施工组织设计下载简介

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钣金和管工机械操作安全交底

立交互通钢箱梁制作及施工方案钣金和管工机械操作安全技术交底

1.咬口机操作安全要求

(1)应先空载运转，确认正常后，方呵作业。

(2)工件长度、宽度不得超过机具允许范围。

(3)作业中，当有异物进^辊轮中时，应及时停机修理。

(4)严禁用手触摸转动中的辊轮。用手进料到末端时，手指必须离开工件。

2.法兰卷圆机操作安全要求1

(1)加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

(2)应先空载运转，确认正常后，方可作业c

(3)当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具进入。严禁用手直接推送。

(4)当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。

(5)任何人不得靠近法兰尾端。

3.仿形切割机操作安全要求

(1)应按出厂使用说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应作好保护接地。

(2)作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后，方可作试切工作。

(3)作业中，四周不得柯易燃、易爆物品堆放。

(4)作业后，应清除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线．分别盘好并架起保管

4.圆盘下料机操作安全要求

(1)圆盘下料机下料的直径、厚度等小得超过机械出厂铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。

(2)下料机应安装在稳固的基础上。

(3)作业前，虚检查井确认各传动部件连接牢固可靠，先空运转，确认正常后，方可开始作业。

(4)当作业开始需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。

(5)作业后，应对下料机进行清洁保养工作，并应清除边角料，保持现场整洁。

5.折板机操作安全要求

(1)折板机应安装在稳固的基础上。

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钣金和管工机械操作安全交底

(2)作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧围件，确认完好后，方可开机。

(3)作业时，应先校对模具，预留被折板厚的15～2倍间隙，经试折后，检查机械和模具装

备均无误，再调整到折板规定的问隙，方可正式作业。

(4)作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停

机，处理后，方可继续作业。

(5)批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认其摆

6．套丝切管机操作安全要求

(1)套丝切管机应安放在稳固的基础上。

(2)应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。

(3)应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放人，作业时应采用润滑油润滑板牙。

(4)当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。

(5)切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。

(6)当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。

(7)作业中应休用刷子清除切屑，不得敲打震落。

7．弯管机操作安全要求

(1)作业扬所应设置围栏。

(2)作业前，虚先空载运转，确认正常后，再套模弯管。

(3)应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。

(4)不得在管子和管横之间加油。

(5)应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。

8．坡口机操作安全要求

(1)应先空载运转，确认正常后，方可作业。

(2)刀排、刀具应稳定牢固。

(3)当管子过长时，应加装辅助托架。

(4)作业中，不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。

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电焊工具和使用安全交底

电焊工具和使用安全技术交底

(1)结构轻便、易于操作。手弧焊钳的重量不应超过600g，要采用国家定型产品。

(5)手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，更换方便。

(1)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成，绝缘电阻不小于lMn。

(2)轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。

(3)焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力，耐油、耐热和耐腐蚀等性能。

(5)要有适当截面积。焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小，按规定选用。以保证导线不致过热而烧坏绝缘层，电缆截面与最大使用电流见下表。

电缆截面与最大使用电流

(6)焊接电缆应用整根的，中间不应有接头。如需用短线接长时，则接头不得超过2个。

接长电缆时，应用接头连接器牢固连接，连接处应保持绝缘良好。

(7)严禁利用厂房的金属机构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。

(8)不得将焊接电缆放在电弧附近炽热的焊缝金属旁，以避免烧坏绝缘层。同时也要避免

碾压磨损等。禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。

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电焊工具和使用安全交底

(9)焊接电缆与焊机的接线，必须采用铜(或铝)线鼻子，以避免二次端子板烧坏，造成火灾。

(10)焊接电缆的绝缘情况，应每半年一次定期检查。

(11)焊机与配电盘连接的电源线，因电压高，除保证良好的绝缘外，其长度不应超过3m。如确需较长导线时，应采取间隔的安全措施，即应离地面25m以上沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线沿地铺设．更不要落人泥水中。

3．电焊工具使用安全要求

为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。在操作过程中，还应注意以下几方面问题。

(1)焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是香完好和安垒可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否是好。不允许未进行安全检查就开始操作。

(2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘村垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。

