施工组织设计下载简介
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25633_13512_一整套的土建技术交底监理工程师(建设单位专业技术负责人):
陕西省建设工程质量安全监督总站编印﹒P﹒
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
学校道路施工方案模板制作与现场安装施工要点
侧模砼浇筑24h即可拆模.
梁板底模:按规范要求的混凝土强度拆模(做两组混凝土试块)。
达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)
4.6.2模板的拆除和保养
4.6.2.1拆除顺序
拆除柱模→松开梁底板模架→拆除梁底模→拆除梁侧模→拆除平台模→清理模板、木方,分类堆码→拆除全部架子
4.6.2.2拆除梁板模板时要注意松梁模板架时不能一松到底,要使梁架下落50~100mm后重新旋紧扣件,以防平台模大面积跨落伤及操作人员。
监理(建设)单位检查结论
监理工程师(建设单位专业技术负责人):
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施工质量验收技术资料通用表
模板制作与现场安装施工要点
4.6.2.3模板拆除后,就地清除掉附着在模板上的砼及水泥浆,涂刷脱模剂,按梁柱编号,分类堆码,然后运至上料平台,用塔吊运至下一流水段。
4.6.2.4拆模板过程不要用力撬,注意保护好模板棱角,拆下的模板不能随手放置在架子上,应及时运走堆码整齐。
5.1.1安装现浇结构的地下室模板及其支架时,基础筏板应具有承受上层荷载的承载能力;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。对照设计观察检查。
5.1.2涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。观察检查。
5.2.1模板安装的一般要求。观察检查。
模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润,模板内无积水。
模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。
5.2.2对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁板,其模板应按设计要求起拱。
5.2.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差符合规定。尺量检查。
监理(建设)单位检查结论
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陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
模板制作与现场安装施工要点
5.2.4现浇结构模板的安装的偏差应符合下表规定。
5.2.5模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除后的模板木枋和支架应分散对方并及时清运。
6.1模板要有堆放场地,场地要平整夯实,模板平放时要有木方垫架,不可乱堆乱放模板或在模板上堆放配件和其它物品。
6.2木方、拉片、角扣和蝴蝶扣等要分门别类地堆放在固定的场地上。
6.3工作面已安装完毕的柱模板,不准在吊运其它模板或物品时碰撞,以防止模板变形。6.4拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的变形和内部受到损伤。
监理(建设)单位检查结论
监理工程师(建设单位专业技术负责人):
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陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
模板制作与现场安装施工要点
7.1木料,模板进场后应有防雨措施,避免受潮变形,影响安装质量。
7.2模板支撑架与外架应分离,楼层外脚手架应高出作业层。
7.3上料平台作成整体移动式平台,由专人拆除和安装,不能图方便擅自搭设。
7.4立杆,木方,穿墙螺杆、拉片,柱箍间距应符合设计要求,梁板模架应加防滑扣件。
7.5模板上堆放钢筋,砼必须分散堆放,不得集中堆放。
7.6模板必须验收合格后方可进入下道工序施工。
7.7层与层之间的支模立杆基本上要上下对齐。
7.8作业人员应遵守安全操作规程和现场安全操作规程。
7.9后附:大钢模防外倾、防坠落措施。
监理(建设)单位检查结论
监理工程师(建设单位专业技术负责人):
陕西省建设工程质量安全监督总站编印﹒P﹒
钢大模板防外倾、防坠落措施
钢大模板工程一般适用于高层建筑,在高层建筑施工中,安全工作尤为主要。钢大模板工程施工既有高空作业常规的安全施工技术要求,又有模板行业产品形体大,重量大这一特点。在模板施工中既要考虑到安全施工的共性问题又要顾及到模板施工的个性问题;二者不可偏置。
钢大模板工程施工过程中除执行本措施外,还应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》建标[1992]5号文相关要求。
