施工组织设计下载简介

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第五项 保证最短工程工期措施

建立管理层和劳动层工作责任制，强化管理职能作用，把生产任务、质量目标下达到劳务层，项目部实施监督检查，调节配套，在规定的时间内必须近期完成任务，并配套严格的奖罚制度。

（2）科学安排，严密组织

加快施工准备，中标后分作两套人马展开施工准备工作，一是项目部指挥人员立即进场，做好熟悉图纸，落实水电供应，临设情况组织队伍进场。二是组织技术人员编制施工方案，组织落实材料施工机具，保证按期开工。在施工中，实行计划管理和目标管理，运用网络技术计划动态管理方法和微机调整技术，使进度计划始终处于受控和灵敏调整状态，以达到工序进度保工期进度，整个工程分两个工作面，形成平面流水作业，充分利用时间、空间、机械实施连续作业，快速施工。所有施工人员全部驻现场，昼夜施工，决不能在任何一个环节上误事。一次成活一次成优，杜绝返工，以质量保进度。按照工期要求，合理组织材料，构配件供应，在每个工期节拍上都有可靠的物资供应和操作环境卫生。

DGJ32／TJ 116-2011 里氏硬度计现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程第六项 质量保证的措施

（1）施工前认真审查施工图纸，明确统计要求，施工中认真作好技术交度，严格检查执行情况，做好标高的隐检和预检工作。

（2）认真贯彻自检、互检、交执着检制度，在操作过程的质量控制，实行工序交接制度，加强岗们工作质量。

（3）严格材料质量控制，不合格的材料坚决不能用于工程，并按要求做好材质试验。

（4）加强质量意识教育，积极开展业务技术水平学习，以提高素质来保证操作水平，按阶段设置控制点和控制环节，以保证质量全过程，受控操作。

（5）施工过程中按质量高低定奖罚，把质量管理统一到技术标准上来，对违犯技术标准的坚决扣罚，开展全面质量管理，随时分析问题，研究对策解决问题，消防质量通病。

（6）所有现场施工人员，必须积极配合甲方及主管部门的各项质量验收，并做出准备无误的记录。

（7）公司具有严格的质量管理手段，工程质量体系严格操作技术和规范要求，具有齐备的工艺生产指导文件，具有生产碳钢螺栓球网架的成套工艺及检测手段。

（8）为保证用户满意和质量效果，编写施工方案，施工中把分部、分项检查检验，总体检验，并严格执行国家规范中的规定。

（9）现场安装人员进行技术培训，并通过考试合格才能上岗工作。

（10）具备完善的售后服务制度，现场施工的全套管理体系，指定专业技术人员指导施工，严密组织，严格管理，精神施工，争创名优工程。

第七项 安全与消防措施

A：各种人员必须严格执行本工程安全的操作规程，进入施工现场必须载安全帽。

B：设专职安全员1人，负责检查各项安全工作。

C：用电设备专人专机，并有良好的接地接零保证装置。现场用电线路不得乱扯，非操作人员不得随意乱动机电设备。

D：在主要入口处，张挂醒目的安全、防火宣传标语牌。

E：现场实行安全值日制，定期组织检查。

A：建立现场保卫小组，健全消防检查制度。

B：施工现场设四组灭火器。

C：加强消防工作用火时办理申请手续。

D：现场电焊时，并设专人监护和检查防火情况。

E：做好消防器材的保护工作。

在我公司发展过程中，始终坚持“质量是企业的生命，技术和管理是企业发展的动力“的宗旨。先后引用借鉴了国内外同行的建筑装修生产、安装标准。主要引进了日本《建筑工程标准规范及说明》JASS14（日本建筑学会法规性指导文件），同时参与了美国、西德等相关行业的法规性指导文件中的生产工艺及规范标准，以及参与了我国有关工程技术规范及其它相关资料，在长期实践中，摸索、积累、整理了一整套企业标准规范。

我公司及时对以前的规范进行了修正，补充完善了一整套企业标准，为正式实施国家规范及完成国家与企业的规范标准接轨。目前公司制定了三大类46项标准（文件），并已全部实施工。本企业标准详细严格规定了从工程设计、原料采购、储存、运输、加工生产、制作安装以及检测检验方法等所要达到的标准要求，为确保工程质量打下基础。

（二）健全的质量管理制度

（1）针对建制体系，我公司分别制定了各部门、各环节的质量目标责任制，各部门又分别制定了岗位责任制，使有关标准有了相应的监督、管理制约机制，从而保证国家及行业规范标准被严格执行，确保工程质量。

（2）坚持“以人为本，科技兴业”的公司经营理念，充分重视现场施工人员及车间加工人员的思想意识，坚持按公司质量教育大钢进行持续质量教育，使质量意识深入人心，从根本上保证本工程的施工质量。

（3）为了更有效的发挥职工的潜能，提高职工的生产积极性，以质量目标管理为基础，充分运用经济杠杆作用，对每个责、权、利挂钩，同时分解目标，做到千斤重担人人挑，人人肩上有指标，把各岗位的工作效率、产值与个人利益挂钩，使职工形成了良好的工作作风、严谨科学煌工作态度，更好的为一线服务。

（4）主动接受当地质检部门的检查与监督，根据要求提供样板、检测资料等，并与当地公安、环保等单位取得联系办理相关手续，签定安全、卫生承诺书。

（5）实行先做样板，后再展开施工的方法，样板须经建设单位、监理工程师及当地质检部门确认后，方可以大面积进行施工。

（6）严格安排IS09001标准组织生产管理，从材料供应、加工、安装等方面全方位控制产品质量，确保工程自始至终处于严格的质量控制之下。

（8）服从建设单位和监理工程师的管理并保持紧密联系。

A：严格执行管理规范，进场施工单位等文件流转均需报请建设单位和监理工程师签字；

B：根据建设单位或监理工程师的意见，对现场施工管理存在的问题作出整改，并将整改方案交付备案；

C：按照建设单位和监理工程师的意见，对设计方案，作出合理修改，以更好地满足标准要求，并取样送交建设单位进行封样保存；

D：主动向建设单位递交所有主材的产地证明和质量保证书，确保所有材料均满足使用要求，并取样送交建设单位进行封样保存；

E：隐蔽工程完工并自检合格后，应及时提交自检记录，并请建设单位和监理工程师验收，未经验收合格DB15／T 1896-2020 单位消防安全评估标准，不准进行下一步安装任务。

F：竣工验收前，应将所有工程项目清理干净，向建设单位和监理工程师递交工程自检记录、工程施工记录、产品质量保证书原件等资料。

（三）严格的工程质量检验制度

（1）质检员负责对一天的质检情况进行总结记录，按工段区间详细标明施工部位并与施工人员员工号吻合，按标准进行检验打分，并及时通报项目经理及有关责任人，指导问题处理措施，如出现一般的问题可提示警告，较大的质量问题可直接停止该施工人员的工作，工程完毕后以该分值计算基础工资及资金。

（2）每周由项目经理负责如开班组长以上人员质量通报会，通报一周质量检查情况，指出存在苗头性问题，对已出现的普遍性问题进行分析研究，并落实整改措施。

（3）隐蔽工程施工须严格执行“三检制”，即“着检，中间检，完检”的检验制度，并按公司要求进行“自检、互检、专检”，发现问题及时汇报整改，确保每道工序质量，经项目部自检完全合格的工程才可以要求正式验收。

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