施工组织设计下载简介
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硬母线安装质量管理技术、安全交底.doc3.6.1.3施焊焊工,应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。
3.6.2母线的螺栓连接:
3.6.2.2矩形母线采用螺栓固定搭接时净化空调施工组织设计方案.zip,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm(图3.6.2.2)
3.6.2.3母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面必须平整,清洁并涂以电力复合脂,并符合下列规定。
a铜与铜:室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。干燥室内可直接连接。
c铜与铝:在干燥室内,铜母线搪锡,室外或空气相对湿度接近100%的室内,应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡。
d钢与铜或铝:钢搭接面必须搪锡。
3.6.2.4母线采用螺栓连接时,平垫圈应选用专用厚垫圈,并必须配齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5~8mm。
钢制螺栓紧固力矩值表3.6.2.5
156.9~196.2
274.6~313.2
3.7.1母线安装应平整美观,且母线安装时:
水平段:二支持点高度误差不大于3mm,全长不大于10mm。
垂直段:二支持点垂直误差不大于2mm,全长不大于5mm。
间距:平行部分间距应均匀一致,误差不大于5mm。
3.7.2母线安装的最小安全距离见图3.7.2及表3.7.2。
室内配电装置最小安全净距(mm)表3.7.2
带电部分至地及不同相带电部分之间(A)
带电部分至栅栏(B1)
带电部分至栅栏(B2)
带电部分至板状遮档((B3)
无遮栏裸导体至地面(C)
不同分段的无遮栏裸导体间(D)
出线套管至家外通道路面(E)
3.7.3母线支持点的间距,对低压母线不得大于900mm,对高压线不得大于1200mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时,应加装母线绝缘夹板(图3.7.3)。
3.7.4母线在支持点的固定:对水平安装的母线应采用开口元宝卡子,对垂直安装的母线应采用母线夹板(图3.7.4)。
母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上,同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5~2mm的间隙。
3.7.5穿墙隔板的安装做法见图3.7.5。
3.8.1母线的排列顺序及涂漆颜色见表3.8.1.1和表3.8.1.2,刷漆应均匀、整齐、不得流坠或沾污设备。
母线的相位排列表3.8.1.1
母线的涂色表3.8.1.2
3.8.2设备接线端,母线搭接或卡子、夹板处,明设地线的接线螺钉处等两侧10~15mm处均不得刷漆。
3.9.1母线安装完后,要全面地进行检查,清理工作现场的工具、杂物,并与有关单位人员协商好,请无关人员离开现场。
3.9.2母线送电前应进行耐压试验,500V以下母线可用500V摇表摇测,绝缘电阻不小于0.5MΩ。
3.9.3送电要有专人负责,送电程序应为先高压、后低压;先干线,后支线;先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。
3.9.4车间母线送电前应先挂好有电标志牌,并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。
4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外,尚应符合下列规定:
4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:
4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。
4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收
4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。
4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。
4.1.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
4.1.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
4.1.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测。
4.1.2.6封闭母线、插接母线应符合下列规定:
4.2.1.6.1查验合格证和随带安装技术文件:
4.2.1.6.2外观检查:防潮密封良好,各段编号标志清晰,附件齐全,外壳不变形,母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面:插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。
4.1.2.7裸母线、裸导线应符合下列规定:
4.1.2.7.1查验合格证:
4.1.2.7.2外观检查:包装完好,裸母线平直,表面无明显划痕,测量厚度和宽度符合制造标准;裸导线表面无明显损伤,不松股、扭折和断股(线),测量线径符合制造标准。
4.1.3工序交接确认
4.1.3.1裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行:
