管道及设备防腐工艺技术交底及安全交底.doc

管道及设备防腐工艺技术交底及安全交底.doc
仅供个人学习
反馈
文件类型:doc
资源大小:0.1 M
标准类别:技术交底
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

管道及设备防腐工艺技术交底及安全交底.doc

本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。

2.1.1防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。

2.1.2稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

唯南路尖浦街 (唯胜路至娄江)给水工程施工组织设计2.1.3其它材料:高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。

2.2.2工具:刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。

2.3.1有码放管材、设备、容器及进行腐操作的场地。

2.3.2施工环境温度在5℃以上,且通风良好,无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。

管道、设备及容器清理、除锈

管道、设备及容器防腐刷油

3.2管道、设备及容器清理、除锈:

用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。

先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前,一人在除锈机后,将管道放在除锈机内反复除锈,直至露出金属本色为止。在刷油前,用棉丝再擦一遍,将其表面的浮灰等去掉。

3.3管道、设备及容器防腐刷油:

3.3.1管道、设备及容器阀门,一般按设计要求进行防腐刷油,当设计无要求时,应按下列规定进行:

3.3.1.1明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。

3.3.1.2暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。

当冬季施工时,宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比:沥青∶汽油=1∶2。

3.3.2防腐涂漆的方法有两种:

3.3.2.1手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠。

3.3.2.2机械喷涂:喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时,喷嘴与喷漆面应相距250~350mm,喷漆面如为圆弧面,喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在10~18m/min,喷漆使用的压缩空气压力为0.2~0.4MPa。

3.3.3埋地管道的防腐:

埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。

防腐层层次(从金属表面起)

防腐层厚度不小于(mm)

用玻璃丝布做加强包扎层,须涂一道冷底子油封闭层;

做防腐内包扎层,接头搭接长度为30~50mm,外包保护层,搭接长度为10~20mm;

未连接的接口或施工中断处,应作成每层收缩为80~100mm的阶梯式接茬;

涂刷防腐冷底子油应均匀一致食堂、宿舍楼施工组织设计,厚度一般为0.1~0.15mm;

冷底子油的重量配合比:沥青∶汽油=1∶2.25。

调制冷底子油的沥青,是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前,将沥青打成1.5kg以下的小块,放入干净的沥青锅中,逐步升温和搅拌,并使温度保持在180~200℃范围内(最高不超过220℃),一般应在这种温度下熬制1.5~2.5小时,直到不产生汽泡,即表示脱水完毕。按配合比将冷却至100~120℃的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中,并不断搅拌至完全均匀混合为止。

在清理管道表面后24小时内刷冷底子油,涂层应均匀,厚度为0.1~0.15mm。

3.3.3.2沥青玛帝脂的配合比:沥青∶高岭土=3∶1。

涂沫沥青玛帝脂时,其温度应保持在160~180℃,施工气温高于30℃时,温度可降低到150℃。热沥青玛帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上,涂层要均匀。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂沫时,应分成二层,每层各厚1.5~2mm。

3.3.3.3防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布,呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上YB/T 4732-2019 自粘结涂层电工钢 剥离试验方法.pdf,每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边,前后两卷材的搭接长度为80~100mm,并用热沥青玛帝脂将接头粘合。

©版权声明
相关文章