针对钢大模板工程的特点,组织施工时应做到安全组织措施到位,安全技术交底到位,安全例行检查到位,安全宣传教育到位。
组织施工前,应认真阅读了解本措施主要内容及国家相关标准规范。
现浇结构的墙体模板,拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,第一块墙体模板拆除时,应符合墙体混凝土强度不得小于1.2MPA的规定。(常温)
组织混凝土墙体及其它构筑物施工过程中,操作台支架平台承受的活荷载不得大于2.5KN/M2。
模板工程施工应按工序进行,模板设置未经检查合格前,不得进行下道工序。
模板工程所有承重部件须经安全员检查,合格同意后方可进入施工。
当风力为4级时,可吊装地面上第1~2层楼体模板;当风力超过4级时应停止模板吊装作业。
钢大模板运输时,严禁超高、超宽、超重。
筒形模可用拖车整车运输,其它形式的模板,在运输前应拆除支腿、操作台支架,并卧放在运输车上运送,所设置的垫木应上下对齐,并捆绑牢固。
散装小件运输时,封装、捆绑、固定牢固,防止运输过程中脱落伤人。
运输中,装置模板、筒模及其它大件的车厢严禁乘人。
模板及部件存放按施工总平面图分区标识堆放。
存放场地,坚实平整,且周边设排水沟,并远离高压电线。
存放场地,严禁坐人或逗留。
大模板的立存放,应满足堆存地自稳角度的要求,超高大模板支腿不能满足自稳角度要求时,需搭设架子作为存放区,或采用其它相应措施。
钢大模板应面对面存放,下垫木方;中间需留有大于600mm的过道,以便清理,涂脱模剂及其它管理。
钢大模板不得靠在其它不稳定物体上,防止滑移倾倒。
长期存放,须将各块模板固结成整体,增强稳固性。
在楼层上放置钢大模板时:
采用槽钢制作堆料平台防止倾倒,防止碰撞造成坠落。
不得在外墙周边放置,要垂直于外墙存放。
大模板应分散存放,以减轻楼板的集中荷载。
在高空安放过夜,或遇到大风天气,应将大模板与建筑物固定。
大模板存放或安装就位后,采取防触电保护措施。将大模板串联,同避雷网连接,防止雷击或漏电伤人。
工地组装拼装式大模板时,须选择坚实平整场地。
每月对大模板产品进行定期的检修。每次支模前,对模板及其零部件进行维护保养,使其达到质量、安全等标准使用要求。
模板、模板部件及各装配件连接要牢固,经安全员检验,确认无误后方可进入施工。
大模板的配件必须齐全,不得随意改变或拆卸。
吊运作业要建立统一的指挥信号,并设专人指挥。
吊运前应检查吊装用绳索,卡具及每块模板上的吊环、吊环连接螺栓是否完整、安全、可靠。
吊运作业前,应将吊装机械调整适当。当大模板及其它大件就位或落地时,稳起稳落,严禁大幅度摆动。防止摇晃碰人或碰坏墙体。
起吊模板产品时,待起吊高度超过障碍物,方可转臂行车。
吊运模板产品时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方,方可操作。
其它产品的安全安装及拆卸
7.1、大模板的安全安装及拆卸
1、在模板工程拆装区域周围,应该设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。
2、安装外侧大模板时,必须确保小挂架,脚手板的安装牢固,同时绑好护身栏和安全网。
3、大模板安装就位后,应及时用穿墙螺栓将模板连成整体,以防倾斜,发生意外。
4、拆模后吊模板时,应检查所有穿墙螺栓和连接件是否全部拆除;确保无遗漏,模板与墙体完全脱离后,方可起吊。
7.2、电梯井筒模的安全安装及拆卸
1、电梯井筒模要责专人操作。
2、每次使用前,应检查中心轴头锁母是否紧固,以防松动,脱落造成轴承等零部件损坏。
3、使用后再次支模时,要注意筒模各接缝部位的水泥清理工作,保证其合缝严密。
4、井筒模必须设吊环,采取四点形式进行吊运作业;绝对不准直接吊中心调节机构。
5、电梯井筒模合模前先检查下部跟进平台下侧穿墙栓是否安装到位,符合现场安全规范。
6、在电梯间进行模板施工作业,必须逐层设好筒模的跟进平台并检查该平台支腿伸入墙内的尺寸是否符合安全规定。移动筒模及跟进平台时,先挂好吊钩,操作人员退到安全地带后方可起吊。
7、电梯井和楼梯洞口设置防护栏板,电梯井口及楼梯处要设置护身栏,电梯井每三层设立一道安全网。
8、电梯井和楼梯洞口拆模时先要检查所有穿墙栓是否均已拆卸完毕,严禁平台与电梯井筒模同时起吊。
7.3外墙小挂架的安全安装及拆卸
1、小挂架应按排版图配置,其间距不宜大于1800mm。
2、小挂架主要承受上部模板与导墙模板的自生及施工活荷载,因此小挂架使用前必须严格检查挂点部位焊缝是否满足施工规范要求。
3、小挂架钩栓不得有裂痕、滑扣现象,一旦发现严禁使用。
4、小挂架上侧必须铺垫多层板惠普家园廉租住房施工组织设计方案,且采用相应措施将多个小挂架组成榀,以保证其稳定性。
5、小挂架上严禁放置除模板,导墙模板以外的20KG以上的物品。
6、小挂架在安装完毕后必须经现场安全员检查无问题后方可进行下一步施工。
7.5独立柱模板的安全安装及拆卸
1、柱模要责成专人操作。
2、柱模可用拖车整车运输,在运输前应拆除支腿、操作台支架,并卧放在运输车上运送,所设置的垫木应上下对齐,并捆绑牢固。
3、柱模每次使用前苏州供电公司生产营业调度综合用房基坑工程坑中坑施工组织设计,应检查连接螺栓是否紧固,以防松动、脱落造成混凝土浇筑时涨模现象。
4、使用后再次支模时,要注意柱模各接缝部位的水泥清理工作,保证其合缝严密。
5、柱模必须设吊环,采取四点形式进行吊运作业;绝对不准直接吊边框。