施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

剪力墙结构大模板普通混凝土分项工程质量管理技术交底及安全交底.doc

剪力墙结构大模板普通混凝土工程质量管理

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000

《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000

GA／T 1154.3-2017标准下载《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92

《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92

《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88

2.1材料要求及主要机具：

2.1.1水泥：用325～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时，应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。

2.1.2砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于3%。

2.1.3石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%，混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于1%。

2.1.4水：不含杂质的洁净水。

2.1.5外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。

2.1.6主要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。

2.2.1办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。

2.2.2检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。

2.2.3检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及木模，常温时应浇水湿润。

2.2.4混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。计量器具已定期校核。

2.2.5检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。

2.2.6由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥，方便施工，满足混凝土早期强度要求，拆模后墙面平整，达到不抹灰的要求。

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护。

3.2混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加1/2用水量，然后加石子、水泥、砂搅拌1min，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。各种材料计量准确，计量精度：水泥、水、外加剂为±2%，骨料为±3%。雨期应经常测定砂、石含水率，以保证水灰比准确。

3.3混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在0.5～1h之内。当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。

3.4混凝土浇筑、振捣：

3.4.1墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或留在内纵模墙的交界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。

3.4.2洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。

3.4.3外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑，每层不超过50cm，内外墙交界处加强振捣，保证密实。外砖内模应采取措施，防止外墙鼓胀。

3.4.4振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。

3.4.5墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。预制楼板安装宜采用硬架支模，上口找平时，使混凝土墙上表面低于预制楼板下皮标高3～5cm。

3.4.6拆模养护：常温时混凝土强度大于1MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。

3.5.1室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃，即进入冬期施工。

3.5.2原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等，应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃，入模温度不得低于+5℃。

3.5.3冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50%。

3.5.4混凝土养护做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不应小于4MPa。

3.5.5拆除模板及保温层，应在混凝土冷却至+5℃以后，拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15℃时，表面应覆盖养护，使其缓慢冷却。

混凝土原材料及配合比设计质量检验标准(I)

检查产品合格证及复试报告（同一厂家、等级、品种、批号且连续进场的水泥，袋装≤200t，散装≤500t为一批，每批抽样不少于一次）

检查产品合格证及复试（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）

混凝土中氯化物、碱的总

检查原材料试验报告、氯化和碱的总含量计算书

检查产品合格证和进场复试报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）

检查进场复试报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）

检查水质试验报告(同一水源检查不少于一次)

检查开盘鉴定报告及试件强度试验报告

依砂、石含水率调整配合比

市郊城乡混凝土盒子结构多层住宅楼工程施工组织设计检查含水率测试报告和施工配合比通知单（每工作班检查一次）

混凝土施工质量检验标准(Ⅱ)

混凝土强度等级及试件的取样和留置

检查施工记录及试件强度试验报告

复称（每工作班抽查不少于一次）

吉水县行政中心建设工程(A标段)施工方案观察及检查施工记录（全数检查）

观察和检查施工记录（全数检查）