施工组织设计下载简介
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地下室承台、底板大体积混凝土施工方案（7）合理分缝分块施工，对比较长的结构应设置后浇带；尽量消除基层约束和嵌固作用；
（8）适当配置温度钢筋，减少混凝土温度应力；
（9）加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢冷却。
既有铁路桩基及承台专项施工方案1、施工段的划分及浇筑顺序
根据总施工组织设计部署，地下室阶段根据各栋号及后浇带将结构细分为6个施工区6。采用小步距快节奏流水，化整为零，各个击破。遵循先两边、后中间的原则，在2#楼与6#楼间留设坡道作为主施工通道，B段，F段施工段留后施工，作为地下室的临时施工道路。保证主楼部分地下室结构进度，桩基条件成就时随即组织承台地梁施工，裙楼部分穿插施工。
图1施工分区平面示意图
考虑现场实际情况和每次浇筑作业量，施工段内的施工顺序从标高低处分四个层次浇筑至底板面，即先浇筑电梯基坑至基坑底面，第二层从大承台底面至四周最深地梁下5cm处，第三，第四层采取带状单向斜面分层，自然流淌，薄层灌注，连续浇筑到顶的方法，分层厚度为550mm，自然流淌坡度控制在1：6，分层浇筑有利于混凝土早期水化热的扩散。布料沿Z字路线推进，浇筑路线由地下室外墙位置向中部临时施工道路收尾。
2、混凝土保温、保温养护
为了使水化热引起的混凝土内外温差控制在25℃以内。确保混凝土有足够湿度和合适的硬化条件，以防止混凝土早期失水产生干缩性裂缝。现场采取混凝土表面采取麻袋覆盖，蓄水保湿相结合的养护方法。
板面随混凝土的浇筑顺序，在每一区混凝土面层混凝土浇筑完表面收光后，及时铺上麻袋作为密封层，防止混凝土热量流失，使表面处于湿润，混凝土保养养护期不少于14天。根据测温报告数据，为防止气温骤变影响，在混凝土升温后早期降温过程中，有控制地加强保温层，从而控制混凝土内外温差小于25℃.
在浇混凝土前，仓库应配备足量碘钨灯或其他加热设备备用，如果混凝土内外温差超过25℃，开启加温设备提高表面温度，减少内外温差。
温度监测在各栋承台选择9个有代表性的位置，设置9组测温点，采用直接测温法。每组设3个点测温，在混凝土中预埋直径4分水管，分别安放在大承台的上、中、下部，三根钢管平面呈三角形布置，相互间距200mm。底口焊铁板封闭，上口高出混凝土面100mm，内放300mm高度水，用木塞封口。将温度计的测温头用铁丝罩住，放入钢管中分别测量上、中、下三点的温度。由于表面温度的数值不易准确测量，因此上部点埋入混凝土300mm。
测温点布设宜选择承台中部有代表性位置，应避免设置在承台、电梯基坑、集水坑等边缘水化热扩散条件变异的位置，与上述部位平面距离应大于2m.
混凝土初凝后即开始测温，72h前每4h测一次，72h后每6h测一次，7d后，每8h测一次，直至温度变化稳定，绘制表格记录测试数据，及时分析测试数据。出现异常及时调整覆盖层厚度，若温差超过25℃时，则用碘钨灯照射混凝土表面，以增加混凝土表面温度，降低混凝土内外温差。
1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。
2、混凝土外加剂的掺量要准确。
3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土入模温度应控制在15℃以下，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。
4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3～5h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于5℃。
5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。
6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。
7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。
大体积混凝土温度计算书
按本工程的工程施工进度计划，承台大体积混凝土施工时间在8月至9月间，参照泉州历年气象资料，室外平均气温取Tq=30℃.
TC—混凝土的拌合温度（℃）
W—混凝土组成材料的重量（kg）
c—混凝土组成材料的比热（J/kg.K）
Ti—混凝土组成材料的温度（℃）
注；砂含水率按6%，石子含水率按1%计算。
—混凝土出灌温度（℃）
—混凝土拌合温度（℃）
—混凝土拌合温度（℃）
因采用商品混凝土，故搅拌棚温度等于大气温度。出罐温度：
—混凝土浇筑温度（℃）
—混凝土拌合温度（℃）
—室外平均气温（℃）
温度损失系数：混凝土装、卸，转运，每次A=0.032.混凝土运输时为运输时间（min）。浇筑过程中，为浇筑时间（min）。则查表(1)
—混凝土浇筑完t段时间，混凝土的绝热升温（℃）
—每立方混凝土的水泥用量（kg）
—每千克水泥水热化（J/kg）
—混凝土比热，一般由0.92—1.0，取0.97kJ/kg.K
—与水泥品种、浇筑时与温度有关经验系数
—混凝土浇筑后计算时的天数（d）
因1~3天的水泥水化热达总量的50%，取3天龄期计算，。每立方混凝土水泥用量;42.5级水泥为；水泥的重力密度为；3天龄期，浇筑温度=27.51℃，查表插值法计算得，。
三、混凝土内部最高温度：
—混凝土内部最高温度（℃）
—混凝土浇筑温度（℃）
—龄期时混凝土的绝热升温（℃）
—不同浇筑块厚度、不同龄期时的降温系数
当浇筑层厚=2m时，查表插值法计算得；混凝土浇筑温度;龄期3d混凝土的绝热温升
—龄期时，混凝土的表面温度（℃）
—龄期时，大气的平均温度（℃）
—混凝土的计算厚度（m），
—龄期时，混凝土内最高温度与外界气温之差（℃），
上式：h—混凝土的实际厚度（m）
—混凝土的虚厚度（m,），
—混凝土的导热系数，取
—模板及保温层得传热系数
上式：—各种保温材料厚度(m)
—各种保温材料的导热系数
—空气层传热系数钢屋架（运输、吊装、安装)施工方案（已审核通过），取
因承台底为100厚混凝土垫层，则模板及保温层的传热系数；
则混凝土浇筑体得表面温度为：
混凝土中心最高温度与表面温度之差：
JC／T971-2005 水泥制品工业用水压试验机.pdf表面温度与大气温度之差
均未超过25℃的规定，符合要求，故不需要采取其他措施，即可保证质量，但为了使混凝土上表面与冷空气之间形成一个温度过渡区，宜采用麻袋、薄膜、土工布等保温材料覆盖混凝土体表面保温，并浇水养护不少于14d。