求，否则应进行晾晒或洒水拌均处理。 5.2.2碎土机出料口土粒最大粒径不应大于15mm。 5.2.3应选取干净且土质均匀一致的土场。原土料质量应符合表1的规定
5.2.1原土料含水率应满足拌和需求，否则应进行晾晒或洒水拌均处理。
表1原士料的技术要求、检验数量及检验方法
水泥应选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级32.5级或42.5级，安定性和强度指 GB175及TB10751标准，且不应使用快硬水泥、早强水泥，严禁使用受潮结块的水泥。 所用水泥初凝时间不宜小于3h，终凝时间不宜小于6h
5.2.6拌和用水的技术要求应符合表2的规定
5.2.6拌和用水的技术要求应符合表2的规定
GB/T 41892-2022 智能船舶 机械设备信息集成编码指南表2拌和用水的技术要求
5.3.1水泥改良土配合比设计流程见图
市.3.2试验室目标配合比设计应进行重型击实试验，按照GB/T50123执行。 5.3.3水泥品种及配合比例应根据无侧限抗压强度、容许延迟时间，结合施工现场条件综合比选确定 5.3.4根据水泥改良土配合比设计结果铺筑试验段，进行工艺试验，确定施工参数，
力不应小于均衡施工能力的1.5倍。水泥改良土厂拌法机械布置图见附录A。 5.4.2宜采用多点雾化自动供水系统喷水。 5.4.3宜在上料仓、拌和仓和成品仓设置防粘黏材料。 5.4.4成品出料口振动筛网孔径不大于15mm。 5.4.5连续式拌和设备的拌缸长度不宜小于4m
6.1.1水泥改良土拌和工艺流程见图2。
图2水泥改良土拌和工艺流程图
6.1.2粉碎土应专门搭设密闭棚存放，严禁露天堆放：水泥存放应采用储存罐 6.1.3应在取土场对原土料进行预粉碎，将预粉碎的原土料运至生产区内存放；拌和前应对原土料再 次粉碎JTS／T 292-1-2018 远海区域水工建筑工程定额，最大粒径不应大于15mm。 6.1.4宜在碎土机的出料口、拌和机进料口安装孔径10mm的筛网。 6.1.5拌和前应对所有设备进行调试和计量检查，应按生产配合比确定配料机料仓的输送带转速和加 水量。 6.1.6拌和产量设定应大于碎土机产量的10%。 6.1.7 施工实际水泥掺入量应按室内试验确定的掺入量提高0.5%~1.0%。 6.1.8拌和时应检测含水率、水泥剂量、均匀性，检测频率每工班不少于2次并做好记录。 6.1.9 水泥改良土最大干密度试验的容许延迟时间根据工艺试验确定。V 6.1.10无天气变化时，水泥改良土混合料的含水率可高于最佳含水率1%~2%；天气变化时，应根据 施工现场摊铺后测定的含水率和最佳含水率的差值进行调整，
6.2.1厂拌生产宜引入信息化管理。