4.1.3.1.1变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装就位,经检查合格,才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线;
4.1.3.1.2封闭、插接式母线安装,在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后,才能确定支架设置位置:
4.1.3.1.3与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束,确认扫尾施工不会影响已安装的母线,才能安装母线:
4.1.3.1.4封闭、插接式母线每段母线组对接续前,绝缘电阻测试合格,绝缘电阻值大于20MQ,才能安装组对;
4.1.3.1.5母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地(PE)或接零(PEN)连接完成,母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格,才能通电。
4.2.1.1绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应扫地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
4.2.1.2母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,应符合下列期定:
4.2.1.2.1母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合本规范附录C的规定,用歹矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合本规范附录D的规定;
4.2.1.2.2母线接触面保持清洁,涂电力复合脂,螺栓孔周边无毛刺;
4.2.1.2.3连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈问有大于3mm的间隙,螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母:
4.2.1.2.4螺栓受力均匀,不使电器的接线端子受额外应力。
4.2.1.3封闭、插接式母线安装应符合下列规定:
4.2.1.3.1母线与外壳同心,允许偏差为±5mm;
4.2.1.3.2当段与段连接时,两相邻段母线及外壳对准,连接后不使母线及外壳受额纠应力:
4.2.1.3.3母线的连接方法符合产品技术文件要求。
4.2.2.1母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时,焊缝应饱满;采用膨胀螺栓固定时,选用的螺栓应适配,连接应牢固。
4.2.2.2母线与母线、母线与电器接线端子搭接,搭接面的处理应符合下列规定:
4.2.2.2.1铜与铜:室外、高温且潮湿的室内,搭接面搪锡;干燥的室内,不搪锡;
4.2.2.2.2铝与铝:搭接面不做涂层处理;
4.2.2.2.3钢与钢:搭接面搪锡或镀锌;
4.2.2.2.4铜与铝:在干燥的室内,铜导体搭接面搪锡:在潮湿场所,铜导体搭接面捷锡,且采用铜铝过渡板与铝导体连接:
4.2.2.2.5钢与铜或铝:钢搭接面搪锡。
4.2.2.3母线的相序排列及涂色,当设计无要求时应符合下列规定:
4.2.2.3.1上、下布置的交流母线,由上至下排列为A、B、C相:直流母线正极在上,负极在下:
4.2.2.3.2水平布置的交流母线,由盘后向盘前排列为A、B、C相;直流母线正极在后,负极在前;
4.2.2.3.3面对引下线的交流母线,由左至右排列为A、B、C相;直流母线正极在左,负极在右:
4.2.2.3.4母线的涂色:交流,A相为黄色、B相为绿色、C相为红色;直流,正极芡赭色、负极为蓝色;在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。
4.2.2.4母线在绝缘子上安装应符合下列规定:
4.2.2.4.1金具与绝缘子间的固定平整牢固,不使母线受额外应力;
4.2.2.4.2交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路;
4.2.2.4.3除固定点外,当母线平置时,母线支持夹板的上部压板与母线间有1~1.5mm的间隙;当母线立置时,上部压板与母线间有1.5~2mm的间隙:
4.2.2.4.4母线的固定点,每段设置1个,设置于全长或两母线伸缩节的中点;
4.2.2.4.5母线采用螺栓搭接时,连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。4.2.2.5封闭、插接式母线组装和固定位置应正确,外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确,连接紧固。
5.1绝缘瓷件应妥善保管,防止碰伤,已安装好后的瓷件不应承受其它应力,以防损坏。
5.2已调平直的母带半成品应妥善保管,不得乱放。安装好的母带应注意保护,不得碰撞,更不得在母带上放置重物。
5.3变电室需要二次喷浆时,应将母带用塑料布盖好。
5.4母线安装处的门窗装好,并加锁防止设备损毁。
6.1母线安装应注意的质量问题见表6.1。
常产生的质量问题和防治措施表6.1
各种型钢等金属材料、除锈不净、刷漆不均匀,有漏刷现象
1.加强材料管工作,加强工作责任心;
各种型钢、母线及开孔处有毛刺或不规则
1.施工前工具准备齐全,不使用电汽焊切割;
2.施工中加强管理建立奖罚制度,严格检查制度。
母线搭接间隙过大,不能满足要求
1.母线压接用垫圈应符合规定要求,对于加厚垫圈应在施工准备阶段提前加工;
2.母线搭接处(面)使用板锉光面爆破施工工艺流程 图,锉平;
7.3设备材料检验记录。
7.7耐压试验报告单。
7.8分项工程质量评定记录。
TCECS 713-2020 公共机构超低能耗建筑技术标准.pdf7.9设计变更洽商记录。
技术负责人:交底人:接交人: