施工组织设计下载简介

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进入施工现场必须戴安全帽，非机械操作工不得使用机械等。

严格按设计图纸及规范，图集要求，下料单下料，不得减少或增加锚固长度。

在制作下料时GB／T 40153-2021标准下载，必须认准钢*规格型号，保证下料尺寸准确。

在制作时按规定保护层的尺寸进行握弯，肢箍必须保证135°弯钩，直线长度保证10d。

在剪力墙端的梁开头做成缩箍，其尺寸为：

200宽梁：内箍12.5cm、13cm、13.5cm、14cm、14.5cm；

250宽梁：内箍17.5cm、18cm、18.5cm、19cm、19.5cm

剪力墙中暗梁内箍可以缩小为：

在对钢*的闪光对焊，电渣压力焊必须肋与肋对齐，中心要对准，下柱*料不得出现因切割而弯曲，若出现不对中焊接，必须返工重焊。

在闪光对焊、电渣压力焊必须满足要求，达到准备，并制作试件送检测中心检验。

钢*制作尺寸偏差：梁纵*长度偏差±10mm，间距±10mm，排距±5mm，骨架高度±5mm，箍*间距20mm。必须保证钢*形状正确，平面上无翘曲不平现象，并加挂标识牌，注明钢*规格、数量及使用部位。

合理选择原材料的钢*下料尺寸，做到合理使用原材料避免浪费。

柱钢*绑扎过程中，随时注意纵*垂直度，控制好纵*偏移造成模板不垂直，校正难的问题。

柱箍*间距均匀，纵*绑扎到箍*的四角，必须随时进行画线布置绑扎尺寸均匀。

柱中单肢箍和剪力墙拉钩两端做135°弯钩，同时钩住双排*或箍*。

梁*排距要求均匀，双排净距控制在25mm－30mm，箍*间距与纵*保证直角，绑扎到角。

无法采用闪光对焊的梁*，采用电弧焊接要饱满，单面焊长度满足10d，且满足焊接规范要求。

剪力墙的暗梁必须绑扎在楼层高度位置，便于板*支座伸入，不能时高时低。

楼梯预留梯**间距要求均匀，上下排*必须用木枋或其它固定，严禁双排固定在一起。

剪力墙*间距均匀，双排*保持水平一致，拉钩不得出现斜拉现象，弯钩保护135°。

板面*向下弯折段不宜过长，否则弯折段无法保证垂直向下，对二次结构的预留预埋插*必须保证位置准备。

梁第一个箍从柱*处7cm开始绑扎xx公司冲压厂房施工组织设计.doc，主次梁加密位置控制好，对准梁底模外5cm位置。

简体底模完毕后立即扎底*，为水电，消防管道预埋提供操作时间，加强施工进度。

对板的下上*利用马登作好支撑，保证双层钢*的间距，筒体交界处梁如遇锚固重叠时采用弯锚。

砼浇筑过程中，必须有专人护*，对上下排*的马登进行定位保护，柱墙纵*间距均匀，用箍*封口，板面钢*不得外露于砼表面。对挑板的铁马在根部必须垫好扎牢，防止钢*重叠，造成质量事故。

楼层放线后对钢*保护层偏移的，立即打弯，需凿砼面必须先凿打进行校正，杜绝将箍*扎好后再处理，避免处理不了返工。

绑扎结束后地下室承台、底板大体积混凝土施工方案，把楼层剩余、漏落的各类钢*扎焦清理干净，便于二次使用，做到工完场清。

项目交底人签字：班组接受人签字：