单位工程施工质量技术交底卡(带肋钢筋套筒连接)

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单位工程施工质量技术交底卡(带肋钢筋套筒连接)

单位工程施工质量技术交底卡(带肋钢筋套筒连接)

承接施工单位或班组:带肋钢筋套筒连接

1、参加套筒挤压接头作业的人员必须经过培训夏栎路(规划五路)西起铃兰路东至雪绒花路施工组织设计方案(技术标),取证后方可上岗操作;

2、工程开工前,应由套筒挤压按头技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须记载送检试件的各项参数,包括套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度,以便对挤压接头的外观质量进行检查;

3、钢筋挤压连接作业开始前,应对每批进场钢筋进行挤压接头工艺检验,以便检查接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程的钢筋相适应。工艺检验合格后,方可开始施工;

4、检查挤压设备是否正常、并试压,符合要求后方可开始作业;

单位工程施工质量技术交底卡(带肋钢筋套筒连接)

承接施工单位或班组:带肋钢筋套筒连接

1、钢套筒应有出厂合格证。套筒的力学性能必须符合规定。表面不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒在运输、储存中,应按不同规格分别堆放,不得露天堆放,防止锈蚀和沾污;

2、钢筋必须符合国家标准及设计要求,还应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

压接钳、超高压泵站、超高压油管、卡板等。

钢筋下料→作定位标记→挤压→质量检查。

承接施工单位或班组:带肋钢筋套筒连接

1、清除钢筋端头的锈污、泥沙等杂物。如:钢筋端头呈马蹄形钢结构施工组织设计方案,有非边、弯折或纵肋尺寸超大者,应先矫正或砂轮修磨;

2、在钢筋端头作定位标记和检查标记,用红色油漆划3㎜宽的线作标记。定位标记的位置为套筒长度的一半减去5㎜,检查标记与一位标记间距30㎜;

3、挤压操作时采用的挤压力、压痕处外径或挤压后的套筒长度、挤压道次均应符合型式检验确定的技术参数;

4、按钢筋定位标记将钢筋插入套筒。压钳就位时,应对准套筒压痕定位标志线并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部进行。每次施压时要严格控制压力。认真检查压痕深度,深度不够的要补压,超深的要切除接重新连接;

5、为加快施工进度,先在地面上挤压一端套筒,瑞在施工作业区按工艺要求挤压另一端。

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承接施工单位或班组:带肋钢筋套筒连接

要注意钢筋插入套筒的长度,检查定位标记线高速路便道施工方案,防止压空。注意套筒内不得有砂子等杂物。

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