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GB∕T 23439-2017 混凝土膨胀剂.pdfICS 91.100.30 Q 12
1华人民共和国国家标#
GB/T 23711.4-2019标准下载GB/T23439—2017 代替GB/T23439—2009
Expansiveagentsforconcrete
GB/T234392017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T23439一2009《混凝土膨胀剂》。与GB/T23439一2009相比,除编辑性修改外主 要技术内容变化如下: 修改了限制膨胀率和强度的要求(见第5章和2009年版的第5章); 修改了抗压强度的试验方法(见第6章和2009年版的第6章); 修改了检验规则(见第7章和2009年版的第7章); 修改了包装(见第8章和2009年版的第8章); 增加了附录A的试验方法B(见附录A); 增加了附录B的试验方法B(见附录B)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。 本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究总院 本标准参加起草单位:郑州市建文特材科技有限公司、天津豹鸣股份有限公司、重庆三圣实业股份 有限公司、江苏苏博特新材料股份有限公司、山东省建筑科学研究院、武汉三源特种建材有限责任公司、 浙江合力海科新材料股份有限公司、杭州力盾混凝土外加剂有限公司、金华市欣生沸石开发有限公司、 湖南武源建材有限责任公司、重庆大业新型建材集团有限公司、寿光市利飞混凝土外加剂有限公司。 本标准主要起草人:赵顺增、刘立、张学文、刘福全、李光明、田倩、王勇威、苑立东、丁小富、邓庆洪、 胡景波、苑立明、吕剑、冯心礼、贾福杰、李长成, 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T234392009
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T23439一2009《混凝土膨胀剂》。与GB/T23439一2009相比,除编辑性修改外主 要技术内容变化如下: 修改了限制膨胀率和强度的要求(见第5章和2009年版的第5章); 修改了抗压强度的试验方法(见第6章和2009年版的第6章); 修改了检验规则(见第7章和2009年版的第7章); 修改了包装(见第8章和2009年版的第8章); 增加了附录A的试验方法B(见附录A); 增加了附录B的试验方法B(见附录B)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。 本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究总院 本标准参加起草单位:郑州市建文特材科技有限公司、天津豹鸣股份有限公司、重庆三圣实业股份 有限公司、江苏苏博特新材料股份有限公司、山东省建筑科学研究院、武汉三源特种建材有限责任公司、 浙江合力海科新材料股份有限公司、杭州力盾混凝土外加剂有限公司、金华市欣生沸石开发有限公司、 湖南武源建材有限责任公司、重庆大业新型建材集团有限公司、寿光市利飞混凝土外加剂有限公司。 本标准主要起草人:赵顺增、刘立、张学文、刘福全、李光明、田倩、王勇威、苑立东、丁小富、邓庆洪、 胡景波、苑立明、吕剑、冯心礼、贾福杰、李长成, 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T234392009
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T700 碳素结构钢 GB/T 1345 水泥细度检验方法筛析法 GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋 GB/T4357 冷拉碳素弹簧钢丝 GB/T 6003.1 试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛 GB/T 8074 水泥比表面积测定方法勃氏法 GB8076 混凝土外加剂 GB/T 12573 水泥取样方法 GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 JGJ63混凝土用水标准 YB/T5241 低膨胀铁镍、铁镍钻合金
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 混凝土胀剂 expansiveagents for concrete 与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、氢氧化钙或钙矾石和氢氧化钙,使混凝土产生体积膨胀 的外加剂。 3.2 硫铝酸钙类混凝土膨胀剂calciumsulphoaluminateexpansiveagentsforconcrete 与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。 3.3 氧化钙类混凝土膨胀剂 calcium oxide expansive agents for concrete 与水泥、水拌和后经水化反应生成氢氧化钙的混凝土膨胀剂
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金方法参见附录D。 每成型3条试体需称量的材料及用量如表2
表2抗压强度材料及用
出厂检验项目为:细度、凝结时间、水中7d的限制膨胀率、7d的抗压强度
型式检验项目包括第5章规定的全部项目。有下列情况之一者,应进行型式检验: 正常生产时,每半年至少进行一次检验; b) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; C 正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 产品停产超过90d,恢复生产时; e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时,
膨胀剂按同类型编号和取样。袋装和散装膨胀剂应分别进行编号和取样。膨胀剂出厂编号按生产 能力规定:日产量超过200t时,以不超过200t为一编号;不足200t时,以日产量为一编号。 每一编号为一取样单位,取样方法按GB/T12573进行。取样应具有代表性,可连续取,也可从 20个以上不同部位取等量样品,总量不小于10kg。 每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份:一份为检验样,一份为封存样,密封保存180d。
7.3.1出厂检验判定
型式检验报告在有效期内T/ZZB 1822-2020 公共建筑装饰用烤瓷铝板.pdf,且出厂
7.3.2型式检验判定
产品性能指标全部符合第5章规定的全部要求,可判定型式检验合格,否则判定该批号产品 格。
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出厂检验报告内容应包括出厂检验项目以及合同约定的其他技术要求, 生产者应在产品发出之日起12d内寄发除28d抗压强度检验结果以外的各项检验结果,32d 报28d强度检验结果
8包装、标志、运输与购存
产品可以袋装或散装。袋装时须用防潮的包装袋。袋装产品每袋净含量50kg,且不得少于标 量的99%。随机抽取20袋,产品总净含量不得少于1000kg。其他包装形式由供需方协商确定
GTCC-009-2019标准下载包装袋上应清楚标明:产品名称、商标、标记、出厂编号、包装日期、净含量、生产者名称及严防受潮 等字样。 散装时应提交与袋装标志相同内容的卡片
产品在运输与贮存时,不得受潮和混人杂物,不同类型的产品应分别贮存,不得混杂 产品自包装目期起计算,在符合标准的包装、运输、贮存的条件下贮存期为180d,过期应按表1 进行物理性能检验