施工组织设计下载简介

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、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；

机作业时，必须正确选择吊点位置，

中建总部土方开挖基坑支护施工方案（52P），试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；

、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的

，作业时必须统一指挥、动作一致；

、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：

起重机与架空输电导线的最小安全距离

⑴必须服从指挥员指挥；

⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；

⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；

⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；

⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的

⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；

、指挥信号工岗位安全要求

⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；

⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；

⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；

⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；

⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；

⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；

制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、

有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙

炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角

衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；

⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；

⑵遵守起重安全技术规程、制度；

⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；

⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；

⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；

⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；

⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；

⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；

⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障

，选好挂绳位置。穿绳宜用铁钩，不得将手臂

。吊运棱角坚硬边缘锋利或易滑

，必须加衬垫，用套索；

要求：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。

滑或超长超大物品吊装，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳；

要求：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起

过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、时机必须协调配合，如

与其他物件粘连等情况，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全方可起吊；

要求：落绳停稳支牢后方可放松吊绳，对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩，挂钩工不得

，如遇不宜摘绳时，应选用其它机具辅助，严禁

保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳

，如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试

抽绳；吊运易滚、易损、易倒

⑹捆绑安全要求：作业时必须捆绑牢固，吊运集装箱等

时，应使用捆绑工具将箱体

与车体连接牢固，并加垫防滑；管件、圆形构件设备等易滚、易溜滑物件必须用

⑺吊装作业安全要求：锁绳吊挂应便于摘绳操作，扁担吊挂时，吊点应对称

重心；卡具吊挂应避免卡具在吊装过程中被碰撞；

、构建设备及材料的吊装安全要求：

⑴作业时，应缓起、缓转、缓移，并用控制

⑵码放构件材料的场地应坚实平整，码放后支撑牢固、稳定；

⑶作业前检查被吊物件、场地、作业空间等，确认安全后方可作业；

⑷超长超宽型物品运输中，悬出部分不得大于总长

，并应采取防倾覆措施；超高型物品运输时应使其靠重心位置近的一侧朝下放置，并采用支护捆绑锁紧等措施，防止其溜滑倾覆；

⑸吊装大型物件时用千斤顶、

就位时，严禁两端千斤顶

起落，一端使用两个及两个以上千斤顶

就位时，起落速度应一致；

⑹移动构件、设备、材料时，钢丝绳绑扎牢固可靠，作业人员必须听从统一指挥、协调

一致；使用卷扬机移动构件、设备、材料时必须使用慢速卷扬机；

⑺暂停作业时必须将被吊物品支

，必要时采取与其它大型物件可靠牢固连接后方可

四、塔吊、门式起重机、天车吊装作业针对性安全交底

⑴起重机各部位在运转区域内不得有障碍物；

⑵检查机械传动的齿轮箱，液压油箱等油

标准，各润滑部件润滑情况良好；

⑶操作系统、电气系统接触良好、无松动、无导线裸露等现象；

⑷检查金属结构部分各联接螺栓紧固情况，焊缝及主要构件无裂纹、开焊、锈蚀严重等现象；

⑸起重机操作前进行空载运行或试车，确认无误及安全后方可投入生产；

⑹配电箱在送电前，联动控制器应置于零位；合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上车；

⑺所用电气系统必须有良好的接

地和接零保护，其接地电阻不得大于４Ω；

⑻检查各制动轮、制动盘（带、蹄）无损坏，制动灵敏，吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走起升高

变幅限位及大钩防脱装置等）灵敏可靠；

严禁由起重机上向下抛掷物品或便溺；

当起重机行走至轨道限位时，应提前减速、停车；

司机必须经扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品；

起重机夜间作业时，必须有足够的照明；严禁用吊钩直接吊挂重物；

起重机严禁乘运或提升人员，起落重物时，重物下方不得有人；

，重物应高于其所跨越障碍物高度至少

操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃易爆物品和妨碍操作的物品；

起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬停在空中（如遇紧急情况是应采取可靠安全措施）；提升卷扬不得安装在旋转部分的起重机；

起重机的臂架、金属结构部分和起吊物品必须与高低压架空输电线路保持安全距离；

起重量、提升高度、行走、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密观察，严禁强行操作；

机上各种安全防护装置发生故障、失效或不准确，必须立即停机检查修复，严禁带病作业何在运转中进行维修保养；

司机必须在佩有指挥袖标的人员指挥下，严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作；操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作；对指挥错误有权拒绝或采取主动防范和相应的紧急措施；

严禁重物自由下落，当起重物下降

接近就位点时，必须慢速就位；重物就位时应严密观察作业情况，根据现场指挥信号及时

使用非直接或高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于１

操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一档，然后逐级加档，

高档；但需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，带传动停止后在逆向操作，严禁直接变换运转方向；

起吊重物时不得提升悬挂不稳的物件，严禁在

提升物件上附加重物；起吊零散物料应采取将零散物料置于吊装箱（笼）内进行吊装，异型物品的吊装钢丝绳必须捆绑牢固，应先将其起吊至离地面

停住，确定制动、物料绑扎和吊索具无异常情况下，方可指挥起吊；

遇有恶劣天气如大雨、大雾和作业面有六级（含六级）以上强风影响安全施工时，必须暂停吊装作业；起重机发生漏电等异常现象应暂停吊装；钢丝绳磨损严重达到暴风标准时暂停吊装作业；安全装置失效或不准确灵敏度不

够使暂停吊装作业；排除故障后方可恢复作业；

多机作业时，应避免两台及两台以上起重机在回转半径上重叠作业，特殊情况下，需

重叠作业时，必须保证车间及起吊物品间安全距离，并有可靠的安全技术措施予以保障；

作业完毕后，吊钩、小车、大车及平衡重应移至非工作状态位置上；

在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养工作时，必须系好安全带；

必须将各控制器置于零位DB5329T 78.1-2021 洱海流域餐厨垃圾综合利用 第1部分：厌氧发酵处置厂建设及管理.pdf，落下配电箱总闸，收拾好工具、关好操作室及配电箱（柜）的门窗，拉断

起重机作业完毕后，必须将起重机停放于指定位置，并锁紧全部

或其他防溜滑装置，防止起重机发生溜滑倾覆；

应将吊钩提升至距主金属结构、起重臂梁最小距离不大于

GB∕T 38374-2019标准下载处吊钩伤眼睛吊挂重物；

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。