施工组织设计下载简介

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钢结构防火涂料涂装工艺技术、安全交底.doc

本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。

2.1材料及主要机具：

2.1.1.1耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。

2.1.1.2粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。

现场堆放地点应干燥、通风、防潮乐山市垃圾收运及处理系统工程(垃圾卫生填埋场土建工程)施工组织设计方案.doc，发现结块变质时不得使用。

2.1.2高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。

2.1.3钢丝网、钢筛卡、塑料布等。

2.1.4主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。

2.2.1应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。

2.2.2基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。

2.2.3对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。

2.2.4喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。

2.2.5固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用φ6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。

防炎涂料∶高强胶粘剂∶钢防胶∶水=1∶0.05∶0.17∶0.8

防火涂料∶钢防胶∶水=1∶0.17∶0.85

搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～5min，使稠度达到可喷程度。

3.3.1一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h，柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35m。第一层厚1cm左右，晾干七～八成再喷第二层，第二层厚1～l.2cm左右为宜，晾干七～八成后再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。

3.3.3正式喷涂前，应试喷一建筑层（段），经消防部门、质监站核验合格后，再大面积作业。

3.3.4施工环境温度低于+5℃时不得施工，应采取外围封闭，加温措施，施工前后48h保持+5℃以上为宜。

3.4检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方（监理）三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。

4.1.1防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查生产许可证、质量证明书和检测报告。

4.1.2涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。

4.2.1外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密。

4.2.2.1涂层厚度均符合设计厚度为优良。

4.2.2.2在5m长度内涂层厚度小于设计要求的长度不大于1m，且涂层厚度不小于设计要求厚度的85%为合格。

4.2.3涂层表面裂纹：

4.2.3.1表面无明显裂纹，且裂缝宽度小于0.5mm为优良。

4.2.3.2表面裂纹宽度不大于1mm为合格。

表面平整度(母线平直度，圆度)

用1m直尺和钢尺检查，圆度用样板和钢尺检查

5.1防止碰撞损坏：防火涂料硬化后强度仍然不高，施工中易碰撞部位应加以临时保护，减少损坏。

5.2防污染：喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位用塑料布包好。

6.1空鼓：首先配合比应严格掌握，基层处理干净是关键烟叶生产基地项目PE给水管网施工组织设计，并注意分批抽检原材料粘结强度。

6.2裂纹：环境温、湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。

6.3厚薄不匀：喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不可跟的过紧。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1防火涂料材料质量证明书及检验报告。

7.2隐蔽工程验收记录。

7.4分项工程质量检验评定。

7.5设计变更、洽商记录。

增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺技术负责人：交底人：接交人：