(3)身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

(4)工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

(5)更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

(6)在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

(7)推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

(8)下列操作，必须在切断电源后才能进行：

改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离开工作现场时。

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气焊与气割器具使用安全交底

气焊与气割器具使用安全技术交底

l．乙炔发生器使用安全要求

(1)发生器的操作人员必须受过专门培训(气焊工人)；熟悉发生器的结构、作用、工作原理及维护规则，并经安全部门考试合格者。

(2)移动式乙炔发生器可安放在室外，也可安放在通风良好的室内。但严禁安放在锻工、铸工和热处理等热加工车间、正在运行的锅炉房等。

(3)固定式乙炔发生器，必须安放在单独房间或专用棚子内o

(4)禁止放在高压线下和吊车滑线下面o

(5)不准靠近空气压缩机、通风机的吸口处。

(6)不准安放在避雷针接地导体附近以及金属构件接地导线上，同对要注意，不要放在可能成为电气回路的轨道中。

(7)放置位置还要注意防止可能来自高处的烟火、电焊火花以爱坠落工件的打击。

(8)乙炔发生器与明火、散发火花地点、高压电源线及其他热源的距离，应不小于10m。

(9)乙炔发生器不准安放在剧烈震动的工作台和设备上。

(10)严禁在烈日下暴晒。

2．使用前准备工作的要求

(1)首先应检查乙炔发生器的安全装置、管路、阀门和操纵机构是否正常。确认正常后才能灌水和加入电石。

(2)灌入发生器的水，必须保证没有任何油污或其他杂质的洁净水，同时要按规定灌足小量，及时排出气室积存的灰渣，每班应补充或换新水，保证气室内冷却良好。

(4)乙炔发生器发生冻结时，只能用蒸汽或热水解冻，严禁用明火或烧红的铁烘烤，更不准用铁器等易产生火花的物体敲击。

(5)乙炔发生器内的活动部件，不得与器内其他结构摩擦、碰撞而产生火花。

(6)禁止使用浮筒式乙炔发生器。

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材料堆放和仓贮安全交底

材料堆放和仓贮安全交底

1．各种易燃性材料应设材料场，对各种易燃性材料(如汽油、酒精、电石、氧气、酸液、松香水、各种油漆等)应设专用仓库并由有保管经验和了解该物品性质的人员负责管理，对有危险性或相互抵触的物品应分别存放。堆放场所禁止烟火和住宿。各类堆料场地应保持的距离参考下表：

非易燃性材料贮存库、场地

锅炉房、厨房、用火场地

木材成品、半成品模板场地

草帘、芦席、刨花、废料堆

2．杉条、术料、木制品应分别码垛平整，垛问应保持2m间距。杉垛两侧应有木桩固定。木料垛每高40cm应垫横术一层，堆码高度不应超过15m。

3．混凝土构件堆放安全要求：

(1)指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在无护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。

(2)操作人员必须戴安全帽，高处作业应配挂安全带或设安全护栏。工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

(3)建筑物外围必须设置安全网或防护栏杆，操作人应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下方，并不得用于抓住运行中的起重绳索和滑车。

(4)凡起重区均应按规定避开输电线路，或采取防护措施，并且应划出危险区域和设置警示标志．禁止非有关人员停留和通行。交通要道应设专人警戒。

(5)起重所用的材料、工具(如主拔杆、风缆、地锚、滑车、吊钩、钢丝绳、卷扬机和卡具等)应经常检查、保养和加油，发现不正常时，应及时修理或更换。

4．袋装水泥仓库应接出厂日期先后按次序堆放整齐顺直，放置在钢、木平台上，台底必须通风防潮。其高度一般不超过10袋，四周不得紧靠墙壁(距离墙壁不少于80cm)。使用时应自上而下逐层取用。

5．钢筋或钢制品堆放应在有遮盖的场所，钢筋不得伸进道路之内。

6．堆放砂、石、泥土、煤渣等颗粒材料，禁止紧贴建筑物的墙壁。

7．堆放白灰场地不得靠近术电杆及易燃品，也不得甩木质易燃品做周围挡板。

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施工机械使用安全交底(通用)

　1．机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

　2．严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

　3．新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。

　4．处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。

　5．机械设备应定期进行保养，当发现有捕保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。

　6．机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

　7．机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进人作业区和操作室内。工作时，思想要集中山西交科高速公路双连拱隧道施工组织设计(实施)，严禁酒后操作。

　8．机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。

　9．进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

　10．机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

　11．现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。

　12．在有碍机械安全和人身健康场所作业时国际大厦电气施工组织设计，机械设备必须采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。